3C 電子行業的自動化裝配線對傳感器的小型化和高精度有較高要求，Heinxs 電容式接近傳感器恰好滿足這一需求。在手機外殼的裝配過程中，傳感器被安裝在傳送軌道的側面，用于檢測塑料外殼是否到位。由于手機外殼材質輕薄且表面光滑，傳統傳感器容易出現誤判，而 Heinxs 傳感器通過優化電容檢測算法，能夠精確識別塑料材質，即使外殼表面有油污或水汽，也能保持穩定的檢測狀態。其 6mm 的檢測距離和齊平式安裝設計，不會對傳送軌道上的外殼造成碰撞或刮擦，確保了產品的外觀完好，同時適配了產線緊湊的布局空間。接近傳感器在木材加工，檢測板材、工件到位情況。河南新型接近傳感器大小

面對高溫工業環境挑戰，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃，可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景，傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形，保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率，能高效識別快速移動的金屬物料，配合 M12 接插件與直接引線式設計，安裝維護便捷，布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節，可精確檢測高溫鋼帶位置，助力產線自動化物料監測，減少人工干預誤差，提升生產效率與產品質量穩定性，成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。浙江電感式接近傳感器傳感助力接近傳感器支持 DC 3 線輸出，適配工業控制系統。

Heinxs 接近傳感器的長期可靠性通過嚴格的壽命測試得以驗證，其平均無故障工作時間（MTBF）可達數萬小時，遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中，傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后，性能衰減幅度控制在 5% 以內，確保在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例，通過 1000 小時連續通電測試，檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內，證明其在長期使用中的性能穩定性，為工業自動化的高效生產提供堅實保障。

KT32X17 - 06 系列電容式傳感器延續 Heinxs 精確檢測基因，針對小型化、精密化產線需求優化設計。32mm*17mm 塑料外殼適配狹小空間布局，6mm 檢測距離可穩定識別油、電木、陶瓷、酒精等多種物料，不同材質對應的衰減系數清晰標注，便于用戶根據實際檢測對象調整安裝與調試參數。在 3C 電子元件裝配線，可精確檢測微小塑料件、陶瓷電容的位置；在制藥行業，能識別塑料藥瓶的傳送狀態，DC 3 線輸出穩定可靠，為 3C 電子、制藥等行業的非金屬物料檢測提供精細化支持，保障產線裝配、分揀環節的準確性與高效性。接近傳感器檢測精度高，重復精度可達 <1%（Sr）。

冷鏈物流的冷藏車需要監測車門的關閉狀態，Heinxs 低溫接近傳感器用于此用途。傳感器安裝在冷藏車的車門邊緣，采用耐寒的 PBT 材質外殼和耐低溫線纜，能夠在 - 30℃至 50℃的溫度范圍內穩定工作，在 - 30℃的低溫環境下，響應時間比常溫下增加 0.5ms，完全滿足使用需求。其防水設計達到 IP6K9K 等級，能夠承受高壓水槍的沖洗和冷凝水的長期浸泡，確保在冷藏車內外溫差導致的結霜結露環境中不會出現短路故障。傳感器的信號通過 CAN 總線與冷藏車的溫控系統相連，當車門未關緊時，溫控系統會在 3 秒內發出聲光報警，并自動停止制冷壓縮機的工作，避免車廂內溫度在 10 分鐘內上升超過 2℃，這不僅減少了因溫度波動導致的食品變質損失，還能每天節省約 5 度電的能耗，為冷鏈物流的質量保障和成本控制提供了雙重支持。接近傳感器具備自診斷功能，便于故障排查維護。浙江電感式接近傳感器傳感助力

接近傳感器在軌道交通，監測車門、閘機等狀態。河南新型接近傳感器大小

Heinxs 接近傳感器的長期穩定運行能力經過嚴格的壽命測試得到驗證，其平均無故障工作時間（MTBF）可達數萬小時，遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中，傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后，性能衰減幅度控制在 5% 以內，能夠在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例，通過 1000 小時連續通電測試，檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內，這一數據證明了其在長期使用中的性能穩定性，為工業自動化的高效生產提供了堅實保障，減少了因設備故障導致的生產中斷。
河南新型接近傳感器大小