設計合理：采用先進的齒軸齒條傳動，速度快，力量大，切割斷面光滑光潔。軟件兼容：可兼容Type3/Artcam/castmate/文泰等多種CAD/CAM設計制作軟件。性能無憂：擁有斷點，斷電恢復，加工時間預測等功能，真正的人性化設計。2035高增強型的氟碳鋁單板數控切割機高性能設備。實際切割面積：2000MM*3500MM，此款高性能數控切割設備是為鋁板幕墻廠需要的2.5M*3M量身打造的異形切割，異形下料的**數控切割機設備。維護簡單：雙電機驅動；工業產品設計標準，維護保養簡單，能夠像工業機床一樣長期穩定使用；雙電機驅動，自動消隙保證龍門運動快速、均勻、平穩。按照設備操作規程進行操作，避免違規操作導致設備損壞或人員傷亡。吳中區直銷鋁型材切割機廠家現貨

使用說明1、切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。3、夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3**，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。常熟好的鋁型材切割機費用定期擦拭清理導軌上的灰塵并涂導軌潤滑油，提高導軌的使用壽命和精度；

一．日常維護和保養：1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。2.如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。3.注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！三.每周的維護與保養：1.每周要對機器進行***的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。3.檢查所有割炬是否松動，清理點火***口的垃圾，使點火保持正常。4.如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。

鋁板切割機是**于鋁材加工的高精度數控設備，主要應用于裝飾材料、軌道交通、機械制造等領域，涵蓋鋁板、鋁蜂窩板及新能源汽車鋁件等批量切割場景 [1]。其定位為多功能集成設備，支持異形切割、打孔、開槽及銑削等工藝，適用于鋁單板、亞克力板等材料加工。該設備采用數控機電一體化設計，配備德國高溫回火滾齒傳動部件、進口直線導軌及風冷主軸電機，三軸聯動加工精度誤差小于0.5毫米。內置智能化系統兼容Type3、Artcam等軟件，支持三維立體加工與動態調速，配備自動對刀、氣動定位壓板等功能。部分機型采用**氣浮裝置和超薄鋸片，切割精度達0.05毫米，可實現鏡面級切面（粗糙度Ra3.0以內）及零尾料浪費。創新設計包括雙吸塵口除塵、耐高溫防護板及緩沖減震結構，結合全封閉降噪與微量潤滑技術，降低鋸切成本40%以上，適配工業級長期穩定運行 [1]。價格：全自動切割機價格高，手壓切割機價格低。

工作原理機械切割：通過高速旋轉的鋸片（鑲硬質合金刀粒）對鋁材進行切割。鋸片主軸轉速通常在2000-5000轉之間，確保切割效率和斷面質量。激光切割：激光光束共振產生高能量密度，在鋁材上形成微小熱區域，使材料迅速汽化并融化，隨后以高速蒸汽將融化部分吹走，完成切割過程。三、應用場景鋁產品制造：如散熱片鋁材、U盤MP3鋁件外殼、鋁管、鋁棒、鋁合金類材料切割鋸料等。鋁門窗行業：手動切割機適用于該行業精度要求不高的鋁材切割工作。鋸切機：使用鋸片進行切割，常用于木材、金屬等材料的粗加工。工業園區定做鋁型材切割機五星服務

根據加工需求：如果加工量較大且對精度要求較高，建議選擇全自動切割機；吳中區直銷鋁型材切割機廠家現貨

操作一、切割前準備(一)、使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。(二)、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。(三)、 使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。(四)、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。二、切割注意事項(一)、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用**、藥物之后操作切割機。吳中區直銷鋁型材切割機廠家現貨

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