油污環(huán)境防護(hù)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間、機(jī)械加工機(jī)床旁，油污污染是常見問題，Heinxs 2D 視覺傳感器的油污防護(hù)設(shè)計(jì)可保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。其 HVG 高性能系列采用 IP67 防護(hù)等級(jí)外殼，鏡頭表面覆蓋氟化物防油涂層，可防止油污附著與滲透。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體檢測(cè)中，車間空氣中的機(jī)油霧（濃度≤5mg/m3）不會(huì)進(jìn)入傳感器內(nèi)部，鏡頭表面的油污可通過高壓氣流（0.5MPa）快速清理，不影響圖像采集。傳感器的金屬外殼采用 304 不銹鋼材質(zhì)，耐油污腐蝕，長(zhǎng)期使用（1 年以上）不會(huì)出現(xiàn)外殼銹蝕或接口接觸不良。在齒輪箱零部件檢測(cè)中，即便傳感器被飛濺的齒輪油污染，也能保持正常工作，適配機(jī)械制造行業(yè)油污環(huán)境下的長(zhǎng)期檢測(cè)需求，減少因油污導(dǎo)致的設(shè)備故障。液壓閥芯檢測(cè)時(shí)，Heinxs 傳感器非接觸式測(cè)量，避免劃傷閥芯表面。廣東2D視覺傳感器一體化

材質(zhì)差異識(shí)別Heinxs 2D 視覺傳感器可識(shí)別不同材質(zhì)差異，滿足物料分揀與質(zhì)量檢測(cè)需求。在廢舊物資回收分揀線中，能區(qū)分塑料（如 PP、PE）、金屬（如鋁、鐵）、玻璃等材質(zhì)，通過材質(zhì)對(duì)光線的反射率差異（如金屬反射率 80%、塑料反射率 40%），驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂分離不同材質(zhì)廢料。在食品加工中，可識(shí)別原料中的異物（如大米中的石子、面粉中的塑料顆粒），石子（密度 2.7g/cm3）與大米（密度 1.3g/cm3）的圖像灰度值差異明顯，傳感器通過灰度閾值分割算法可快速識(shí)別并剔除異物。材質(zhì)差異識(shí)別功能適配物料分揀、食品安檢等場(chǎng)景，提升物料純度與產(chǎn)品安全。廣東2D視覺傳感器一體化在 PCB 板檢測(cè)中，Heinxs 傳感器一次測(cè) 2000 + 個(gè)焊盤，同時(shí)識(shí)別焊盤變形、缺角。

大視野檢測(cè)覆蓋物流倉(cāng)儲(chǔ)的托盤貨物檢測(cè)場(chǎng)景中，需一次性識(shí)別整托 1.2m×1.0m 范圍的貨物碼放狀態(tài)，Heinxs 2D 視覺傳感器的大視野檢測(cè)能力可高效適配。以電商倉(cāng)庫(kù)的整托家電碼放檢測(cè)為例，傳感器通過 12mm 廣角鏡頭搭配 2000 萬像素圖像傳感器，可覆蓋整個(gè)托盤區(qū)域，無需多次移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)時(shí)，傳感器能同時(shí)識(shí)別貨物是否傾斜（偏差≥5°）、是否漏放（缺件≥1 個(gè)）、標(biāo)簽是否朝外，數(shù)據(jù)通過 RS485 接口實(shí)時(shí)傳輸至倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)人工逐件檢查，可將每托檢測(cè)時(shí)間從 5 分鐘縮短至 30 秒，且在貨物碼放高度 1.5-2.0m 的范圍內(nèi)，仍能保持清晰的圖像采集效果，適配物流行業(yè)高效盤點(diǎn)、出入庫(kù)核驗(yàn)的需求，減少碼放錯(cuò)誤導(dǎo)致的運(yùn)輸損耗

PCB 板焊盤間距檢測(cè)PCB 板焊盤間距偏差會(huì)導(dǎo)致元件焊接不良，Heinxs 2D 視覺傳感器可精細(xì)測(cè)量焊盤間距。以手機(jī)主板 PCB 檢測(cè)為例，相鄰焊盤間距為 0.3mm，公差 ±0.02mm，傳感器通過顯微鏡頭（放大倍數(shù) 50 倍）與亞像素測(cè)量技術(shù)，采集焊盤圖像并定位焊盤中心，計(jì)算相鄰焊盤中心的距離偏差。在高密度 PCB 板（如服務(wù)器主板）檢測(cè)中，針對(duì)間距 0.15mm 的微型焊盤，傳感器仍能保持 ±0.005mm 的測(cè)量精度，同時(shí)檢測(cè)焊盤是否存在變形、缺角等缺陷。檢測(cè)時(shí)可一次性測(cè)量整板 2000 + 個(gè)焊盤間距，每塊 PCB 板檢測(cè)時(shí)間≤5 秒，適配電子行業(yè) PCB 板高速生產(chǎn)的檢測(cè)需求，保障元件焊接可靠性。 檢測(cè)空調(diào)遙控器外殼時(shí)，Heinxs 傳感器能識(shí)別≤0.1mm 的飛邊，避免裝配卡頓。

色彩一致性檢測(cè)在紡織、印刷行業(yè)，色彩一致性檢測(cè)至關(guān)重要，Heinxs 2D 視覺傳感器可實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)品色彩比對(duì)。以服裝面料生產(chǎn)為例，傳感器采集每卷面料的色彩數(shù)據(jù)（RGB 值），與標(biāo)準(zhǔn)色卡數(shù)據(jù)比對(duì)，計(jì)算色彩偏差值（ΔE≤2），若超出范圍則判定為色差品。在包裝印刷行業(yè)，針對(duì)同一批次的彩盒，能檢測(cè)不同彩盒之間的色彩差異，避免因油墨批次、印刷壓力變化導(dǎo)致的色彩不均。檢測(cè)時(shí)可設(shè)置多個(gè)采樣點(diǎn)（如 5 個(gè) / 平方米），確保面料或印刷品整體色彩一致，適配紡織、包裝等對(duì)色彩統(tǒng)一性要求高的行業(yè)，保障產(chǎn)品視覺品質(zhì)。檢測(cè)鍍鋅鋼板時(shí)，Heinxs 傳感器通過灰度值差異，間接估算 5-100μm 鋅層厚度。上海可定制2D視覺傳感器功率

金屬鍍層抽檢中，Heinxs 傳感器無損檢測(cè)，避免破壞工件影響后續(xù)使用。廣東2D視覺傳感器一體化

色彩精細(xì)識(shí)別食品與日化行業(yè)的包裝檢測(cè)中，色彩偏差會(huì)直接影響品牌形象，Heinxs 2D 視覺傳感器的色彩精細(xì)識(shí)別功能可解決這一問題。以果汁飲料瓶標(biāo)簽檢測(cè)為例，標(biāo)簽印刷需匹配品牌標(biāo)準(zhǔn)色卡（如特定橙色調(diào)值），傳感器通過內(nèi)置的 RGB 色彩分析模塊，將采集到的標(biāo)簽色彩數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)色庫(kù)比對(duì)，精度可達(dá) ΔE≤1.5（CIE LAB 色空間）。當(dāng)檢測(cè)到油墨不均、色偏超限時(shí)，會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警并標(biāo)記不良品。在牙膏管體印刷檢測(cè)中，即便存在車間燈光色溫波動(dòng)（3000K-6500K），傳感器也能通過自動(dòng)白平衡校準(zhǔn)，穩(wěn)定識(shí)別管體上的 logo 色彩與文字清晰度，契合食品、日化行業(yè)對(duì)包裝視覺一致性的嚴(yán)格要求，避免因色彩問題導(dǎo)致的產(chǎn)品召回風(fēng)險(xiǎn)。廣東2D視覺傳感器一體化