控制采用PLC液晶顯示，可以在觸摸屏上設定所需加注量，有瞬間流量，累計流量。有低液位顯示報警，可以選配壓力顯示，溫度顯示，低溫加熱等功能。移動小車可以很方便的在工廠車間各個不同的地點進行注油工作，單人即可很方便的操作。適用于工廠，流水線等場合的定量注油。廣泛應用于：汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機，汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂汽車雨刷馬達自動油脂定量加注機。油脂定量加注機系統(tǒng)原理及配置氣動定量注脂機由移動小車，氣動頂升機構(gòu)，氣動柱塞泵，流量計，調(diào)壓閥，定量注油***，PLC控制器，液晶屏組成。系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，定量準確，穩(wěn)定可靠，便于移動，使用方便等優(yōu)點。氣動提升機構(gòu)，可以自由升降氣動注油裝置，配有壓油盤，可以打高粘度油脂，壓油盤上裝有進氣口，可以邊充氣邊提升，順利換桶。打高粘度油脂時，可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力，把油脂壓入吸油口，使油泵不會吸空。氣動柱塞泵配有雙作用氣缸，往復都可以吸油，提高了注油效率，節(jié)省了能量。流量計選用高精度齒輪流量計，計量準確可靠，注油量可以隨意調(diào)節(jié)，方便實用。定量加注***采用氣動控制，關閉迅速，不滴不漏，干凈準確。在復雜工況下，辛普洛注油機依然能穩(wěn)定工作。油封注油機定做

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與外接氣源連接。在腳踩閥11與上氣缸3之間的氣路上設置上氣缸氣壓表，上氣缸3的連接氣管可選擇置于一根空心支撐桿15中；在腳踩閥11與下氣缸10之間的氣路上設置下氣缸氣壓表；所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體1的下部。所述上氣缸3和下氣缸10上分別設置進氣調(diào)節(jié)閥，能夠調(diào)節(jié)進氣流量。在本實施例中，由外接氣源統(tǒng)一供氣，腳踩閥11踩下后，將氣體分為兩路，一路氣體通過上氣缸氣壓表的檢測后，進入上氣缸3；另一路通過下氣缸氣壓表的檢測后。山東角磨注油機大全辛普洛注油機可實現(xiàn)自動化注油，減少人工操作誤差。

這時設備壓力達到平衡狀態(tài)，油壓也達到比較高值，只要轉(zhuǎn)動一下手動換向閥，高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè)，隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡，注油泵能自動往復運動來補充油的輸出，當油壓達到比較高值又充滿管道時，泵又自動停止往復運動。由于定量值大小不同，以及定量閥出口管路長度的不同，可能需要來回轉(zhuǎn)動換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路，因為要好幾次的定量值才能充滿出口管路的容積。在油壓比較高值時需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象，做好上述工作后，就可以進行定量注油操作了。（二）設備的保養(yǎng)：對設備進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)工作，使設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長設備使用壽命保證其高效率的必要手段，下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)工作的幾點清注意事項：1、壓縮空氣要進行過濾和干燥，避免臟東西及水分進入泵體而磨損氣缸及其其他零件。2、使用壓縮空氣壓力不要超過，3、工作休息時應罐卸下快換接頭，并扳動注油板扳機使設備內(nèi)油壓降低，避免高壓讓管長時間受壓過早損壞。4、空氣泵部份需定期加潤滑油。經(jīng)常性從空氣進口處滴幾滴油。5、在拆修過程中，必須注意被拆零件的精度，切勿碰毛或軋壞，裝配時也同樣注意。6、切勿長時間空載往復運動。

所述吸油泵固定在活動組件上，所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭；所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內(nèi)下壓，并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部，同時吸油泵工作，并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中，然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下，來進行注油，注油動力充足；注油時，無需提供多次動力，作業(yè)效率高；且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn)，無需人工注入動力，只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可，勞動強度低；油桶的的儲量遠大于手持式注油***的容量，無需在每次作業(yè)時，進行多次更換油脂，進而減少油脂污染的次數(shù)，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地，所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈，且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。推薦地，所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱；所述氣缸至少有兩個；所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間；所述吸油泵設置在油桶的正上方，且固定在支架上；所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。推薦地，所述支架上還安裝有油水分離器；所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接；所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。辛普洛注油機的注油速度可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

所述限位槽的內(nèi)腔活動連接有限位塊，所述限位塊遠離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過轉(zhuǎn)動旋鈕，**終支撐桿帶動支撐座向下移動，實現(xiàn)了支撐座與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用的問題。本實用新型通過支撐座的設置，起到了增大支撐桿與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機的穩(wěn)定性，通過推桿和握把的設置，起到了方便使用者推動該注油機的作用，通過限位槽和限位塊的配合使用，起到了對支撐桿進行限位的作用，***了支撐桿轉(zhuǎn)動，使支撐桿實現(xiàn)了升降的作用。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型支撐結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3為本實用新型支撐結(jié)構(gòu)主視剖面圖。圖中：1、底座；2、注油機本體；3、支桿；4、固定環(huán)；5、安裝環(huán)。經(jīng)過嚴格測試，辛普洛注油機性能可靠，值得信賴。山東角磨注油機大全

辛普洛注油機為鍛壓設備的正常運行提供可靠的潤滑保障。油封注油機定做

本實用新型涉及加油設備技術(shù)領域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會使泥水進入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設備倉，設備倉內(nèi)設有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。油封注油機定做