塑料管道的生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在管道切割工位后。檢測高度覆蓋管道的直徑，光軸間距 2mm，能識別管道的切割面不平整與長度偏差。當切割后的管道以每分鐘 10 米的速度輸送時，光幕對管道的兩端進行掃描，若發現切割面垂直度偏差超過 0.5mm 或長度偏差超過 1mm，立即發送信號至標記裝置，在管道上做標記以便后續處理。在塑料加工車間的高溫環境中，傳感器能承受 60℃的環境溫度，鏡頭采用耐高溫材料，不會因溫度變化而影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器符合國際安全標準，跨國企業生產線集成無需額外調試即可合規使用。安全防護光幕傳感器貨源充足

在環境光線復雜的生產場景中，Heinxs光幕傳感器表現出良好的抗干擾能力。在汽車涂裝車間，既有強光照射的烘干區域，也有光線昏暗的噴漆區域，光幕在這些區域都能穩定工作。在強光下，不會因光線過強而誤判檢測信號；在昏暗環境中，也能準確識別物體，無需額外安裝遮光或補光設備。這種穩定的性能保障了檢測流程的持續進行，為生產過程提供可靠的檢測數據，使檢測結果真實反映生產實際情況，為生產決策提供有效依據，讓光幕在多變的光線環境中始終發揮穩定作用。安全防護光幕傳感器貨源充足Heinxs 光幕傳感器安裝方式靈活，搭配多種支架，可在設備側面、頂部等多方位安裝。

汽車座椅的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器安裝在座椅骨架焊接工位旁。檢測高度覆蓋座椅骨架的整體高度，光軸間距 3mm，能識別骨架焊接點的漏焊與變形。當機械臂完成焊接動作后，光幕對骨架進行完整掃描，通過比對標準模型，判斷每個焊接點是否符合強度要求。若發現某焊點存在虛焊痕跡，立即將位置坐標發送至返修工位，提示工人重點檢查。在焊接產生的飛濺與煙塵環境中，傳感器的防護玻璃采用耐高溫硼硅材質，可承受 800℃的瞬間高溫，表面的防粘涂層能減少焊渣附著，配合定時噴氣清潔，保持檢測視野清晰。

太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。Heinxs 光幕傳感器在化工生產中可用，抗腐蝕設計適應車間環境。

高速公路的收費站欄桿旁，Heinxs 光幕傳感器安裝在欄桿下方。檢測高度覆蓋車輛的高度范圍，光軸間距 50mm，用于防止欄桿落下時砸到車輛或人員。當欄桿開始下落時，若光幕檢測到下方有物體（如未完全通過的車輛），立即指令欄桿停止下落并升起，同時發出報警提示收費員處理。在戶外環境中，傳感器可耐受 - 40℃至 70℃的極端溫度，防紫外線設計避免外殼老化，其鏡頭采用防眩光處理，即使在強光直射下，也能保持穩定的檢測性能，不會因陽光干擾產生誤動作。 Heinxs 光幕傳感器同步方式靈活，線同步或光同步可依現場電磁環境切換。同步可選光幕傳感器批發廠家

Heinxs 光幕傳感器維護簡便，出現故障時，工作人員能快速排查并處理。安全防護光幕傳感器貨源充足

瓶裝液化氣的鋼瓶檢測線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測鋼瓶的壁厚與變形。檢測區域覆蓋鋼瓶的圓柱面，光軸間距 5mm，通過測量鋼瓶表面與基準光軸的距離變化，判斷壁厚是否均勻。當鋼瓶以每分鐘 15 個的速度通過檢測區時，若發現某部位壁厚偏差超過 0.3mm，立即將其判定為不合格品，分流至報廢處理區。在檢測車間的腐蝕性環境中（因使用水基檢測液），傳感器的金屬部件采用 316 不銹鋼材質，耐腐蝕性強，電路接口采用防水航空插頭，防止液體滲入導致短路。安全防護光幕傳感器貨源充足