材質(zhì)差異識(shí)別Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可識(shí)別不同材質(zhì)差異，滿足物料分揀與質(zhì)量檢測(cè)需求。在廢舊物資回收分揀線中，能區(qū)分塑料（如 PP、PE）、金屬（如鋁、鐵）、玻璃等材質(zhì)，通過(guò)材質(zhì)對(duì)光線的反射率差異（如金屬反射率 80%、塑料反射率 40%），驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂分離不同材質(zhì)廢料。在食品加工中，可識(shí)別原料中的異物（如大米中的石子、面粉中的塑料顆粒），石子（密度 2.7g/cm3）與大米（密度 1.3g/cm3）的圖像灰度值差異明顯，傳感器通過(guò)灰度閾值分割算法可快速識(shí)別并剔除異物。材質(zhì)差異識(shí)別功能適配物料分揀、食品安檢等場(chǎng)景，提升物料純度與產(chǎn)品安全。Heinxs 傳感器在塑料瓶檢測(cè)，適配不同高度瓶型，動(dòng)態(tài)調(diào)整焦距保清晰。重慶非接觸式2D視覺(jué)傳感器批發(fā)廠家

標(biāo)簽偏移檢測(cè)在包裝行業(yè)，標(biāo)簽偏移會(huì)影響產(chǎn)品合規(guī)性，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可精細(xì)檢測(cè)標(biāo)簽位置。以方便面包裝檢測(cè)為例，要求標(biāo)簽與包裝邊緣距離偏差≤1mm，傳感器通過(guò)輪廓定位算法，識(shí)別包裝邊緣與標(biāo)簽邊緣的距離，若超出公差范圍則判定不良。在化妝品盒檢測(cè)中，針對(duì)異形標(biāo)簽（如橢圓形、異形切割標(biāo)簽），能通過(guò)標(biāo)簽特征點(diǎn)（如 logo 位置、邊角）定位，判斷標(biāo)簽是否傾斜（偏差≥0.5°）或偏移。檢測(cè)速度可達(dá) 30 件 / 分鐘，適配高速包裝流水線，避免因標(biāo)簽偏移導(dǎo)致的產(chǎn)品返工或客戶(hù)投訴，保障包裝外觀合規(guī)。重慶非接觸式2D視覺(jué)傳感器批發(fā)廠家Heinxs 傳感器支持多光源切換，檢測(cè)黑色橡膠密封圈時(shí)用紅色光源提對(duì)比度。

表面粗糙度檢測(cè)變化頻率越高），通過(guò)算法將灰度值變化轉(zhuǎn)化為粗糙度參數(shù)（如 Ra 值），測(cè)量范圍覆蓋 Ra 0.2-12.5μm，精度可達(dá) ±0.1μm。在液壓閥芯檢測(cè)中，閥芯表面粗糙度直接影響密封性能，傳感器可快速判斷閥芯表面 Ra 值是否符合設(shè)計(jì)要求（如 Ra≤0.8μm），避免因粗糙度超標(biāo)導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)泄漏。相比傳統(tǒng)觸針式粗糙度儀，視覺(jué)檢測(cè)無(wú)需接觸工件表面，不會(huì)造成二次損傷，且檢測(cè)速度提升 5 倍以上（單次檢測(cè)時(shí)間≤2 秒），適配大批量機(jī)械零件的粗糙度抽檢需求，兼顧檢測(cè)效率與工件保護(hù)。

條碼二維碼識(shí)別在物流追溯與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢測(cè)中，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的條碼 / 二維碼識(shí)別功能可實(shí)現(xiàn)高效數(shù)據(jù)采集。其支持 Code 128、QR Code、Data Matrix 等主流碼制，識(shí)別精度極限可達(dá) 0.1mm，即便條碼存在輕微污損（面積≤10%）、褶皺或傾斜（≤30°），也能快速解碼。在汽車(chē)零部件追溯中，傳感器可識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的 Data Matrix 碼，將碼信息與檢測(cè)數(shù)據(jù)綁定，上傳至 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯。在藥品包裝檢測(cè)中，能同時(shí)識(shí)別藥盒上的一維條碼（藥品批號(hào)）與二維碼（追溯信息），驗(yàn)證碼信息一致性，避免錯(cuò)碼、漏碼問(wèn)題。適配物流、醫(yī)藥、汽車(chē)等行業(yè)的追溯需求，提升數(shù)據(jù)采集效率與準(zhǔn)確性。Heinxs 傳感器在玩具廠每小時(shí)測(cè) 500-600 件，確保安全間隙符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

大視野檢測(cè)覆蓋物流倉(cāng)儲(chǔ)的托盤(pán)貨物檢測(cè)場(chǎng)景中，需一次性識(shí)別整托 1.2m×1.0m 范圍的貨物碼放狀態(tài)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的大視野檢測(cè)能力可高效適配。以電商倉(cāng)庫(kù)的整托家電碼放檢測(cè)為例，傳感器通過(guò) 12mm 廣角鏡頭搭配 2000 萬(wàn)像素圖像傳感器，可覆蓋整個(gè)托盤(pán)區(qū)域，無(wú)需多次移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)時(shí)，傳感器能同時(shí)識(shí)別貨物是否傾斜（偏差≥5°）、是否漏放（缺件≥1 個(gè)）、標(biāo)簽是否朝外，數(shù)據(jù)通過(guò) RS485 接口實(shí)時(shí)傳輸至倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)人工逐件檢查，可將每托檢測(cè)時(shí)間從 5 分鐘縮短至 30 秒，且在貨物碼放高度 1.5-2.0m 的范圍內(nèi)，仍能保持清晰的圖像采集效果，適配物流行業(yè)高效盤(pán)點(diǎn)、出入庫(kù)核驗(yàn)的需求，減少碼放錯(cuò)誤導(dǎo)致的運(yùn)輸損耗檢測(cè)汽車(chē)儀表盤(pán)支架，Heinxs 傳感器聚焦卡扣根部，識(shí)別飛邊保障裝配順暢。重慶非接觸式2D視覺(jué)傳感器批發(fā)廠家

在光學(xué)鏡片鍍膜后，Heinxs 傳感器除劃痕外，還能識(shí)別鍍膜細(xì)孔、脫落缺陷。重慶非接觸式2D視覺(jué)傳感器批發(fā)廠家

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，可助力工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控。傳感器內(nèi)置的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊，可實(shí)時(shí)計(jì)算檢測(cè)合格率（每小時(shí)更新）、不良品類(lèi)型分布（如外觀缺陷、尺寸超差占比）、檢測(cè)效率（每小時(shí)檢測(cè)數(shù)量），并通過(guò) LCD 屏幕或上位機(jī)軟件以圖表形式展示（如柱狀圖、折線圖）。在手機(jī)組裝產(chǎn)線中，管理人員可通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看每班次的屏幕檢測(cè)合格率，當(dāng)合格率低于 99.5% 時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推送預(yù)警信息，便于及時(shí)排查產(chǎn)線問(wèn)題（如貼合工藝偏差）。同時(shí)，數(shù)據(jù)可按日 / 周 / 月導(dǎo)出為 Excel 報(bào)表，用于質(zhì)量分析與生產(chǎn)優(yōu)化，如通過(guò)不良品類(lèi)型分布發(fā)現(xiàn)某類(lèi)缺陷占比過(guò)高，針對(duì)性調(diào)整生產(chǎn)工藝。這一功能適配制造業(yè)質(zhì)量管理需求，提升生產(chǎn)過(guò)程的可控性。重慶非接觸式2D視覺(jué)傳感器批發(fā)廠家