抗靜電 ABS/PA 合金的電子防護性能及應用上海耐梵抗靜電 ABS/PA 合金通過碳納米管的均勻分散形成導電網絡，表面電阻穩定在 10?-10?Ω，且在 30%-90% 相對濕度范圍內波動不超過 1 個數量級，遠超涂覆型抗靜電材料的穩定性。該材料的靜電消散時間≤2 秒，可有效釋放累積電荷，避免電子元件因靜電擊穿損壞。用于電子元件周轉箱時，能將元件報廢率從 5% 降至 0.3%；用于半導體設備外殼時，其抗沖擊強度（18kJ/m2）可抵御搬運過程中的碰撞，同時避免粉塵因靜電吸附在設備表面。經 SGS 測試，該材料的抗靜電性能可保持 5 年以上，多次水洗后性能衰減率≤10%。抗靜電 ABS/PA 合金表面電阻 10?Ω，電子元件周轉箱安全適配。重慶基礎創新塑料(美國)LG9000-701USDDABS/PA合金材料廠家報價

醫用級ABS/PA合金的生物相容性與耐消毒性上海耐梵醫用級ABS/PA合金通過ISO10993生物相容性測試，細胞毒性評級1級（無毒性），可溶出物總量≤5mg/kg，適合制作醫療器械外殼、手術器械托盤等。材料可耐受121℃高壓蒸汽滅菌（20次循環），滅菌后拉伸強度保持率≥90%，無變色、無開裂；對75%乙醇、含氯消毒劑等具有優異耐受性，擦拭500次后表面無損傷，微生物殘留量≤10CFU/cm2。某醫療設備企業應用后，產品順利通過FDA認證，臨床使用中未出現因材料引發的過敏反應。德國科思創（拜耳） W85HI 901510ABS/PA合金材料廠家報價電鍍級 ABS/PA 合金鍍層附著力 5B 級，外觀媲美金屬，裝飾性強。

汽車燃油系統特用ABS/PA合金材料特性上海耐梵塑化的ABS/PA合金專為汽車燃油系統開發，完美融合ABS的加工流動性與PA的耐油性。該材料在23℃下浸泡汽油72小時，重量變化率但0.3%，體積膨脹率≤1%，遠優于純ABS的5%和3%；同時熔體流動指數（220℃/10kg）達25g/10min，可輕松成型帶復雜油路的燃油泵外殼、油管接頭等部件。其常溫缺口沖擊強度達20kJ/m2，-40℃低溫沖擊仍保持12kJ/m2，滿足汽車極端工況需求。經某車企測試，使用該材料的燃油部件壽命達10萬公里無滲漏，較傳統材料提升50%，且成本降低15%。

耐高溫油 ABS/PA 合金的發動機油系統應用上海耐梵耐高溫油 ABS/PA 合金在 150℃發動機油中浸泡 1000 小時，重量變化率≤1.5%，拉伸強度保持率≥80%，適合制作發動機油底殼、機油濾清器外殼等部件。該材料的耐油老化性能優異，長期接觸機油后不溶脹、不脆化，密封性能保持良好（與橡膠密封圈的粘結力≥5N/cm）。某發動機廠的測試顯示，使用該材料的機油濾清器外殼在 10 萬公里行駛后，無滲漏、無變形，過濾效率保持穩定，較傳統材料的使用壽命延長 1 倍以上，且重量減輕 20%，有助于降低發動機能耗。ABS/PA 合金與金屬嵌件結合力達 7MPa，熱循環測試無松動，結構可靠。

玻纖礦物復合增強 ABS/PA 合金的綜合性能上海耐梵玻纖礦物復合增強 ABS/PA 合金（20% 玻纖 + 10% 礦物）兼具強度高和低翹曲特性，彎曲模量達 4800MPa，拉伸強度 75MPa，平面度誤差≤0.2mm/m，適合制作大型結構件如汽車底盤護板、復印機機架等。該材料的線膨脹系數低至 2.5×10??/℃，在 - 40℃至 100℃的溫度范圍內尺寸穩定性優異，且耐疲勞性能良好，10?次循環載荷測試后強度保持率≥60%。某汽車零部件廠商應用該材料的底盤護板，重量減輕 35%，耐石擊性能提升 40%，且裝配精度高，與車身的配合間隙控制在 0.5mm 以內。增強型 ABS/PA 合金含 20% 玻纖，彎曲模量 3500MPa，機械結構件推薦。遼寧基礎創新塑料(南沙) C6600-701ABS/PA合金材料廠家電話

耐低溫 ABS/PA 合金 - 40℃沖擊強度≥12kJ/m2，寒冷地區設備適用。重慶基礎創新塑料(美國)LG9000-701USDDABS/PA合金材料廠家報價

耐低溫 ABS/PA 合金的寒冷地區適用性上海耐梵耐低溫 ABS/PA 合金在 - 40℃下的缺口沖擊強度仍保持 15kJ/m2 以上，比普通 ABS/PA 合金提升 50%，通過 100 次 - 40℃至 25℃的冷熱循環測試無裂紋，適合寒冷地區的戶外設備和汽車部件。在某北方汽車廠的測試中，該材料制成的車門把手在 - 30℃環境下，經過 1000 次開關測試無斷裂，而普通材料在 500 次測試后即出現脆裂。同時，其低溫下的抗沖擊性能確保了汽車在寒冷地區行駛時，零部件不易因碰撞而損壞，安全性明顯提升。重慶基礎創新塑料(美國)LG9000-701USDDABS/PA合金材料廠家報價