例如在電子工業的半導體制造領域，特別是高精度芯片制造過程中，通常要求超純水的電阻率接近或達到 18.2 MΩ?cm。這是因為芯片制造工藝對水中離子雜質極為敏感，即使微量的離子存在也可能導致芯片性能下降或出現故障。而在一些對水質要求稍低的行業，如一般的化學分析實驗室，超純水電阻率達到 10 - 18 MΩ?cm 左右也可能滿足基本的實驗需求。對于超純水的微生物含量，通常要求每毫升水中的細菌菌落數（CFU/mL）低于 10 甚至更低。在一些對微生物極其敏感的領域，如制藥行業的注射劑生產和生命科學研究中的細胞培養實驗，超純水的微生物標準要求更加嚴格，要求達到無菌狀態，即每毫升水中的細菌菌落數幾乎為零。超濾膜的截留分子量選擇影響超純水的凈化效果。湖南新型超純水發展

總有機碳（TOC）的檢測方法，差減法，原理：水樣分別被注入高溫燃燒管（900℃）和低溫反應管（150℃）中。高溫燃燒管中的水樣經高溫催化氧化后，有機化合物和無機碳酸鹽均轉化為二氧化碳；而低溫反應管中的水樣則通過酸化使無機碳酸鹽分解成為二氧化碳。通過非分散紅外檢測器分別測得水中的總碳（TC）和無機碳（IC），二者之差即為總有機碳（TOC）。 適用范圍：廣泛應用于飲用水、工業用水、生活污水、生產廢水等方面的質量控制以及江河、湖泊、海洋等水體的監測。 優點：可同時測定總碳和無機碳，消除了無機碳對 TOC 測定的干擾，提高了測定結果的準確性。 缺點：儀器設備較為復雜，操作步驟相對較多，需要使用高溫燃燒爐和低溫反應裝置。湖南新型超純水發展超純水的分配系統需具備良好的壓力平衡能力。

在化妝品生產中，超純水也扮演著重要角色。它用于化妝品原料的溶解、調配以及終產品的稀釋。超純水的純凈度可以保證化妝品的質量穩定，避免因水中雜質引起的變質、變色或產生異味等問題，同時也有助于提高化妝品的安全性，減少對皮膚的刺激和過敏反應。 超純水以其很高的純度，在現代高科技產業、科研領域以及關乎民生的眾多行業中都發揮著不可替代的基石作用，隨著科技的不斷發展進步，對超純水的質量和產量要求也將持續提高，其制備技術和應用領域也必將不斷拓展和創新。

物理過濾過程：反滲透是一種物理過濾方式，無需添加化學試劑，不會引入新的化學物質到水中，避免了化學殘留對水質的影響，這對于對水質純凈度要求極高的行業，如電子工業、制藥行業等尤為重要，可有效保證產品質量和安全性178.高脫鹽率與高純凈度：在去除有機污染物的同時，還可去除水中的溶解性固體、膠體、細菌、病毒等雜質，很好的提高水的純度，滿足對水質要求極高的應用場景，如電子行業中半導體器件制造對超純水的需求1811.技術成熟，設備穩定：反滲透技術發展成熟，設備運行穩定可靠。只要控制好操作條件，如壓力、溫度、進水水質等，系統就能持續穩定地去除有機污染物，并可配備自動化監測和控制系統，實時監測運行參數，及時發現和處理問題，保障穩定供水，適合大規模連續生產1811.與蒸餾法對比：雖然反滲透過程需要一定壓力驅動水通過半透膜，但相較于蒸餾法等其他高級凈化技術，其能耗要低得多，可很好的降低生產成本和對環境的影響，在長期運行中更具經濟優勢18.連續電去離子（EDI）可進一步提升超純水純度。

紫外線殺菌效果：紫外線殺菌是確保超純水微生物質量的重要環節。紫外線燈的功率、波長、照射時間和水的流速等因素會影響殺菌效果。如果紫外線燈的功率不足或者水的流速過快，微生物可能無法被充分殺滅，導致超純水微生物超標。而且，紫外線燈的使用壽命有限，隨著使用時間的延長，其殺菌能力會下降，需要定期更換。工藝銜接與控制：超純水制備過程是一個多步驟的連續過程，各個工藝環節之間的銜接和協同控制非常重要。例如，在反滲透和離子交換之間，如果中間的儲存環節控制不當，可能會導致水中滋生微生物或者重新混入雜質。而且，整個制備過程中的自動化控制水平也會影響超純水質量，精確的流量、壓力、溫度等參數控制可以保證每個工藝步驟的效果。純水的溫度變化對其電導率有一定的規律性影響。湖南新型超純水發展

超純水在光學鍍膜中使用，提升膜層質量與光學性能。湖南新型超純水發展

庫侖滴定法，原理：樣品消解后，過量的氧化劑用電解產生的二價鐵為還原劑進行庫侖滴定，并用電位法判別滴定終點，根據消耗的電量求出樣品中的 COD 值。適用范圍：適用于各種類型的水樣。優點：操作簡便、快速，自動化程度高，無需使用標準溶液滴定，可避免人為誤差。缺點：儀器設備較復雜，成本較高，對水樣的預處理要求較高，且測定結果受水樣中其他可被氧化物質的干擾。測定范圍較窄，精度相對較低，只能求得大體的 COD 范圍，如需準確測量，還需采用其他標準方法。湖南新型超純水發展