主要價值:避免瞎焊導致產品報廢;提前發現潛在問題,降低返工成本;符合標準要求,順利通過驗收。焊接工藝評定的“三大坑”,你踩過嗎?坑1:實驗參數和實際生產不一樣。問題:實驗時用小電流、慢速度焊,實際生產為了趕進度,直接開大電流、加快速度,結果焊縫質量一塌糊涂。正確做法:實驗參數要覆蓋實際生產的波動范圍,比如電流上下浮動10%,確保參數“留有余地”。坑2:實驗試件“偷工減料”問題:實驗時用薄板、小試件,實際生產是厚板、大結構,導致實驗結果失效。正確做法:實驗試件要完全模擬實際產品,包括厚度、接頭形式、焊接位置(平焊、立焊等)。坑3:實驗報告“糊弄事”問題:實驗報告只寫“合格”,不記錄具體參數(如電...
在評定項目中,鋼材類別是一個關鍵因素。它不僅影響到評定的基本規定,還涉及到異種鋼焊接接頭的處理。異種鋼焊接接頭是指由不同金屬組織的鋼材組合而成,其物理性能和化學成分可能存在明顯差異。針對這類接頭,焊接過程需要采取特殊工藝措施,以確保接頭的均勻性和可靠性。①A類異種鋼接頭:此類接頭一側為奧氏體鋼,另一側則為其他組織鋼材。其具體類型包括A+M、A+B、A+P等三組。②M類異種鋼接頭:這類接頭的特點是一側為馬氏體鋼,另一側為其他組織鋼材。其具體類型有M+B、M+P等兩組。③B類異種鋼接頭:此類接頭的一側為貝氏體鋼,另一側則為珠光體銅。目前只有一組類型,即B+P。焊接工藝評定必須記錄電弧電壓波動允許范...
什么叫焊接工藝評定?焊接工藝評定是一個系統性的試驗過程及結果評價,旨在驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性。它涵蓋了焊前準備、焊接、試驗及其結果評價等多個環節,是焊接工作的重要前期準備。通過焊接工藝評定,可以確保焊接接頭的質量符合相關標準,并為制定正式的焊接工藝指導書提供技術依據。定義與目的:焊接工藝評定是為了驗證所擬定的焊接工藝是否能夠焊出符合標準的焊接接頭。其主要目的是評估施焊單位的能力,并驗證焊接工藝規程的正確性。焊接工藝評定的晶間腐蝕試驗適用于不銹鋼材料的評定。無錫堆焊焊接工藝評定公司焊接材料:(1)在焊接過程中,焊條、焊絲、焊劑等材料會熔化,并與焊縫金屬融合,成為其重要組成部分。這些材料...
當焊接規范參數和操作技術出現變化時,應按其參數類型重新評定或變更工藝指導書。(1)氣焊時,火焰性質的改變;(2)自動焊時,改變導電咀到工件間的距離;(3)焊接速度變化范圍比評定值大10%;(4)從單面焊改變為雙面焊;(5)從手工焊改為自動焊;(6)多道焊改變為單道焊,等等。可以根據以上幾個方面要求或其它特殊條件綜合考慮來如何確定焊接工藝評定的項目。焊接工藝評定:1 焊制試件必須在有效的監督下,嚴格按工藝評定方案的要求及規定進行。2 施焊過程中對每一步驟都應有專人認真記錄,應配備能保存記錄數據的參數記錄儀記錄,記錄要妥善保存,以備審定。3 檢驗項目必須齊全,按有關規程要求進行。焊接工藝評定需控制...
焊接工藝評定在鍋爐、管道、壓力容器以及承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修過程中發揮著至關重要的作用。它旨在確定所擬訂的焊接工藝是否正確,因此必須在這些工作實施前進行。這一評定不僅適用于多種焊接方法,如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等,還針對不同的產品技術條件進行具體評定。例如,對于壓力容器,其工藝評定的試驗結果必須符合相應的技術條件標準;而對于承重鋼結構,則需遵循該結構的技術條件標準。因此,焊接工藝評定工作始終以滿足產品的技術條件為首要標準。焊接工藝評定過程中需監測層間溫度以控制冷卻速度。杭州不銹鋼焊接工藝評定檢驗焊接工藝評定報告是其企業技術儲備的重要資料。這些技術儲備重要資料要...
則評定合格的焊接工藝除組合工藝有效外,還適用于:(1)氬弧焊單獨焊接:評定焊縫金屬厚度為3mm,其適用厚度范圍為(1.5~6)mm。(2)焊條電弧焊單獨焊接:評定焊縫金屬厚度為8mm,其適用厚度范圍為(6~12)mm。上述Ds/Ws焊縫焊接工藝也可單獨進行氬弧焊、焊條電弧焊焊接工藝評定合格后,組合使用。氣焊焊接方法的“評定”,適用于焊件的較大厚度與“評定”試件厚度相同。(1)板狀試件“評定”合格的工藝適用于管狀試件,反之亦可。但要考慮各種焊接位置。例:板平立仰可以代替水平固定管,板垂直可以代替垂直管。(2)對接試件的“評定”,適用于角接試件。(3)全焊透試件的“評定”,適用于非全焊透試件。(4...
焊接工藝評定在鍋爐、管道、壓力容器以及承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修過程中發揮著至關重要的作用。它旨在確定所擬訂的焊接工藝是否正確,因此必須在這些工作實施前進行。這一評定不僅適用于多種焊接方法,如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等,還針對不同的產品技術條件進行具體評定。例如,對于壓力容器,其工藝評定的試驗結果必須符合相應的技術條件標準;而對于承重鋼結構,則需遵循該結構的技術條件標準。因此,焊接工藝評定工作始終以滿足產品的技術條件為首要標準。焊接工藝評定必須評估焊接殘余應力的分布規律。美標焊接工藝評定檢測中心焊接工藝評定報告必須以認真、嚴肅的態度進行編制,內容應全方面和完整,結論...
預熱與層間溫度控制:在評定過程中,若試件的預熱溫度超出預先設定的參數,則需重新進行評定。具體來說,以下兩種情況需要特別注意:一是評定試件的預熱溫度降低了超過50℃;二是對于有沖擊韌性要求的焊件,其層間溫度提高了超過50℃。這兩種情況均可能導致焊接質量的變化,因此需要重新進行評定以確保焊接質量符合要求。焊后熱處理:在焊接過程中,若因中間檢驗或無法一次性完成焊接而需要暫停,此時應進行后熱處理。此外,焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時間也至關重要,必須嚴格遵循各類鋼材的熱處理規范,并確保符合DL/T 819和DL/T 868等行業標準。例如,對于P91馬氏體鋼,焊接完成后需等待焊縫冷卻至100℃,確保...
焊接工藝評定報告是其企業技術儲備的重要資料。這些技術儲備重要資料要以技術檔案資料方式保存在企業的檔案之內。當單位預計或遇到需要完成的焊接工程時,應該首先從自己的技術檔案查詢。如果沒有這一工程任務所必須具備的焊接工藝評定文件,或雖然有近似的焊接工藝評定文件,然而根據本標準發現其適用范圍與將面臨的焊接工程不符合/或不可覆蓋,單位應該安排進行焊接工藝評定工作。焊接工藝評定報告是工藝評定然后的成果,是評定全過程的總結,是焊接技術文件的重要組成部分,是指導焊接工作的基本文件。焊接工藝評定需驗證焊后熱處理對沖擊功的提升幅度。上海閃光對焊焊接工藝評定步驟[目的]:1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或...
試件的類型:在焊接工藝評定中,不同試件類型的應用也是需要考慮的重要因素。例如,板狀試件評定合格的工藝同樣適用于管狀試件,但需要確保考慮到了不同的焊接位置。另外,對接試件的評定結果同樣適用于角接試件,而全焊透試件的評定則適用于非全焊透試件。此外,對于板狀角焊縫試件評定合格的焊接工藝,同樣可以應用于管與板或管與管的角焊縫情況,反之亦然。評定合格后,這些工藝可以單獨使用,也可以組合使用。同時,氣焊的評定則適用于焊件的較大厚度與評定試件厚度相同的情況。焊接工藝評定需驗證脈沖焊接對敏感材料的適應性。鋼結構焊接工藝評定項目焊接工藝評定1 焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題,而不是選擇較佳...
焊接方法:在評定焊接工藝時,應針對不同的焊接方法進行單獨評定,不可相互替代。對于采用多種焊接方法組合的情況,每種方法都可以單獨進行評定,或者將幾種方法組合在一起進行綜合評定。在具體應用中,每種焊接方法所對應的焊縫金屬厚度,都應落在各自評定的適用范圍之內。例如,某次焊接工藝評定采用了氬弧焊焊接根層(厚度為3mm),并結合焊條電弧焊進行填充和蓋面(總厚度為8mm)。這屬于兩種焊接方法的組合評定。那么,評定合格的工藝不僅適用于這一組合,還單獨適用于:(1)氬弧焊單獨焊接:其評定的焊縫金屬厚度為3mm,適用厚度范圍為1.5至6mm。(2)焊條電弧焊單獨焊接:其評定的焊縫金屬厚度為8mm,適用厚度范圍為...
管子試件直徑:在常規規程中,對于管子直徑的“評定”并未設定嚴格的標準。然而,鑒于電力工業中管子規格的多樣性及工藝上的明顯差異,我們特此制定以下規定:(1)若“評定”試件管子的外徑Do不超過60mm,且采用氬弧焊方法進行焊接,則其工藝同樣適用于外徑不限的焊件管子。(2)對于其他管徑的“評定”,焊件管子的適用外徑范圍為:下限為0.5D0,上限則無明確規定。在施焊過程中,每一步驟都應有專人進行認真記錄,并配備能夠保存記錄數據的參數記錄儀。這些記錄必須妥善保存,以備后續審定。焊接工藝評定需分析熱循環對母材HAZ的影響。常州工業管道焊接工藝評定中心焊接工藝評定的基本程序:這包括編制和下達焊接工藝評定任務...
焊接方法:在評定焊接工藝時,應針對每種焊接方法單獨進行,不可相互替代。對于采用多種焊接方法組合的情況,每種方法都可以單獨或組合進行評定。在實際應用中,每種焊接方法所對應的焊縫金屬厚度,必須在其各自的評定適用范圍內。例如,若采用氬弧焊焊接根層(厚度為3mm),隨后用焊條電弧焊進行填充和蓋面(總厚度為8mm),這樣的組合評定就涉及了兩種焊接方法。評定合格的工藝不僅適用于這一組合,還適用于:(1)氬弧焊單獨焊接:其評定的焊縫金屬厚度為3mm,適用厚度范圍為1.5至6mm。(2)焊條電弧焊單獨焊接:其評定的焊縫金屬厚度為8mm,適用厚度范圍為6至12mm。此外,若某Ds/Ws焊縫的焊接工藝已單獨通過氬...
適用范圍與意義:焊接工藝評定適用于多種焊接方法,包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊等。焊接規范參數與操作技術的變動:在焊接過程中,若焊接規范參數或操作技術發生變動,必須根據變動類型重新評估或調整工藝指導書。這些變動可能包括:(1)氣焊時,火焰特性的變化;(2)自動焊時,導電咀與工件間距離的調整;(3)焊接速度超出評定范圍10%;(4)單面焊轉為雙面焊的操作改變;(5)手工焊轉換為自動焊;(6)多道焊調整為單道焊等。在綜合考慮上述因素或其他特定條件后,我們可以確定相應的焊接工藝評定項目。焊接工藝評定必須覆蓋承壓設備對接焊縫的技術要求。無錫點焊焊接工藝評定流程焊接工藝評定1 焊接工藝評定是解決任一鋼...
焊接工藝評定的程序:包括編制和下達任務書、制定評定方案、焊制和檢驗試件、編制評定報告,以及根據報告制定作業指導書等步驟。編制和下達焊接工藝評定任務書:任務書是評定工作的起點,它詳細規定了評定的目的、各項指標、具體項目,以及承擔任務的部門和人員資質。在確定評定指標時,需要依據相關規程和鋼材的焊接性理論,確保焊縫金屬的化學成分和力學性能與母材相匹配或更優。同時,根據工程實際需求,明確評定項目,覆蓋規程適用范圍。焊接工藝評定需驗證焊后熱處理對沖擊功的提升幅度。南京國標焊接工藝評定第三方檢測機構焊接工藝評定適用于:(1)各類別的焊條、焊絲應分別評定。同類別而不同級別者,高級別的評定可適用于低級別;在同...
焊接工藝評定的特點:焊接工藝評定的主要目標是針對特定鋼材和工藝條件,解決焊接過程中的技術問題,而非單純尋求較佳工藝參數。其適用范圍普遍,旨在為多數人提供可接受的解決方案。焊接工藝評定主要著眼于具體工藝條件下的使用性能,但并不涵蓋消除應力、減少變形或防止焊接缺陷等整體質量問題。評定工作需以原材料的焊接性能為基礎,通過嚴謹的技術條件試驗來指導生產,避免將實際產品誤作試驗件。在評定過程中,應排除人為因素干擾,明確區分焊接工藝問題與焊工技能問題。主持人需具備分辨兩者差異的能力,并通過培訓解決技能問題。當前的焊接工藝評定規程主要關注焊接接頭的常溫力學性能。然而,對于電力行業中的高溫、高壓管道新鋼種,只憑...
焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關產品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結果評價。它包括焊前準備、焊接、試驗及其結果評價的過程。焊接工藝評定也是生產實踐中的一個重要過程,這個過程有前提、有目的、有結果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術指標,然后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數據據和試驗結果整理成具有結論性、推薦性的資料,形成“焊接工藝評定報告”。焊接工藝評定需在焊接工藝評定報告中固化參數。無錫熔透焊縫焊接工藝評定檢測中心焊接方法:在...
焊接工藝評定概念:焊接工藝評定是焊接工作的重要前置環節。它旨在驗證所擬定的焊件及產品的焊接工藝是否恰當,并通過對試驗過程和結果的評價,確保焊接質量。這一過程涉及焊前準備、實際焊接、相關試驗,以及較終對試驗結果的評價。焊接工藝評定不僅關乎生產實踐,還具有明確的前提、目的和結果,并受到特定限制。在實施過程中,必須嚴格遵循預定的焊接工藝方案,進行全方面的焊前準備、試件焊接、試件檢驗,以及對接頭性能的各項指標進行測定。較終,將整個過程中的關鍵工藝因素、數據和試驗結果匯總,形成一份具有結論性和推薦性的“焊接工藝評定報告”。焊接工藝評定需驗證多道焊時層間清理對質量的影響程度。浙江合金焊接工藝評定注意事項目...
施焊過程中,每一步驟都應由專人進行認真記錄,并配備能夠保存記錄數據的參數記錄儀,確保記錄得到妥善保存以備審定。沖擊試驗:對于承壓和承重部件,只要具備條件,都應進行沖擊試驗。因此,在滿足特定條件時,必須進行此項測試。當焊件厚度達到或超過16mm時,必須進行沖擊試驗。試驗過程中,應確保三個試樣的平均值不低于相關技術文件規定的下限,且其中一個試樣的值不得低于規定值的70%。編制焊接工藝評定報告:焊接工藝評定報告是企業技術儲備的重要資料,需妥善保存。焊接工藝評定應分析多層焊的層間冷卻時間。常州對接焊焊接工藝評定步驟焊接工藝評定報告必須以認真、嚴肅的態度進行編制,內容應全方面和完整,結論應準確、可靠,不...
焊接工藝評定報告必須以認真、嚴肅的態度進行編制,內容應全方面和完整,結論應準確、可靠,不得任意編造、弄虛作假,綜合評定結論是工藝評定過程所取得的各項數據的匯總和對評定的總體評價以及指導焊接工作的依據。因此,編寫綜合評定結論時,必須通過對評定各環節所積累的數據和資料進行認真分析、歸納和總結,提出滿足使用條件要求的各項工藝數據和相應條件。完成評定后資料應匯總,評定資料應建檔保存。評定審查報告應包括的內容:審查范圍和項目、審查過程情況、審查的依據、要點和結論。焊接工藝評定必須記錄電弧電壓波動允許范圍。安徽不銹鋼焊接工藝評定標準規范焊接工藝評定:讓焊接質量“有章可循”的實用指南。焊接工藝評定是焊接質量...
彎曲試驗:①彎曲試樣可分為橫向面彎、縱向面彎和橫向側彎。②在T小于10時,T等于t;當T大于t時,t設為10。試樣的寬度規格為40、20、10mm。③試樣的余高應通過機械方法去除,并保持母材的原始表面,同時不得去除咬邊和焊根缺口。④在橫向側彎試驗中,若表面存在缺陷,則應以缺陷較嚴重的一側作為拉伸面。⑤彎曲試驗時,需考慮三個關鍵因素:試樣的寬厚比、彎曲角度以及彎軸直徑。值得注意的是,SD340-89規程中的彎曲試驗方法和相關規定并未與材料的延伸率直接相關,因此,在某些情況下,試樣的彎曲外表面伸長程度可能超過了鋼材的延伸率下限。為了改進這一點,新規程采用了更合理的彎曲試驗方法,并規定了相應的試驗條...
埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細查規程,按規程執行。各種焊接方法應單獨“評定”,不得互相代替。采取一種以上焊接方法組合形式的“評定”,其中每種焊接方法可單獨“評定”,亦可組合“評定”。應用時每種焊接方法的焊縫金屬厚度,應在各自“評定”的適用范圍內。例如:采用氬弧焊焊接根層(厚度3mm),焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進行焊接工藝評定(其他條件)。這屬于2種焊接方法組合評定。用科學的方法、嚴謹的態度去做評定,焊接質量自然靠譜!焊接工藝評定需記錄實際施焊時的電壓電流波形特征。四川焊接工藝評定檢測機構焊接工藝評定的“三個關鍵”:別只盯著結果,過程更重要:評定不僅是驗證焊縫是否合格,更是優化焊...
預熱與層間溫度控制:(1)當評定試件的預熱溫度下降超過50℃時;(2)對于有沖擊韌性要求的焊件,其層間溫度提升超過50℃時。焊后熱處理:在焊接過程中,若因中間檢驗或無法一次性完成焊接而需要暫停,則應進行焊后熱處理。此外,焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時間也至關重要,必須嚴格遵循各類鋼材的熱處理規范,并確保符合DL/T 819和DL/T 868等標準的規定。例如,對于P91馬氏體鋼,在焊接完成后,需等待焊縫冷卻至100℃以下,確保奧氏體完全轉變為馬氏體后,再升溫進行焊后熱處理。焊接工藝評定需驗證焊后熱處理對沖擊功的提升幅度。南京標準焊接工藝評定注意事項適用范圍與意義:焊接工藝評定適用于多種焊接方...
主要檢驗項目有:(1)拉伸試驗 (尺寸試樣):①試樣的余高以機械方法去除,與母材平齊。②試件的厚度:厚度小于30mm時可用全厚度試件,厚度大于30mm時可加工成兩片或多片試樣。③每個試樣的抗拉強度不低于母材的下限。④異種鋼試樣的抗拉強度不低于較低一側母材下限。⑤兩片或多片試樣進行拉伸試驗,每組試樣的平均值不超過母材規定值的下限。(2)沖擊試驗:對承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者,均應進行沖試驗,因此,當滿足下列條件時要做:①當焊件厚度如不足取樣(5?0?5mm)時,則可不做。②當焊件厚度≥16mm時,需做沖擊試驗, 10?0?5mm.③評定合格標準:三個試樣平均值不應低于相關技術文件規定...
主要檢驗項目有:(1)拉伸試驗 (尺寸試樣):①試樣的余高以機械方法去除,與母材平齊。②試件的厚度:厚度小于30mm時可用全厚度試件,厚度大于30mm時可加工成兩片或多片試樣。③每個試樣的抗拉強度不低于母材的下限。④異種鋼試樣的抗拉強度不低于較低一側母材下限。⑤兩片或多片試樣進行拉伸試驗,每組試樣的平均值不超過母材規定值的下限。(2)沖擊試驗:對承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者,均應進行沖試驗,因此,當滿足下列條件時要做:①當焊件厚度如不足取樣(5?0?5mm)時,則可不做。②當焊件厚度≥16mm時,需做沖擊試驗, 10?0?5mm.③評定合格標準:三個試樣平均值不應低于相關技術文件規定...
主要檢驗項目有:(1)金相檢驗:管板角接,同一切口不得有兩個檢驗面。(2)硬度試驗:焊縫和熱影響區的 硬度不應低于硬度值的90%,不超過母材布氏硬度加100HB,且不超過下列規定:合金總含量小于3%時,硬度小于等于270HB;合金總含量等于3~10時,硬度小于等于300HB;合金總含量大于10時, 硬度小于等于350HB;P91鋼220~240為較佳。(3)以上試樣的制備、切取和評定按有關標準進行。(4)檢驗后必須由具備相應資質條件的人員出具正式報告。(5)檢驗程序和要求必須符合規程規定。焊接工藝評定必須驗證坡口角度與熔合比關系。常州鋼結構焊接工藝評定測試團隊這一評定環節對于焊接質量管理而言至...
焊接工藝評定在鍋爐、管道、壓力容器及承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝與檢修過程中,發揮著至關重要的作用。它不僅適用于焊工培訓和焊工技術考核,更是在這些工作實施前必須進行的一項重要環節。其目的在于驗證所擬訂的焊接工藝是否正確,從而確保焊接過程的安全、質量和效率。焊接工藝評定涵蓋了多種焊接方法,如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等。這些方法各有特點,但都需要通過工藝評定來確保其施焊能力符合標準。參與制造、安裝或檢修工作的企業都必須進行焊接工藝評定。這是行業和國家規程的明確要求,也是保障焊接質量的基礎措施。焊接工藝評定的冷彎試驗可考核焊縫區域的加工硬化程度。工業管道焊接工藝評定解決方案主要檢...
焊接工藝評定1 焊接工藝評定是解決任一鋼材在具體條件下的焊接工藝問題,而不是選擇較佳工藝參數,具有一定的范圍,供大多數人接受。2 焊接工藝評定是解決在具體工藝條件下的使用性能問題,但不能解決消除應力、減少變形、防止焊接缺陷產生等涉及到的整體質量問題。3 焊接工藝評定要以原材料的焊接性能為基礎,通過焊接工藝評定可靠的技術條件試驗,去指導生產,避免了把實際產品當試驗件的弊病。4 焊接工藝評定試驗過程中應該排除人為因素,不要把焊接工藝評定與焊工技能評定混為一談。主持焊接工藝評定工作的人員應該有能力分辨出產生缺陷的原因是焊接工藝問題還是焊工的技能問題,如果是技能問題應通過焊工培訓來解決。5 現有的焊接...