混凝土攪拌車的卸料系統中，Heinxs 接近傳感器用于檢測卸料槽的位置。卸料過程中，卸料槽需要根據作業需求在 0° 至 90° 的范圍內調整角度，傳感器安裝在卸料槽的旋轉軸端部，通過檢測軸上的金屬凸臺位置來反饋旋轉角度，檢測精度達到 ±1°。其外殼采用鑄鋁材質并經過電泳處理，內部電路采用灌膠密封，能夠防止混凝土粉塵的侵入，在粉塵濃度達到 50mg/m3 的干燥環境和雨天潮濕環境中都能穩定工作，無故障運行時間超過 1000 小時。傳感器的信號通過防水插頭傳輸到攪拌車的控制系統，在駕駛室內的顯示屏上實時顯示卸料槽的角度，操作人員可以根據澆筑位置精確調整，使混凝土能夠準確卸放到指定位置，避免了物料浪費和二次轉運。在某建筑工地上的應用顯示，使用該傳感器后，混凝土的浪費率從 5% 降至 2%，每個工地每月可節省混凝土 30 噸，同時澆筑效率提高了 15%，縮短了施工周期。接近傳感器可與 PLC 直接連接，實現智能控制。湖南新型接近傳感器一體化

立體倉庫的堆垛機需要精確的定位控制，Heinxs 激光輔助接近傳感器為其提供支持。傳感器安裝在堆垛機升降平臺的兩側，與激光測距儀組成復合定位系統，其中接近傳感器負責檢測貨架的金屬立柱位置，激光測距儀用于測量貨物的高度，兩者數據融合后能夠實現 ±3mm 的定位精度。傳感器采用紅外調制光檢測技術，能夠在黑暗和粉塵濃度達到 10mg/m3 的環境中工作，不受倉庫內 LED 照明和陽光直射的影響，確保堆垛機在任何環境下都能準確停靠在目標貨架位置。其尺寸為 40mm×20mm×15mm 的緊湊設計，適應了堆垛機升降平臺狹小的安裝空間，通過 M3 螺絲固定，抗震等級達到 IEC 60068-2-6 標準的 10G 加速度。在某自動化立體倉庫的應用中，該傳感器使堆垛機的定位誤差從原來的 ±10mm 降至 ±3mm，倉庫的空間利用率提高了 10%，貨物的存取時間縮短了 20 秒 / 次，為立體倉庫的高密度存儲和快速存取提供了有力保障。湖南監測接近傳感器常用知識接近傳感器有不同外殼材質，如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。

除了產品本身的定制外，Heinxs 還提供完善的定制化技術支持服務。在項目初期，技術人員會與客戶進行深入溝通，了解客戶的生產流程、檢測需求、環境條件等信息，為客戶提供專業的傳感器選型建議和安裝方案設計。在傳感器安裝調試過程中，技術人員會到現場進行指導，根據實際情況對傳感器的參數進行微調，確保傳感器能夠達到比較好的檢測效果。在產品使用過程中，如客戶遇到任何技術問題，Heinxs 的技術團隊會及時響應，提供遠程或現場的技術支持，幫助客戶解決問題。這種全程的定制化技術支持服務，為客戶提供了完整的保障，確保 Heinxs 接近傳感器能夠在客戶的生產過程中發揮比較大的作用。

Heinxs 擁有三十多項國家專利知識產權，其接近傳感器在關鍵技術上實現自主可控。例如，電感式傳感器的電磁感應線圈采用獨特繞線工藝，相比傳統設計提升 30% 的檢測靈敏度；電容式傳感器的信號處理芯片為，能將環境溫濕度對電容值的影響降至 0.02%/℃以下。這些技術突破不僅提升了產品性能，更打破了進口品牌在傳感器領域的壟斷，為國產替代提供了技術支撐。Heinxs 接近傳感器的生產流程遵循嚴格的質量管控標準，從原材料篩選到成品出廠需經過 16 道檢測工序。金屬外殼采用 316 不銹鋼或銅鍍鎳材質，通過鹽霧測試驗證，耐腐蝕等級達 C5 級，可在海邊工廠、化工車間等高腐蝕環境中長期使用。內部電路采用灌膠密封工藝，防護等級達到 IP67，完全抵御粉塵侵入和短時浸水，確保在潮濕的食品加工車間或戶外設備中可靠工作。 接近傳感器能區分不同金屬，衰減系數隨材質變化。

Heinxs GT05 系列電感式接近傳感器以超小型設計適應精密檢測場景，直徑 5mm 的不銹鋼外殼可嵌入狹小空間，如藥品包裝機的鋁箔袋檢測機構。其 0.5us 的快速響應時間，能準確識別雙鋁箔包裝中的藥片有無，通過機械連桿傳動將檢測信號實時反饋給分揀系統，漏檢率控制在 0.01% 以下，較好地解決了醫藥行業對包裝完整性的嚴苛要求。該系列在國內多家制藥企業的產線中替代進口產品，在實現檢測效率提升 20% 的同時降低 30% 采購成本，為企業節省了大量開支。接近傳感器用于安全防護，監測設備運動部件位置。湖南監測接近傳感器常用知識

接近傳感器在智能倉儲，實現貨物自動存取檢測。湖南新型接近傳感器一體化

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。湖南新型接近傳感器一體化