HVG 系列視覺(jué)傳感器具有引導(dǎo)定位、抓取和角度對(duì)位等功能，這些功能使其成為自動(dòng)化裝配和物流領(lǐng)域的得力助手，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和裝配精度。在自動(dòng)化裝配領(lǐng)域，零件的準(zhǔn)確定位是保證裝配質(zhì)量的關(guān)鍵。HVG 系列傳感器通過(guò)對(duì)零件的圖像識(shí)別和分析，能夠精確計(jì)算出零件的位置坐標(biāo)和角度信息，并將這些信息傳輸給裝配機(jī)械臂的控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)這些信息調(diào)整機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)軌跡，引導(dǎo)機(jī)械臂準(zhǔn)確抓取零件，并將其精確安裝到指定位置。在手機(jī)屏幕與機(jī)身的裝配過(guò)程中，HVG 系列傳感器能夠識(shí)別屏幕和機(jī)身的定位標(biāo)記，計(jì)算出兩者之間的相對(duì)位置和角度偏差，引導(dǎo)機(jī)械臂進(jìn)行精確對(duì)位，確保屏幕與機(jī)身完美貼合，避免出現(xiàn)裝配偏差導(dǎo)致的屏幕顯示異常等問(wèn)題。這種引導(dǎo)定位功能很大提高了裝配的自動(dòng)化程度和精度，減少了人工干預(yù)，降低了生產(chǎn)成本。工業(yè)加熱設(shè)備中 Heinxs 傳感器配合溫控，保金屬熱處理性能達(dá)標(biāo)。山東質(zhì)量傳感器傳感助力

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺(jué)傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬(wàn)像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域樹(shù)立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測(cè)提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測(cè)中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺(jué)傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過(guò)圖像分析算法識(shí)別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測(cè)結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。山東質(zhì)量傳感器傳感助力國(guó)產(chǎn) Heinxs 傳感器在光伏板生產(chǎn)中檢測(cè)硅片厚度，性能對(duì)標(biāo)進(jìn)口品牌降本 30%。

Heinxs 不斷推出新型工業(yè)傳感器，以滿足市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的多樣化需求，這些新型傳感器在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重大突破，性能上有了進(jìn)一步提升。新型傳感器采用了更先進(jìn)的材料和制造工藝，如納米材料、3D 打印技術(shù)等，使其在精度、靈敏度、穩(wěn)定性等方面都超越了傳統(tǒng)傳感器。例如，新型的溫度傳感器采用了納米級(jí)的感溫材料，能夠?qū)崿F(xiàn) 0.01℃的溫度測(cè)量精度，對(duì)溫度的微小變化反應(yīng)更加靈敏；新型的壓力傳感器采用了 3D 打印的微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很大提高了其抗沖擊能力和測(cè)量范圍。在新能源汽車制造中，傳統(tǒng)傳感器往往難以適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝和材料特性，如電池殼體的檢測(cè)需要更高的精度和特殊的檢測(cè)方式。Heinxs 的新型傳感器能夠滿足這些特殊要求，如采用高精度激光掃描技術(shù)對(duì)電池殼體進(jìn)行三維尺寸測(cè)量，確保其符合裝配標(biāo)準(zhǔn)，為新能源汽車的生產(chǎn)提供了精確檢測(cè)支持。

HL-S 系列采用三角測(cè)量原理，這一原理使其能夠在不同的距離范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量，檢測(cè)距離從 25mm 至 600mm，可適應(yīng)各種不同場(chǎng)景下的距離檢測(cè)需求。三角測(cè)量原理是通過(guò)激光發(fā)射器發(fā)出一束激光，激光照射到目標(biāo)物體表面后發(fā)生反射，反射光被接收器接收，根據(jù)激光的發(fā)射角度和接收角度，通過(guò)三角幾何關(guān)系計(jì)算出傳感器到目標(biāo)物體的距離。這種測(cè)量原理具有精度高、響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。在近距離檢測(cè)場(chǎng)景中，如微型電子元件的尺寸測(cè)量，25mm 的檢測(cè)距離能夠確保傳感器與被測(cè)物體之間有足夠的工作空間，同時(shí)保證測(cè)量精度；在遠(yuǎn)距離檢測(cè)場(chǎng)景中，如大型設(shè)備的安裝定位，600mm 的檢測(cè)距離可以滿足對(duì)較大范圍物體的檢測(cè)需求。例如，在汽車車身焊接過(guò)程中，需要檢測(cè)焊接機(jī)器人與車身之間的距離，確保焊接的位置和深度準(zhǔn)確，HL-S 系列傳感器可以在合適的距離范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為焊接質(zhì)量提供保障。染料廠，Heinxs 顏色傳感器測(cè)定染料濃度，指導(dǎo)稀釋比例，保證染色效果穩(wěn)定。

快速響應(yīng)特性是 Heinxs 工業(yè)傳感器在自動(dòng)化產(chǎn)線中脫穎而出的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)，這一特性能夠確保生產(chǎn)線在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況。當(dāng)流水線上的產(chǎn)品出現(xiàn)位置偏移、尺寸不合格等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，Heinxs 傳感器內(nèi)置的高速信號(hào)處理芯片能夠在極短時(shí)間內(nèi)做出反應(yīng)，其響應(yīng)速度之快，能夠瞬間捕捉到這些異常情況。以汽車零部件組裝線為例，在零部件的裝配過(guò)程中，任何一個(gè)零件的裝配不到位都可能影響整個(gè)汽車的性能和安全。Heinxs 傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)零件的裝配位置和狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)零件裝配存在偏差，便會(huì)瞬間發(fā)出信號(hào)。這一信號(hào)會(huì)迅速傳遞給生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)隨即下達(dá)指令，讓設(shè)備暫停運(yùn)行或啟動(dòng)糾正機(jī)制，如調(diào)整機(jī)械臂的抓取位置、重新定位零件等。通過(guò)這種快速的響應(yīng)和及時(shí)的調(diào)整，不僅很大提高了生產(chǎn)效率，減少了因不合格產(chǎn)品流入下一道工序而造成的浪費(fèi)，還提升了產(chǎn)品的合格率，為汽車生產(chǎn)的高質(zhì)量提供了有力保障。工業(yè)機(jī)器人裝配時(shí)，Heinxs 傳感器引機(jī)械臂識(shí)零件，提裝配效率精度。浙江穩(wěn)定可靠傳感器報(bào)價(jià)行情

智能建造中 Heinxs 傳感器測(cè)起重機(jī)重量與混凝土強(qiáng)，保建筑安全提質(zhì)。山東質(zhì)量傳感器傳感助力

HMV 系列多相機(jī)視覺(jué)軟件功能強(qiáng)大，為工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)提供了靈活、高效的操作和管理平臺(tái)。該軟件可以同時(shí)連接 6 個(gè)衡視視覺(jué)傳感器進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)多視角、完整的檢測(cè)覆蓋，提高了檢測(cè)的全面性和準(zhǔn)確性。軟件能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控各個(gè)視覺(jué)傳感器的工作狀態(tài)，如傳感器的連接狀態(tài)、圖像采集質(zhì)量、檢測(cè)進(jìn)度等，當(dāng)某個(gè)傳感器出現(xiàn)故障或異常時(shí)，軟件會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員進(jìn)行處理。直觀友好的操作界面使得操作人員能夠輕松上手，通過(guò)簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)操作就可以完成檢測(cè)參數(shù)的設(shè)置、檢測(cè)區(qū)域的劃定、檢測(cè)算法的選擇等任務(wù)。同時(shí)，軟件支持人為在顯示畫(huà)面上編輯檢測(cè)結(jié)果顯示，如在圖像上標(biāo)注出缺陷的位置、類型和尺寸等信息，方便操作人員對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析和追溯。在大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量控制中，這種功能使得山東質(zhì)量傳感器傳感助力