糧食烘干塔糧食烘干作業中， Heinxs 紅外測溫傳感器是糧食品質的 “守護者” 。在烘干塔內，傳感器監測糧食顆粒表面溫度。烘干過程中，依據溫度數據可智能調整熱風溫度與風速，有效避免糧食因局部過熱出現焦糊、開裂現象，同時防止因烘干不充分導致霉變。從玉米、小麥到稻谷等各類糧食，合適的烘干溫度能讓糧食水分含量達標，儲存更持久，為糧食加工企業和糧庫提供質量的烘干糧食，減少產后損失，保障糧食供應鏈穩定，在糧食烘干環節發揮著關鍵作用。Heinxs 紅外測溫傳感器，金屬外殼，適配工業復雜環境測溫。廣東適應場景多紅外測溫傳感器功率

醫療器械行業的呼吸機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制呼吸機的氣流溫度。呼吸機在使用過程中，需要向患者輸送適宜溫度的氣流，以避免冷空氣刺激患者呼吸道，影響效果，氣流溫度過高則會燙傷患者呼吸道。該傳感器安裝在呼吸機的氣流輸出管道上，可實時監測輸出氣流的溫度，其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能滿足呼吸機對氣流溫度精度的高要求。傳感器具備快速響應能力，能在氣流溫度快速變化時及時反饋數據，確保溫度控制的及時性。通過將傳感器數據與呼吸機的溫控系統聯動，可自動調節加熱裝置的功率，使輸出氣流溫度穩定在 37℃左右（接近人體體溫），為患者提供舒適、安全的環境，提升呼吸機效果。福建抗干擾檢測紅外測溫傳感器智能技術Heinxs 紅外測溫傳感器，為流程優化，提供溫度數據支撐。

鋼材熱處理車間鋼材熱處理車間， Heinxs 紅外測溫傳感器是工藝執行的 “嚴格監督者” 。在淬火、回火等關鍵工序中，傳感器可精細捕捉鋼材表面溫度。淬火時，依據溫度數據能精確控制冷卻介質的流量與溫度，使鋼材獲得合適的硬度；回火階段，持續監測爐內溫度，保障鋼材內部應力充分釋放，提升韌性。通過對溫度的精細把控，助力企業生產出性能穩定、符合機械制造等行業需求的熱處理鋼材，減少零件報廢風險，提升生產效益，是鋼材熱處理工藝中保障產品質量的重要設備。

瀝青攪拌站瀝青攪拌站生產中，溫度是決定瀝青混合料質量的重要因素。 Heinxs 紅外測溫傳感器分別安裝在攪拌鍋、成品料倉等關鍵位置，監測瀝青及混合料的溫度。在加熱、攪拌環節，傳感器反饋的數據能幫助操作人員精確調整燃油供給量與攪拌時長，確保瀝青充分融化、混合料拌合均勻；卸料時，精確的溫度監測讓瀝青混合料在合適溫度下，被運輸到施工現場，有效保障道路鋪設質量，減少路面早期病害的產生，提升道路工程建設品質，在瀝青攪拌生產流程中，發揮著關鍵的質量管控作用。Heinxs 紅外測溫傳感器，助力工藝創新，突破溫度控制難點。

電子行業的電池生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測電池的化成溫度。電池在化成過程中，會進行充放電循環，產生熱量，若溫度過高，會導致電池的活性物質分解、電解液變質，影響電池的容量和壽命；若溫度過低，則會導致化成不充分，電池性能下降。該傳感器安裝在化成柜的電池托盤上，可實時監測電池表面的溫度，其具備多通道測量特性，可同時監測多節電池的溫度，提高監測效率。傳感器具備抗電磁干擾特性，化成過程中的充放電電流不會影響溫度測量數據的準確性。通過將傳感器數據與化成柜的控制系統聯動，可自動調節化成電流、電壓和環境溫度，使電池在化成過程中的溫度控制在 25-35℃的比較好范圍，確保電池化成充分，提升電池的性能和壽命。Heinxs 紅外測溫傳感器，以精確監測，減少溫度相關損耗。福建抗干擾檢測紅外測溫傳感器智能技術

Heinxs 紅外測溫傳感器，金屬外殼防護，延長設備壽命。廣東適應場景多紅外測溫傳感器功率

礦山皮帶輸送機運行時，Heinxs 紅外測溫傳感器是設備安全的 “守護者”。礦山環境粉塵多、振動大，傳感器采用 IP67 防塵防水外殼，搭配抗振動探頭，可穩定安裝在輸送機滾筒兩側支架及軸承座上方。正常運行時，傳感器每 2 秒采集一次滾筒表面及軸承溫度，當滾筒因皮帶打滑摩擦導致溫度超過 80℃，或軸承因缺油發熱至 65℃以上時，傳感器立即觸發聲光報警，并將異常數據傳輸至礦山中控系統，同時聯動輸送機急停裝置。以某大型煤礦為例，安裝傳感器后，成功提前預警 12 次滾筒過熱故障，避免皮帶燒毀、滾筒變形等嚴重事故，減少非計劃停機時間累計達 300 小時，保障煤炭運輸效率，同時降低維修成本，為礦山安全生產提供可靠的溫度監測支持。廣東適應場景多紅外測溫傳感器功率