Heinxs 不斷加大對(duì)研發(fā)的投入，每年將銷售額的 15% 以上用于新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)，確保其在工業(yè)傳感器領(lǐng)域的技術(shù)先頭地位。公司擁有多個(gè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，配備了先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備和測(cè)試儀器，為研發(fā)工作提供了良好的條件。研發(fā)團(tuán)隊(duì)由來自國內(nèi)外的工程師組成，他們?cè)趥鞲衅骷夹g(shù)、人工智能、材料科學(xué)等領(lǐng)域具有深厚的造詣，能夠不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品和技術(shù)。例如，在新型 MEMS 傳感器的研發(fā)中，研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，使傳感器的精度和穩(wěn)定性得到了明顯提升。
智能倉儲(chǔ)中 Heinxs 傳感器定位貨架貨物，配合 WMS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫存精確管理。山東對(duì)射型傳感器安裝

作為高能型激光傳感器，HL-S 系列屬于 2 類激光，符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，在提供強(qiáng)大檢測(cè)能力的同時(shí)，確保了操作人員的安全。2 類激光的輸出功率較低，不會(huì)對(duì)人眼造成傷害，操作人員在正常工作過程中無需佩戴特殊的防護(hù)裝備。盡管屬于低功率激光，HL-S 系列傳感器卻能解決許多高難度的檢測(cè)和測(cè)量應(yīng)用。在航空航天零部件制造中，對(duì)零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高，許多零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有微小的凹槽、孔穴等特征，傳統(tǒng)傳感器難以準(zhǔn)確檢測(cè)。HL-S 系列傳感器憑借其高精度的激光測(cè)量技術(shù)和強(qiáng)大的信號(hào)處理能力，能夠深入這些微小結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量，獲取精確的尺寸數(shù)據(jù)。例如，在檢測(cè)渦輪葉片的葉型曲線時(shí)，傳感器能夠沿著葉片表面進(jìn)行掃描，精確測(cè)量每一個(gè)點(diǎn)的位移變化，重建出葉片的三維形狀，確保其符合設(shè)計(jì)要求，為航空航天產(chǎn)品的安全可靠運(yùn)行提供了有力保障。湖南工業(yè)檢測(cè)傳感器一體化起重機(jī)作業(yè)，Heinxs 激光測(cè)距傳感器測(cè)量吊物與障礙物距離，避免碰撞，提升作業(yè)安全。

反應(yīng)靈敏也是 HL-S 系列的一大特點(diǎn)，響應(yīng)時(shí)間為 2ms 至 5ms 可選，這種快速響應(yīng)能力使其能夠適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng)物體的檢測(cè)需求，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中發(fā)揮重要作用。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的流水線上，產(chǎn)品的移動(dòng)速度非常快，傳統(tǒng)傳感器由于響應(yīng)時(shí)間較長，往往無法及時(shí)捕捉到產(chǎn)品的位置和狀態(tài)變化，導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)滯后或丟失。HL-S 系列傳感器的快速響應(yīng)特性，能夠在產(chǎn)品經(jīng)過檢測(cè)區(qū)域的瞬間完成測(cè)量，并輸出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在飲料灌裝生產(chǎn)線中，瓶子以每分鐘數(shù)百瓶的速度通過灌裝工位，HL-S 系列傳感器需要快速檢測(cè)瓶子的高度和位置，確保灌裝嘴能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)瓶口。傳感器的響應(yīng)時(shí)間為幾毫秒，能夠在瓶子快速移動(dòng)過程中完成多次測(cè)量，取其平均值作為結(jié)果，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。這種快速響應(yīng)能力不僅提高了生產(chǎn)線的運(yùn)行速度，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達(dá) 2000 萬像素的分辨率和先進(jìn)的光學(xué)校正功能，在工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細(xì)微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測(cè)提供了清晰的圖像基礎(chǔ)。先進(jìn)的光學(xué)校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。在電子元件的外觀檢測(cè)中，電子元件的尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠?qū)﹄娮釉M(jìn)行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識(shí)別出表面的細(xì)微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測(cè)結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)反饋給分揀設(shè)備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。醫(yī)療包裝線用 Heinxs 視覺傳感器檢測(cè)密封完整性，確保藥品包裝安全無泄漏。

Heinxs 的反射型傳感器憑借其獨(dú)特的工作原理和優(yōu)異的性能，在工業(yè)檢測(cè)中有著廣泛的應(yīng)用，尤其在包裝行業(yè)發(fā)揮著重要作用。該傳感器通過發(fā)射端發(fā)出特定波長的光線，當(dāng)光線照射到包裝材料或物品上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反射光，反射光被接收端捕捉，傳感器根據(jù)反射光的強(qiáng)度、角度等信息來判斷檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)。在包裝行業(yè)的生產(chǎn)線中，反射型傳感器被安裝在關(guān)鍵位置，用于檢測(cè)包裝材料的有無和位置是否正確。例如，在食品包裝線上，當(dāng)包裝袋經(jīng)過傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射的光線照射到包裝袋上，若包裝袋存在且位置正確，接收端會(huì)接收到穩(wěn)定的反射光信號(hào)；若出現(xiàn)漏放包裝袋的情況，接收端接收不到反射光，傳感器便會(huì)發(fā)出警報(bào)。同樣，在標(biāo)簽粘貼環(huán)節(jié)，傳感器能夠檢測(cè)標(biāo)簽是否準(zhǔn)確粘貼在指定位置，一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽偏移或漏貼，會(huì)立即通知控制系統(tǒng)進(jìn)行處理。這種快速準(zhǔn)確的檢測(cè)能力，確保了包裝流程的順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)漏包、包裝不規(guī)范等問題，提高了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。罐頭生產(chǎn)線，Heinxs 光電傳感器檢測(cè)罐蓋是否密封，防止食物變質(zhì)，保障食品安全。四川一鍵式傳感器大小

工業(yè)機(jī)器人焊接時(shí)，Heinxs 傳感器檢測(cè)焊縫位置，引導(dǎo)焊槍精確作業(yè)減少瑕疵。山東對(duì)射型傳感器安裝

為了更好地適配自動(dòng)化產(chǎn)線的運(yùn)行需求，Heinxs 始終致力于優(yōu)化傳感器的性能與接口，使其能夠與各類自動(dòng)化設(shè)備無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速傳輸與處理，為智能工廠的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供有力支撐。在性能優(yōu)化方面，Heinxs 不斷提升傳感器的測(cè)量精度、響應(yīng)速度和穩(wěn)定性，以適應(yīng)自動(dòng)化產(chǎn)線高速、高精度的生產(chǎn)要求。例如，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電子元件裝配線上，傳感器需要在瞬間完成對(duì)元件的位置和狀態(tài)檢測(cè)，Heinxs 通過改進(jìn)傳感器的光路設(shè)計(jì)和信號(hào)處理算法，使其能夠在極短時(shí)間內(nèi)完成檢測(cè)并輸出準(zhǔn)確信號(hào)。在接口方面，Heinxs 傳感器采用了行業(yè)通用的標(biāo)準(zhǔn)接口，如 RS485、Profinet 等，這些接口能夠與自動(dòng)化產(chǎn)線中的 PLC、機(jī)器人控制器等設(shè)備直接連接，無需額外的轉(zhuǎn)換設(shè)備，很大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的連接復(fù)雜度。在智能工廠的流水線上，Heinxs 傳感器實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品的加工進(jìn)度、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等，這些數(shù)據(jù)通過高速接口快速傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)這些準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃制定等，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)調(diào)度與管理，提高整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率和智能化水平。山東對(duì)射型傳感器安裝