Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能，在工業視覺檢測領域樹立了新的表率。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結構復雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質量符合標準。高性價比 Heinxs 激光位移傳感器，汽車零件緊急生產中快速到位保產。陜西對射型傳感器功率

Heinxs 的高亮度環形視覺光源與視覺傳感器配合使用，能夠明顯提升視覺檢測的效果，為高精度檢測提供可靠的照明保障。該光源采用特殊的 LED 排列方式，能夠產生均勻且集中的光線，有效凸出工件的三維特征信息。在檢測具有復雜曲面的零件時，如汽車輪轂，環形光源能夠從多個角度照射零件表面，消除陰影和反光，使零件表面的紋理、缺陷等特征更加清晰地呈現出來，便于視覺傳感器進行準確識別和檢測。同時，光源的亮度可以根據不同的檢測對象和環境進行調節，確保在各種光照條件下都能獲得高質量的圖像。湖南智能化傳感器探頭起重機作業，Heinxs 激光測距傳感器測量吊物與障礙物距離，避免碰撞，提升作業安全。

反應靈敏也是 HL-S 系列的一大特點，響應時間為 2ms 至 5ms 可選，這種快速響應能力使其能夠適應高速運動物體的檢測需求，在自動化生產線中發揮重要作用。在高速運轉的流水線上，產品的移動速度非常快，傳統傳感器由于響應時間較長，往往無法及時捕捉到產品的位置和狀態變化，導致檢測數據滯后或丟失。HL-S 系列傳感器的快速響應特性，能夠在產品經過檢測區域的瞬間完成測量，并輸出準確的數據。在飲料灌裝生產線中，瓶子以每分鐘數百瓶的速度通過灌裝工位，HL-S 系列傳感器需要快速檢測瓶子的高度和位置，確保灌裝嘴能夠準確對準瓶口。傳感器的響應時間為幾毫秒，能夠在瓶子快速移動過程中完成多次測量，取其平均值作為結果，提高了檢測的準確性和可靠性。這種快速響應能力不僅提高了生產線的運行速度，還保證了產品的質量穩定性。

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能，在工業視覺檢測領域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結構復雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質量符合標準。醫療包裝線用 Heinxs 視覺傳感器檢測密封完整性，確保藥品包裝安全無泄漏。

Heinxs 的反射型傳感器憑借其獨特的工作原理和優異的性能，在工業檢測中有著廣泛的應用，尤其在包裝行業發揮著重要作用。該傳感器通過發射端發出特定波長的光線，當光線照射到包裝材料或物品上時，會產生反射光，反射光被接收端捕捉，傳感器根據反射光的強度、角度等信息來判斷檢測對象的狀態。在包裝行業的生產線中，反射型傳感器被安裝在關鍵位置，用于檢測包裝材料的有無和位置是否正確。例如，在食品包裝線上，當包裝袋經過傳感器時，傳感器發射的光線照射到包裝袋上，若包裝袋存在且位置正確，接收端會接收到穩定的反射光信號；若出現漏放包裝袋的情況，接收端接收不到反射光，傳感器便會發出警報。同樣，在標簽粘貼環節，傳感器能夠檢測標簽是否準確粘貼在指定位置，一旦發現標簽偏移或漏貼，會立即通知控制系統進行處理。這種快速準確的檢測能力，確保了包裝流程的順利進行，避免出現漏包、包裝不規范等問題，提高了包裝產品的質量和生產效率。染料廠，Heinxs 顏色傳感器測定染料濃度，指導稀釋比例，保證染色效果穩定。浙江一鍵式傳感器方案

掛面生產線，Heinxs 光電傳感器檢測面條長度，控制切斷位置，保證掛面規格統一。陜西對射型傳感器功率

該系列傳感器檢測精度比較高可達 0.01mm，這一高精度特性使其在精密制造領域具有不可替代的地位。在電子芯片制造過程中，芯片的尺寸非常微小，其引腳的長度、間距等參數的精度要求極高，任何微小的誤差都可能導致芯片無法正常工作。HL-S 系列傳感器能夠滿足這種高精度檢測需求，其內部的激光干涉測量技術和高分辨率的 CMOS 圖像傳感器，能夠捕捉到 0.01mm 的微小位移變化。在芯片封裝過程中，傳感器可以實時監測引腳的位置和尺寸，確保每一個引腳都符合設計標準。當發現引腳存在微小偏差時，傳感器會立即將信息反饋給封裝設備的控制系統，控制系統及時調整封裝參數，糾正偏差。通過這種高精度的檢測和控制，很大提高了電子芯片的生產合格率，為電子信息產業的發展提供了關鍵的技術支持。陜西對射型傳感器功率