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這款脫色劑不僅能幫助企業(yè)實現(xiàn)廢水達標排放，還能為廢水回用提供有力支持，提升水資源利用率。處理后的廢水在脫色、絮凝、COD 去除后，水質得到明顯改善，經過簡單的過濾、消毒等深度處理后，即可用于生產車間地面沖洗、設備冷卻、綠化灌溉等非飲用用途。產品處理過程中不產生有毒有害副產物，不會對回用水體造成二次污染，確保回用安全。對于水資源短缺或水費成本較高的企業(yè)，廢水回用能大幅降低新鮮水采購量，節(jié)省水資源費用，同時減少廢水排放量，符合國家節(jié)能減排的環(huán)保政策。通過提升水資源循環(huán)利用率，企業(yè)既能降低生產成本，又能樹立綠色環(huán)保的企業(yè)形象，實現(xiàn)經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。與芬頓氧化工藝協(xié)同，藍波脫色效能再提 20%...

無需中和預處理，F(xiàn)e2+濃度降至50mg/L，色度降至40倍，出水可用于廠區(qū)綠化。產品與后續(xù)中和工序兼容性良好，不會影響石灰乳的絮凝效果，處理流程簡化30%。藍波化學品提供的腐蝕率檢測服務，可根據廢水酸濃度推薦適配的投加設備材質，避免設備損耗問題。農*中間體生產過程中排放的廢水含有芳香胺、硝基化合物等成分，呈現(xiàn)深黃色且具有生物毒性，傳統(tǒng)脫色劑難以在去除色度的同時降低廢水毒性。藍波化學品開發(fā)的中間體廢水脫色劑，引入還原性功能基團，能選擇性破壞硝基、偶氮基等發(fā)色結構，同時將部分**物質轉化為低毒中間體。某吡蟲啉中間體廠的應用數據顯示，原水色度680倍，急性毒性（發(fā)光**法）EC50為12m...

同時螯合稀土離子。某稀土冶煉廠的運行案例表明，原水色度650倍，稀土總濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，稀土離子去除率達85%，處理后廢水可用于浸礦工序循環(huán)使用。產品在pH2-5的酸性環(huán)境中保持穩(wěn)定效果，無需額外中和調節(jié)，與后續(xù)萃取工藝兼容性良好，不會影響稀土分離效率。藍波化學品提供的萃取劑類型適配服務，能根據P204、P507等不同萃取劑特性調整劑配比，提升處理針對性。皮革涂飾工序產生的廢水含有聚氨酯、丙烯酸樹脂及色漿，呈現(xiàn)與涂飾顏色一致的深棕、黑色，其中的高分子樹脂形成穩(wěn)定膠體，傳統(tǒng)脫色劑難以穿透樹脂包裹層，導致脫色不完全。藍波化學品開發(fā)的皮革涂飾廢水脫色劑，采用...

投加該脫色劑后，色度降至25倍，且后續(xù)生化系統(tǒng)的COD去除率反而提升8%，出水達標穩(wěn)定性明顯改善。產品經毒理檢測，對活性污泥的EC50值大于1000mg/L，屬于低毒范疇，避免了傳統(tǒng)劑對生化系統(tǒng)的作用。藍波化學品提供的小試服務可模擬企業(yè)實際工藝條件，通過3組平行實驗確定比較好投加量，幫助企業(yè)在正式投用前規(guī)避工藝風險。屠宰及肉類加工廢水因含有血液、油脂和蛋白質降解物，呈現(xiàn)暗紅色并伴隨腥臭氣味，傳統(tǒng)脫色處理易產生大量黏稠污泥，增加處置難度。藍波化學品的屠宰廢水脫色劑，引入親油型高分子鏈段，既能吸附血紅素等有色物質，又能促進油脂破乳分離，實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同作用。某肉類聯(lián)合加工廠的運行數據顯...

脫色劑采用溫和的配方體系，本身無刺激性氣味，也不含有毒有害成分，操作過程中不會對操作人員造成健康危害。產品對企業(yè)常用的廢水處理設施無腐蝕性，無論是混凝土結構的沉淀池、鋼結構的反應罐，還是塑料材質的管道與泵體，長期使用都不會造成設備腐蝕、老化，延長了處理設施的使用壽命，減少了設備維修與更換成本。投加方式靈活多樣，可采用人工潑灑、計量泵投加等多種方式，無需防護設備，操作人員經過簡單培訓即可上手。儲存過程中也無需特殊條件，密封放置在陰涼通風處即可，不會發(fā)生變質或危險反應，為企業(yè)提供安全、省心的廢水處理體驗。1 分鐘速溶無結塊，5 分鐘絮凝沉降，連續(xù)加藥系統(tǒng)適配更高效；廣東印染脫色劑廠家直銷這款脫色劑...

同時螯合稀土離子。某稀土冶煉廠的運行案例表明，原水色度650倍，稀土總濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，稀土離子去除率達85%，處理后廢水可用于浸礦工序循環(huán)使用。產品在pH2-5的酸性環(huán)境中保持穩(wěn)定效果，無需額外中和調節(jié)，與后續(xù)萃取工藝兼容性良好，不會影響稀土分離效率。藍波化學品提供的萃取劑類型適配服務，能根據P204、P507等不同萃取劑特性調整劑配比，提升處理針對性。皮革涂飾工序產生的廢水含有聚氨酯、丙烯酸樹脂及色漿，呈現(xiàn)與涂飾顏色一致的深棕、黑色，其中的高分子樹脂形成穩(wěn)定膠體，傳統(tǒng)脫色劑難以穿透樹脂包裹層，導致脫色不完全。藍波化學品開發(fā)的皮革涂飾廢水脫色劑，采用...

光伏產業(yè)的硅片切割廢水含有大量切割液（PEG）、硅粉及碳化硅顆粒，呈現(xiàn)乳白或淡黃色渾濁狀，因膠體顆粒粒徑微小（μm）且表面帶有穩(wěn)定電荷，傳統(tǒng)脫色劑難以有效聚集，導致處理后水質透光率低，影響回用。藍波化學品針對這類廢水開發(fā)的專屬脫色劑，采用“電荷調節(jié)-橋聯(lián)絮凝”復合機制，通過精細調控分子鏈上的電荷密度，匹配膠體顆粒的ζ電位，促進微小顆粒聚集成大絮體。某光伏組件廠的應用數據顯示，原水色度380倍，懸浮物濃度2500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，懸浮物去除率達98%，出水透光率提升至95%，可直接回用于切割液配制工序。與常規(guī)工藝相比，絮體沉降速度提升60%，沉淀池占地面積減少40...

水產加工行業(yè)的廢水主要來自原料解凍、清洗及內臟處理工序，含有大量血水、蛋白質、油脂等有機物，呈現(xiàn)暗紅色并伴隨明顯腥味，這類廢水有機物濃度高、氨氮及磷含量高，且水溫低導致生化降解速率慢，傳統(tǒng)脫色劑處理后易出現(xiàn)色度反彈且污泥量大難脫水的問題。藍波化學品針對水產廢水特性開發(fā)的專屬脫色劑，采用親脂-親水嵌段共聚結構設計，親脂鏈段可吸附油脂和血紅素，親水段通過電荷中和作用促進膠體顆粒凝聚，實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同效果。某海產加工廠的應用數據顯示，原水色度680倍，COD3500mg/L，油脂含量220mg/L，投加該脫色劑后，色度降至30倍，COD去除率達45%，油脂含量降至20mg/L以下，處理后...

顏料、油墨生產過程中產生的廢水含有大量難降解色素與有機助劑，造紙廢水則伴隨木質素、纖維雜質等污染物，這款脫色劑能精確適配兩類行業(yè)廢水處理需求。針對顏料油墨廢水，產品憑借陽離子高分子化合物的強吸附性，快速捕捉水中的顏料顆粒與染料分子，破壞其顯色結構，實現(xiàn)高效脫色，同時通過絮凝作用吸附分散的助劑雜質，降低廢水濁度。對于造紙廢水，無論是制漿階段的高色度廢水，還是抄紙過程中的中段廢水，產品都能有效去除木質素帶來的黃色調，同時絮凝去除纖維碎屑與懸浮物，讓廢水色澤與 SS 指標同步改善。無需額外搭配助劑，就能滿足顏料、油墨、造紙企業(yè)的廢水處理標準，處理流程簡單高效，助力這類高污染行業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標。藍波脫色...

金屬表面處理行業(yè)在電鍍、酸洗等工藝中會產生大量含重金屬離子的廢水，這類廢水因含有鉻、鎳等元素及有機添加劑，常呈現(xiàn)出藍綠色或棕黃色的，色度去除與重金屬穩(wěn)定化同步處理一直是行業(yè)難題。藍波化學品研發(fā)的重金屬耦合脫色劑，采用雙核絡合技術，分子結構中同時含有重金屬捕捉基團和有色物質吸附位點，能在同一反應體系中實現(xiàn)雙重凈化。某汽車零部件電鍍廠的應用數據顯示，原水六價鉻濃度，色度120倍，投加該脫色劑后，無需額外添加重金屬捕捉劑，出水六價鉻降至以下，色度降至15倍，處理成本較傳統(tǒng)分步工藝降低25%。產品在處理過程中形成的絮體緊密，含水率比常規(guī)藥劑處理的污泥降低10%，后續(xù)壓濾處理效率提升。藍波化學品...

含油量180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，含油量降至15mg/L，處理后廢水可用于噴砂工序循環(huán)用水。產品對不同類型油漆（醇酸、環(huán)氧、聚氨酯）廢水均有穩(wěn)定處理效果，無需因油漆類型更換劑。藍波化學品提供的應急處理包，可在突發(fā)水質超標時快速調整處理參數，確保排放達標。化妝品生產廢水含有植物提取物、表面活性劑及色素添加劑，呈現(xiàn)淺褐色且COD波動大，因含有天然膠體物質，傳統(tǒng)脫色劑易產生大量泡沫影響處理。藍波化學品開發(fā)的化妝品廢水脫色劑，引入消泡型活性成分，在脫色的同時泡沫產生，簡化處理流程。某護膚品企業(yè)的應用數據顯示，原水色度320倍，COD800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至2...

油墨殘留率低于，為再生紙品質提升提供關鍵支持。經SGS檢測，產品本身可生物降解率超過95%，徹底解決了傳統(tǒng)脫色劑固廢堆積的難題。藍波化學品脫色劑在制行業(yè)展現(xiàn)出精細的脫色能力，其分子識別技術能特異性捕獲生產過程中產生的吡啶衍生物、蒽醌類等特殊色素。該產品采用基因修飾的殼聚糖載體，通過引入特異性功能基團，對四環(huán)素類廢水中的色素去除率可達，且不會干擾COD降解菌群的活性。其創(chuàng)新的pH響應型釋放系統(tǒng)（）可智能調節(jié)吸附強度，在維生素C生產廢水中，既能有效去除氧化產物色素，又能保留原料活性成分，收率較傳統(tǒng)活性炭法提升25%。與離子交換樹脂相比，該產品不會引入有機溶媒污染，在青霉素脫色工藝中可使溶劑...

紡織行業(yè)中酸性染料染色廢水因含有大量磺酸基水溶性染料，呈現(xiàn)明亮的紅、藍、紫等色調，傳統(tǒng)脫色劑對這類極性較強的染料分子捕捉能力有限，常出現(xiàn)色度反彈現(xiàn)象。藍波化學品針對酸性染料特性開發(fā)的專屬脫色劑，采用多胺基支鏈結構設計，通過氫鍵與靜電引力雙重作用強化對磺酸基染料的吸附，形成穩(wěn)定的不溶性復合物。某毛紡企業(yè)的應用數據顯示，原水色度720倍，pH值，投加該脫色劑后，色度一次性降至35倍，且經72小時靜置無返色現(xiàn)象，處理后廢水可用于染缸沖洗。與常規(guī)陽離子絮凝劑相比，*劑用量減少25%，在低溫（10℃）環(huán)境下仍能保持85%以上的脫色效率，特別適合北方冬季生產需求。藍波技術團隊提供的染料類型鑒別服務...

電子電鍍行業(yè)的鍍鎳、鍍金廢水含有絡合態(tài)重金屬離子與有機光亮劑，呈現(xiàn)亮綠色或金黃色，這類廢水因絡合劑存在導致重金屬難以游離，傳統(tǒng)脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品開發(fā)的電子電鍍廢水專屬脫色劑，采用多級螯合技術，分子鏈上的不同功能基團可分別與鎳離子、有機胺類光亮劑結合，形成穩(wěn)定的三維絮體。某精密電子廠的應用數據顯示，原水色度520倍，總鎳濃度38mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總鎳濃度降至以下，處理后廢水可回用于鍍件清洗工序。與常規(guī)工藝相比，劑對絡合劑的耐受濃度提升至500mg/L，無需額外添加破絡劑，處理成本降低30%。藍波技術團隊提供的鍍種適配服務，能根據鍍鎳...

紡織行業(yè)中酸性染料染色廢水因含有大量磺酸基水溶性染料，呈現(xiàn)明亮的紅、藍、紫等色調，傳統(tǒng)脫色劑對這類極性較強的染料分子捕捉能力有限，常出現(xiàn)色度反彈現(xiàn)象。藍波化學品針對酸性染料特性開發(fā)的專屬脫色劑，采用多胺基支鏈結構設計，通過氫鍵與靜電引力雙重作用強化對磺酸基染料的吸附，形成穩(wěn)定的不溶性復合物。某毛紡企業(yè)的應用數據顯示，原水色度720倍，pH值，投加該脫色劑后，色度一次性降至35倍，且經72小時靜置無返色現(xiàn)象，處理后廢水可用于染缸沖洗。與常規(guī)陽離子絮凝劑相比，*劑用量減少25%，在低溫（10℃）環(huán)境下仍能保持85%以上的脫色效率，特別適合北方冬季生產需求。藍波技術團隊提供的染料類型鑒別服務...

這款脫色劑具備極強的反應活性，與廢水混合后能快速發(fā)揮作用，大幅縮短廢水處理周期。產品的陽離子高分子結構能快速捕捉廢水中的色素分子與有機污染物，無需長時間攪拌或靜置，投加后短時間內即可觀察到明顯的脫色與絮凝效果。在實際應用中，從藥劑投加到絮凝體沉降完成，整個過程耗時短，能明顯提升廢水處理系統(tǒng)的處理量，尤其適用于生產規(guī)模大、廢水排放量多的企業(yè)。對于連續(xù)化生產的廢水處理線，快速的反應效率能確保處理流程順暢銜接，避免廢水積壓導致的生產停滯風險。同時，快速反應意味著無需建造大型反應池或延長停留時間，減少了廢水處理設施的占地面積與建設成本，為企業(yè)提升廢水處理效率的同時，降低了前期投入與運營壓力。與 PAC...

光伏產業(yè)的硅片切割廢水含有大量切割液（PEG）、硅粉及碳化硅顆粒，呈現(xiàn)乳白或淡黃色渾濁狀，因膠體顆粒粒徑微小（μm）且表面帶有穩(wěn)定電荷，傳統(tǒng)脫色劑難以有效聚集，導致處理后水質透光率低，影響回用。藍波化學品針對這類廢水開發(fā)的專屬脫色劑，采用“電荷調節(jié)-橋聯(lián)絮凝”復合機制，通過精細調控分子鏈上的電荷密度，匹配膠體顆粒的ζ電位，促進微小顆粒聚集成大絮體。某光伏組件廠的應用數據顯示，原水色度380倍，懸浮物濃度2500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，懸浮物去除率達98%，出水透光率提升至95%，可直接回用于切割液配制工序。與常規(guī)工藝相比，絮體沉降速度提升60%，沉淀池占地面積減少40...

總鉻濃度降至以下，處理后廢水可回用于羊毛脫脂工序。與常規(guī)工藝相比，劑對鉻離子的螯合容量提升40%，污泥中鉻含量提高15%，更利于后續(xù)資源回收，且氨氮去除率同步達到35%，減輕了后續(xù)脫氮壓力。藍波化學品提供的染料類型適配方案，能根據酸性大紅、酸性黑等不同染料特性調整反應參數，確保處理效果。汽車涂裝行業(yè)的電泳漆廢水含有水溶性樹脂、顏料及助溶劑，呈現(xiàn)深灰色或黑色，其中的膠體顆粒粒徑細小（μm）且表面帶有穩(wěn)定電荷，傳統(tǒng)脫色劑易導致絮體分散、沉降困難。藍波化學品開發(fā)的電泳漆廢水脫色劑，采用納米級絮凝中心與高分子助凝外殼的復合結構，通過電荷中和與橋聯(lián)卷掃雙重作用強化絮體形成，提高固液分離效率。某汽...

投加該脫色劑后，色度降至25倍，且后續(xù)生化系統(tǒng)的COD去除率反而提升8%，出水達標穩(wěn)定性明顯改善。產品經毒理檢測，對活性污泥的EC50值大于1000mg/L，屬于低毒范疇，避免了傳統(tǒng)劑對生化系統(tǒng)的作用。藍波化學品提供的小試服務可模擬企業(yè)實際工藝條件，通過3組平行實驗確定比較好投加量，幫助企業(yè)在正式投用前規(guī)避工藝風險。屠宰及肉類加工廢水因含有血液、油脂和蛋白質降解物，呈現(xiàn)暗紅色并伴隨腥臭氣味，傳統(tǒng)脫色處理易產生大量黏稠污泥，增加處置難度。藍波化學品的屠宰廢水脫色劑，引入親油型高分子鏈段，既能吸附血紅素等有色物質，又能促進油脂破乳分離，實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同作用。某肉類聯(lián)合加工廠的運行數據顯...

廢水急性毒性降低70%。產品在低溫（5-10℃）重氮化反應環(huán)境下仍保持穩(wěn)定效果，與后續(xù)水解工藝兼容性良好，不會影響中間體收率。藍波化學品提供的重氮組分分析服務，能根據不同芳香胺類型調整劑配比，提升處理安全性。植鞣皮革廢水含有大量單寧酸、植物多酚及蛋白質，呈現(xiàn)深棕紅色，因單寧酸與蛋白質形成穩(wěn)定絡合物，傳統(tǒng)脫色劑難以穿透絡合結構，導致脫色效率低且污泥量大。藍波化學品開發(fā)的植鞣廢水脫色劑，采用單寧酸靶向吸附技術，通過特定酚羥基結合位點與單寧酸形成氫鍵，同時陽離子段破壞蛋白絡合物，實現(xiàn)分步凈化。某植鞣制革廠的應用數據顯示，原水色度950倍，單寧酸濃度580mg/L，投加該脫色劑后，色度降至45...

光伏產業(yè)的硅片切割廢水含有大量切割液（PEG）、硅粉及碳化硅顆粒，呈現(xiàn)乳白或淡黃色渾濁狀，因膠體顆粒粒徑微小（μm）且表面帶有穩(wěn)定電荷，傳統(tǒng)脫色劑難以有效聚集，導致處理后水質透光率低，影響回用。藍波化學品針對這類廢水開發(fā)的專屬脫色劑，采用“電荷調節(jié)-橋聯(lián)絮凝”復合機制，通過精細調控分子鏈上的電荷密度，匹配膠體顆粒的ζ電位，促進微小顆粒聚集成大絮體。某光伏組件廠的應用數據顯示，原水色度380倍，懸浮物濃度2500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，懸浮物去除率達98%，出水透光率提升至95%，可直接回用于切割液配制工序。與常規(guī)工藝相比，絮體沉降速度提升60%，沉淀池占地面積減少40...

PCB）蝕刻工序產生的廢水含有銅氨絡合物、酸性蝕刻液及有機添加劑，呈現(xiàn)深藍色或綠色，因絡合劑存在導致銅離子難以游離，傳統(tǒng)脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品研發(fā)的PCB廢水專屬脫色劑，采用破絡-脫色一體化技術，通過配位競爭作用打破銅氨絡合結構，釋放的銅離子與脫色劑活性基團結合，同時吸附去除有色物質。某PCB生產廠的應用案例顯示，原水色度850倍，總銅濃度180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總銅濃度降至以下，處理后廢水可回用于顯影工序。與常規(guī)破絡-絮凝工藝相比，劑用量減少35%，無需額外添加硫化物等破絡劑，避免了二次污染風險，處理成本降低40%。產品在酸性（pH...

藍波化學品提供的現(xiàn)場小試設備，可在鉆井現(xiàn)場快速完成劑篩選與參數優(yōu)化，適應不同區(qū)塊水質差異。染料中間體生產過程中排放的廢水含有芳香胺、硝基化合物等成分，呈現(xiàn)深黃色且具有強生物毒性，這類廢水色度高達數千倍，COD濃度高且難降解，傳統(tǒng)脫色劑難以破壞發(fā)色基團，且處理后廢水仍具有生物性。藍波化學品開發(fā)的染料中間體廢水脫色劑，引入還原性功能基團與多孔吸附結構，通過還原作用破壞硝基、偶氮基等發(fā)色結構，同時借助多孔材料吸附降解后的小分子物質，實現(xiàn)脫色與降毒協(xié)同。某染料中間體廠的應用數據顯示，原水色度5200倍，COD6500mg/L，急性毒性EC50為12mg/L，投加該脫色劑后，色度降至80倍，CO...

藍波技術團隊提供的涂飾劑類型分析，能根據水性、溶劑型不同涂飾體系優(yōu)化處理方案。水性油墨生產廢水含有顏料顆粒、水溶性樹脂及表面活性劑，呈現(xiàn)紅、黃、藍等鮮艷色澤，因表面活性劑的分散作用，顏料顆粒穩(wěn)定懸浮，傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)脫色不徹底且劑消耗量大的問題。藍波化學品針對這類廢水研發(fā)的脫色劑，采用雙親性高分子結構，疏水段與顏料顆粒結合，親水段通過電荷中和促進絮凝，同時表面活性劑的分散作用。某包裝印刷廠的應用案例顯示，原水色度2200倍，顏料濃度1800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至60倍，顏料去除率達96%，處理后廢水可回用于油墨研磨工序。與常規(guī)工藝相比，劑用量減少40%，且產生的顏料污泥純度...

與傳統(tǒng)脫色劑相比，這款產品在處理廢水過程中產生的污泥量更少，且污泥脫水性能優(yōu)良，大幅減輕企業(yè)的污泥處置負擔。產品通過高效的絮凝作用，將廢水中的污染物集中形成少量致密污泥，污泥含水率低，便于后續(xù)壓濾、脫水處理，降低了污泥處理設備的運行負荷。污泥產生量少意味著企業(yè)的污泥處置成本明顯降低，無論是委托第三方處置還是自行處理，都能減少相關費用支出，同時也符合國家對污泥減量化處理的環(huán)保要求。此外，產品產生的污泥無有害成分，不會造成二次污染，處置方式更靈活環(huán)保。對于注重環(huán)保效益與成本控制的企業(yè)來說，這款低污泥產生量的脫色劑無疑是更推薦擇，既能解決廢水脫色難題，又能減少后續(xù)環(huán)保處理壓力。與 MBR 工藝協(xié)同無...

這款脫色劑在設計上充分考慮企業(yè)的運維成本，從投加、儲存到后續(xù)處理，多方位降低環(huán)保投入。產品含固量高，投加量少，直接減少了藥劑采購費用；無需投加設備，可通過常規(guī)計量泵或人工投加，降低了設備采購與維護成本。儲存過程中無需特殊條件，密封放置在陰涼通風處即可長期穩(wěn)定，無需投入恒溫、冷藏等儲存設施，節(jié)省了儲存空間與能耗。同時，產品產生的污泥量少且脫水性能好，減少了污泥運輸、處置的費用與工作量。與傳統(tǒng)處理方案相比，使用這款脫色劑能讓企業(yè)在環(huán)保達標前提下，明顯降低藥劑消耗、設備投入、污泥處置等多項運維成本，尤其適用于中小型企業(yè)，幫助企業(yè)在控制環(huán)保成本的同時，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。高 COD 有機廢水脫色不受影響...

產品在60℃高溫下仍能保持穩(wěn)定性能，適應了制漿廢水的高溫特性，無需額外降溫處理。藍波化學品提供的水質周期檢測服務，可季節(jié)性原料變化（如從楊木轉為桉木）對處理效果的影響，及時調整劑配比。油田開采中的采出水含有原油乳化液、地層礦物質及化學助劑，呈現(xiàn)黑褐色且油分含量波動大，傳統(tǒng)處理工藝需分破乳、除油、脫色多步進行，流程復雜。藍波化學品的油田采出水脫色劑采用雙親性分子結構設計，通過一次投加即可實現(xiàn)破乳、除油與脫色的協(xié)同作用，簡化處理流程。某陸上油田的應用數據顯示，原水含油量280mg/L，色度800倍，投加該脫色劑后，經沉降分離，出水含油量降至10mg/L，色度降至50倍，可直接回用于集輸系統(tǒng)...

這款脫色劑在儲存與運輸方面具備明顯優(yōu)勢，能適配企業(yè)的多樣化使用場景。產品外觀為淺色或黃色粘稠液體，質地均勻穩(wěn)定，儲存時無需特殊條件，只需密封放置在陰涼通風處，避免陽光直射與高溫環(huán)境，即可長期保持性能穩(wěn)定，不會發(fā)生分層、變質等問題。對于偏遠地區(qū)或運輸條件有限的企業(yè)，產品的穩(wěn)定性確保了運輸過程中的品質安全，無需擔心因運輸顛簸、溫度變化導致藥劑失效。同時，粘稠液體的形態(tài)便于采用桶裝、槽罐等多種方式包裝與運輸，可根據企業(yè)的使用量靈活選擇包裝規(guī)格，小批量企業(yè)可選擇桶裝儲存，大批量企業(yè)則可通過槽罐車運輸，降低運輸成本。儲存與運輸的便捷性讓產品能快速送達并投入使用，無需復雜的預處理或活化步驟，進一步提升了產...

脫色劑采用溫和的陽離子高分子配方，本身不具備腐蝕性，長期使用不會對廢水處理設備造成損害，有效延長設備使用壽命。工業(yè)廢水處理設備多由鋼鐵、混凝土、塑料等材質構成，部分強酸性或強堿性脫色劑會對設備內壁、管道造成腐蝕，縮短設備維修與更換周期，增加企業(yè)運維成本。而該產品 30% 水溶液的 PH 值為 3-5，呈弱酸性，性質溫和，不會與設備材質發(fā)生化學反應，無論是反應池、沉淀池，還是水泵、管道等附屬設施，都能得到有效保護。同時，產品無刺激性氣味，操作過程中不會對操作人員的健康造成影響，無需配備復雜的防護設備。溫和的配方特性讓產品在保障處理效果的同時，兼顧了設備保護與操作安全，為企業(yè)降低了設備運維與人員防...

用滴管先加脫色劑溶液10滴（1ML相當于20滴）,攪拌，再加PAC12滴，攪拌，加PAM2滴，攪拌，靜置一分鐘，檢測色度為4(稀釋倍數法),COD為85，達到一級排放標準。配制的劑：脫色劑（2%溶液，即稀釋50倍），PAC（2%溶液），PAM(1‰的水溶液)脫色劑的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=脫色劑的用量為50PPM相當于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液，以此類推，PAC為60克，PAM為。四、現(xiàn)場大試流程先在加設備中稀釋好所需的劑，...