鋼鐵行業的熱軋鋼板生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測鋼板溫度。熱軋鋼板在軋制過程中，溫度控制直接影響鋼板的力學性能和軋制精度，若溫度過高，會導致鋼板厚度偏差過大、表面氧化嚴重；若溫度過低，則會增加軋制力，容易造成軋機設備損壞。該傳感器安裝在熱軋生產線的軋機前后，可實時監測鋼板的表面溫度，其測量范圍覆蓋 800℃至 1200℃，能夠滿足熱軋鋼板高溫測溫的需求。傳感器具備抗粉塵、抗水汽特性，能適應熱軋車間高溫、高粉塵、高水汽的惡劣環境，同時具備高刷新率，可每秒采集 20 次溫度數據，準確反映鋼板溫度的動態變化。通過將傳感器數據與軋機的控制系統聯動，可自動調節軋制速度、軋制壓力和冷卻水流量，使鋼板在軋制過程中的溫度保持在合理范圍，提升熱軋鋼板的產品質量和生產效率。Heinxs 紅外測溫傳感器，憑借紅外技術，實現無接觸測溫。廣東抗干擾檢測紅外測溫傳感器大小

汽車涂裝線在汽車涂裝生產里， Heinxs 紅外測溫傳感器是漆面質量的 “提升者” 。在烤漆房內，傳感器科學分布在車身的周圍，實時監測車身的表面溫度。從底漆噴涂后的烘干，到面漆、清漆的固化過程，依據傳感器反饋的溫度數據，可精細調整烘烤時間與溫度，確保漆膜厚度均勻、附著力強、光澤度好，大幅提升汽車外觀質感，增強產品市場競爭力，為汽車制造企業嚴格把控涂裝關鍵質量點，助力打造高質量汽車產品，在汽車涂裝流程中不可或缺。環境適應性強紅外測溫傳感器功率Heinxs 紅外測溫傳感器，穿透環境干擾，獲取真實溫度值。

工業爐窯監測在高溫的工業爐窯場景里進行，Heinxs 紅外測溫傳感器是穩定的 “溫度觀察者” 。爐窯內，熾熱物料翻滾、火焰熊熊，傳感器無需接觸高溫區域，就能精確捕捉爐內關鍵部位溫度。以陶瓷燒制窯爐為例，從坯體入窯到出窯，它持續監測不同的窯段溫度，為燒制曲線調整提供依據，讓每一批陶瓷制品的色澤、質地更均勻，助力企業穩定產出高質量的陶瓷，避免因溫度把控不準產生的產品瑕疵，保障生產的流程順暢，提升產品的質量穩定性。

包裝行業的熱收縮膜包裝機上，Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中，熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面，收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損，溫度過低則會導致收縮不充分，包裝不緊密，影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部，可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度，其具備快速響應能力，能在熱收縮膜快速通過爐體（速度可達 20 米 / 分鐘）的情況下，準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整，確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍，確保熱收縮膜充分收縮，包裝緊密美觀，提升產品的包裝質量和市場競爭力。Heinxs 紅外測溫傳感器，金屬質感外觀，兼具耐用與精確。

瀝青攪拌站瀝青攪拌站生產中，溫度是決定瀝青混合料質量的重要因素。 Heinxs 紅外測溫傳感器分別安裝在攪拌鍋、成品料倉等關鍵位置，監測瀝青及混合料的溫度。在加熱、攪拌環節，傳感器反饋的數據能幫助操作人員精確調整燃油供給量與攪拌時長，確保瀝青充分融化、混合料拌合均勻；卸料時，精確的溫度監測讓瀝青混合料在合適溫度下，被運輸到施工現場，有效保障道路鋪設質量，減少路面早期病害的產生，提升道路工程建設品質，在瀝青攪拌生產流程中，發揮著關鍵的質量管控作用。Heinxs 紅外測溫傳感器，小巧外觀，適配多樣設備集成。浙江便捷操作設定紅外測溫傳感器維保

Heinxs 紅外測溫傳感器，為設備運維，提前預警溫度異常。廣東抗干擾檢測紅外測溫傳感器大小

農業灌溉系統的滴灌帶生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障滴灌帶質量。滴灌帶采用塑料材料擠出成型，在生產過程中，擠出溫度、冷卻溫度控制不當會導致滴灌帶出現壁厚不均、孔徑偏差、斷裂強度不足等問題，影響滴灌帶的使用壽命和灌溉效果。傳感器安裝在擠出機的機頭、冷卻水槽和牽引機處，可實時監測擠出機機頭溫度、滴灌帶表面冷卻溫度和牽引過程中的溫度。其具備高靈敏度特性，可識別 0.2℃的溫度變化，準確反映溫度對滴灌帶生產質量的影響。通過將傳感器數據與擠出機的加熱系統、冷卻系統和牽引系統聯動，可自動調節擠出溫度（控制在 180-200℃）、冷卻水溫（控制在 20-25℃）和牽引速度，確保滴灌帶的壁厚均勻、孔徑符合設計要求，提升滴灌帶的產品質量和灌溉效率。廣東抗干擾檢測紅外測溫傳感器大小