機箱的硬件擴展性直接決定 PC 的使用壽命與升級潛力，關(guān)鍵體現(xiàn)在 PCIe 插槽數(shù)量、硬盤位設(shè)計、電源兼容性與散熱升級空間四個維度。PCIe 插槽擋板數(shù)量（對應(yīng)主板 PCIe 插槽）是關(guān)鍵指標(biāo)，ATX 機箱通常標(biāo)配 7-8 個擋板（支持 3-4 張擴展卡），可滿足獨立顯卡、聲卡、網(wǎng)卡及 PCIe 固態(tài)硬盤的同時安裝，而 ITX 機箱只 2-3 個擋板，擴展性受限。硬盤位設(shè)計分為 3.5 英寸 HDD（機械硬盤）位與 2.5 英寸 SSD（固態(tài)硬盤）位，主流 ATX 機箱標(biāo)配 3-4 個 3.5 英寸倉位（通過硬盤架固定）與 2-3 個 2.5 英寸倉位（可安裝在機箱底部或背部）。iok 機箱設(shè)計新穎，工藝先進(jìn)有百種型號。徐匯區(qū)機架式機箱加工

機箱面板經(jīng)歷了從傳統(tǒng)封閉格柵到 “Mesh 網(wǎng)孔 + 模塊化” 的進(jìn)化，關(guān)鍵訴求從單純的防塵、保護(hù)，轉(zhuǎn)變?yōu)?“散熱效率、外觀美學(xué)與使用便捷性” 的三維平衡。早期入門機箱多采用封閉 ABS 塑料面板，只在底部或側(cè)面預(yù)留少量格柵進(jìn)風(fēng)口，雖成本低但進(jìn)風(fēng)效率差，易導(dǎo)致機箱內(nèi)部積熱，現(xiàn)已逐漸被淘汰。Mesh 網(wǎng)孔面板是當(dāng)前主流設(shè)計，分為金屬 Mesh（鋼或鋁制）與塑料 Mesh，通過 0.8-1.2mm 的密集網(wǎng)孔（開孔率達(dá) 70% 以上）大幅提升進(jìn)風(fēng)面積，配合前置風(fēng)扇可快速引入冷空氣，解決了傳統(tǒng)面板的散熱瓶頸。遼中區(qū)網(wǎng)絡(luò)機箱生產(chǎn)廠家iok 機箱采用循環(huán)材料體系更環(huán)保。

機箱塑料材質(zhì)具有良好的可塑性，可以制成各種造型獨特、美觀的面板，為機箱增添個性化元素。例如，一些機箱前面板采用了流線型、不規(guī)則形狀或帶有獨特紋理的塑料設(shè)計，提升了機箱的整體外觀美感。而且，塑料材質(zhì)相對較輕，有助于減輕機箱的整體重量，方便用戶搬運。在一些高級機箱中，還會使用鋁合金材質(zhì)。鋁合金具有密度小、強度高的特點，相比傳統(tǒng)鋼板，能在保證機箱結(jié)構(gòu)強度的前提下，明顯減輕重量。同時，鋁合金的表面處理工藝豐富，如陽極氧化處理后，機箱表面會形成一層堅硬、耐磨且具有獨特質(zhì)感的氧化膜，不僅提升了機箱的外觀檔次，還增強了其耐腐蝕性。

機箱散熱系統(tǒng)是保障硬件穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，分為主動散熱（風(fēng)扇 + 水冷）與被動散熱（材質(zhì) + 風(fēng)道），兩者協(xié)同作用實現(xiàn)高效溫控。主動散熱的關(guān)鍵是風(fēng)扇布局與水冷兼容性，主流機箱前置風(fēng)扇位通常支持 2-3 個 120mm/140mm 風(fēng)扇（前進(jìn)風(fēng)），后置 1 個 120mm 風(fēng)扇（后出風(fēng)），頂部 2-3 個風(fēng)扇（上出風(fēng)），形成 “前進(jìn)后出、下進(jìn)上出” 的經(jīng)典風(fēng)道，例如酷冷至尊 MasterCase H500M，前置 360mm 冷排位 + 頂部 420mm 冷排位，可同時安裝水冷與多風(fēng)扇，滿足發(fā)燒級硬件的散熱需求。風(fēng)扇類型分為風(fēng)冷風(fēng)扇與水冷排風(fēng)扇，風(fēng)冷風(fēng)扇注重風(fēng)量（單位：CFM）與風(fēng)壓（單位：mmH2O），大風(fēng)量風(fēng)扇適合大面積散熱（如機箱整體通風(fēng)），高風(fēng)壓風(fēng)扇適合吹透密集的散熱鰭片（如冷排與散熱器）。iok 機箱側(cè)板的免工具拆卸設(shè)計，方便用戶進(jìn)行硬件安裝與維護(hù)操作。

IOK 機箱的外觀設(shè)計在滿足功能性的基礎(chǔ)上，融入了現(xiàn)代美學(xué)理念。部分機箱線條簡潔流暢，邊角經(jīng)過圓潤處理，既避免使用時的磕碰，又增添了產(chǎn)品的精致感。前面板設(shè)計注重用戶操作體驗，各種指示燈布局合理，用戶可直觀了解設(shè)備運行狀態(tài)；按鍵手感舒適，操作便捷。例如，一些機箱前置 USB 接口、音頻接口等，方便用戶外接設(shè)備。機箱表面處理工藝精湛，采用靜電粉體噴涂等技術(shù)，使機箱表面具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，同時呈現(xiàn)出細(xì)膩質(zhì)感，提升了產(chǎn)品整體檔次，無論是在企業(yè)辦公環(huán)境還是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，都能與周圍環(huán)境和諧搭配。數(shù)控設(shè)備齊全，iok 機箱滿足多元工藝。西城區(qū)教育機箱訂制

iok 機箱的硬盤托架支持熱插拔功能，提高維護(hù)效率，減少設(shè)備停機時間。徐匯區(qū)機架式機箱加工

機箱框架材質(zhì)直接影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、散熱效率與產(chǎn)品成本，目前主流材質(zhì)分為 SPCC 冷軋鋼板、鋁合金、鋼化玻璃與亞克力，不同材質(zhì)特性差異明顯。SPCC 冷軋鋼板是入門與中端機箱的選擇，厚度通常為 0.5-0.8mm，具備較高的結(jié)構(gòu)強度（抗形變能力強）與性價比，能有效固定硬件并隔絕部分電磁輻射，但密度較大（約 7.85g/cm3）導(dǎo)致機箱重量偏高，且散熱性能一般，需依賴開孔與風(fēng)扇輔助散熱，典型應(yīng)用如先馬平頭哥 M1。鋁合金材質(zhì)多見于中高級機箱，厚度 0.8-1.2mm，密度只2.7g/cm3，大幅減輕機箱重量（同體積下比鋼板輕 40% 以上），且導(dǎo)熱系數(shù)（約 237W/m?K）遠(yuǎn)高于鋼板（45W/m?K），能快速傳導(dǎo)硬件熱量，提升被動散熱效率，同時表面可做陽極氧化處理，呈現(xiàn)金屬質(zhì)感。鋼化玻璃（厚度 3-5mm）主要用于側(cè)透面板，透光率達(dá) 90% 以上，方便展示內(nèi)部 RGB 燈光與硬件，且抗沖擊性能強（可承受 1.5kg 鋼球 1 米高度墜落），但重量大且不耐彎折，需避免劇烈碰撞，目前多數(shù)中高級機箱已普及鋼化玻璃側(cè)透。亞克力材質(zhì)則是經(jīng)濟(jì)型側(cè)透方案，透光率 85% 左右，重量輕且成本低，但抗老化能力差（長期使用易發(fā)黃），抗沖擊性弱（易碎裂），逐漸被鋼化玻璃取代。徐匯區(qū)機架式機箱加工