汽車發(fā)動機的缸體檢測線，Heinxs 光幕傳感器安裝在缸體翻轉機構旁。檢測高度覆蓋缸體的高度，光軸間距 2mm，能識別缸體表面的鑄造缺陷（如氣孔、砂眼）。當缸體被翻轉時，光幕從多個角度掃描缸體表面，若發(fā)現(xiàn)直徑 0.5mm 以上的氣孔，立即標記該位置并傳輸至打磨工位，指導工人進行修補。在發(fā)動機車間的油污環(huán)境中，傳感器的外殼采用防油涂層處理，可減少油污附著，表面光滑易擦拭，其接口采用快速插拔設計，便于維護時快速更換，減少停機時間。Heinxs 光幕傳感器在木材加工中適用，檢測板材，提升加工精度。湖南響應快速光幕傳感器智能技術

Heinxs光幕傳感器提供線同步與光同步兩種同步方式。在電子芯片制造車間，設備眾多，電磁干擾較強，選用線同步方式，可保障光幕檢測信號在傳輸過程中不受電磁干擾，穩(wěn)定傳遞至控制系統(tǒng)；而在一些小型紡織廠，車間布線較為復雜，若采用光同步方式，可簡化布線流程，減少線纜交錯帶來的管理難題。根據(jù)現(xiàn)場電磁環(huán)境和布線條件靈活切換同步方式，無需擔心信號傳輸質量受影響，讓光幕在不同的生產(chǎn)環(huán)境中都能穩(wěn)定運行，準確傳遞檢測信息，適應多樣的工況需求，保障檢測工作的連貫性。山東維護簡便光幕傳感器方案Heinxs 光幕傳感器在倉儲物流中應用廣，能監(jiān)測貨物進出，防止碰撞情況。

汽車變速箱的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測齒輪的安裝位置。檢測高度覆蓋變速箱殼體的高度，光軸間距 1mm，通過掃描齒輪的齒頂與齒根位置，判斷齒輪是否安裝到位。當機械臂將齒輪放入殼體后，光幕立即進行檢測，若發(fā)現(xiàn)齒輪軸向偏移超過 0.3mm，立即提示機械臂調整放置角度。在變速箱裝配車間的油污環(huán)境中，傳感器的外殼采用特殊的防油鍍層，油污在表面無法附著，只需簡單擦拭即可保持清潔，同時其接口處的密封圈能有效防止油液滲入內部電路。

鋰電池 PACK 生產(chǎn)線的模組組裝工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在電芯堆疊機構旁。檢測高度匹配模組厚度，光軸間距 1mm，能精確識別電芯堆疊時 0.2mm 的偏移。當機械臂將電芯逐層堆疊時，光幕每秒 500 次掃描堆疊平面，通過對比相鄰電芯的邊緣位置，判斷是否存在錯位。若發(fā)現(xiàn)某層電芯偏移超過閾值，立即發(fā)送信號至堆疊機構，暫停當前動作并提示調整角度。在電芯電解液揮發(fā)的環(huán)境中，傳感器的光學鏡頭采用氟化鎂鍍膜，可抵御化學腐蝕，同時保持 95% 以上的透光率。其金屬外殼經(jīng)過鈍化處理，表面形成致密氧化層，即使長期接觸車間內的微量酸性氣體，也不會出現(xiàn)銹蝕，確保在 10 萬小時的使用壽命內維持穩(wěn)定檢測性能。Heinxs 光幕傳感器光源穩(wěn)定，長時間工作亮度不變，保障檢測質量始終一致。

板式家具的封邊機進料口，Heinxs 光幕傳感器形成與進料通道等寬的檢測區(qū)域。光軸間距 8mm，縱向覆蓋板材的最大厚度范圍，可識別板材邊緣的毛刺、缺角等缺陷。當板材以每分鐘 15 米的速度進料時，光幕實時測量板材的實際寬度與厚度，并將數(shù)據(jù)傳輸至封邊控制系統(tǒng)，提前調整封邊帶的裁切長度與涂膠量。若檢測到板材厚度突然變化超過 2mm，立即觸發(fā)進料輥減速，避免封邊帶因尺寸不匹配而出現(xiàn)貼合不良。在木屑與膠霧混合的環(huán)境中，傳感器的防護鏡片采用納米涂層技術，具有疏油疏水特性，木屑與膠滴難以附著，每工作 24 小時需一次簡單擦拭即可保持檢測精度。Heinxs 光幕傳感器符合國際安全標準，跨國企業(yè)生產(chǎn)線集成無需額外調試即可合規(guī)使用。山東高度可調光幕傳感器解決方案

Heinxs 光幕傳感器在物流分揀中表現(xiàn)佳，能快速識別貨物，輔助分揀動作執(zhí)行。湖南響應快速光幕傳感器智能技術

電梯的層門地坎處，Heinxs 光幕傳感器沿地坎長度方向安裝。光軸間距 2mm，貼近地坎表面形成防護線，能識別 0.5mm 以上的異物（如硬幣、發(fā)絲）。當電梯門關閉時，若光幕檢測到地坎內有異物，立即指令門機反轉開門，防止異物被夾導致門體損壞。其檢測光路采用斜向發(fā)射設計，與地坎平面形成 15° 夾角，可避免地坎表面反光干擾，即使在光滑的金屬地坎上，也能保持穩(wěn)定的檢測性能。在電梯運行的振動環(huán)境中，傳感器的固定支架采用彈性緩沖結構，減少振動對光軸精度的影響。湖南響應快速光幕傳感器智能技術