5、頂桿固定盤；6、頂桿；7、上壓盤；8、排氣套固定座；9、插銷；10、下氣缸；11、腳踩閥；12、油腔；13、連接桿；14、工作臺；15、空心支撐桿；16、活塞；71、壓柱；72、壓環；73、導向柱；74、壓盤連接件、75膠圈。具體實施方式為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例**用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中*示出了與本實用新型相關的部分而非全部內容。圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例提供的封閉式軸承注油機，包括：下箱體1和上箱體4。所述下箱體1和上箱體4通過多根空心支撐桿15固定連接，多根空心支撐桿15用于支撐上箱體4并容置氣管。所述上箱體4內固定設置上氣缸3，所述上氣缸3的活塞桿伸出上箱體4，所述上氣缸3的活塞桿端部固定連接上壓盤7。上壓盤7能夠在上氣缸3的活塞桿伸出時，壓住軸承，進行軸承注油。圖2是本實用新型提供的上壓盤的結構示意圖。如圖2所示。采用辛普洛注油機，可有效降低設備的磨損程度。上海工件注油機大全

這時設備壓力達到平衡狀態，油壓也達到比較高值，只要轉動一下手動換向閥，高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側，隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡，注油泵能自動往復運動來補充油的輸出，當油壓達到比較高值又充滿管道時，泵又自動停止往復運動。由于定量值大小不同，以及定量閥出口管路長度的不同，可能需要來回轉動換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路，因為要好幾次的定量值才能充滿出口管路的容積。在油壓比較高值時需檢查一下各連接部分是否有泄漏現象，做好上述工作后，就可以進行定量注油操作了。（二）設備的保養：對設備進行適當的保養工作，使設備經常保持良好狀態是延長設備使用壽命保證其高效率的必要手段，下面是高壓注油泵使用保養工作的幾點清注意事項：1、壓縮空氣要進行過濾和干燥，避免臟東西及水分進入泵體而磨損氣缸及其其他零件。2、使用壓縮空氣壓力不要超過，3、工作休息時應罐卸下快換接頭，并扳動注油板扳機使設備內油壓降低，避免高壓讓管長時間受壓過早損壞。4、空氣泵部份需定期加潤滑油。經常性從空氣進口處滴幾滴油。5、在拆修過程中，必須注意被拆零件的精度，切勿碰毛或軋壞，裝配時也同樣注意。6、切勿長時間空載往復運動。上海工件注油機大全鑄造行業中，辛普洛注油機幫助提升生產效率與產品質量。

安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能，提高了設備的安全性能，壓合組件3和調節組件6便于為調節電機內部添加潤滑油，降低人工勞作，極大提高了注油的工作效率。參照圖2，工作臺1的靠近地面的一側放置有兩個儲料倉11，每個儲料倉11遠離工作臺1的一側固定連接有控制開關12，兩個控制開關12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72，安全光柵72位于兩側儲料倉11的兩側，并放置在工作臺1的上方，安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側。工作臺1的上方固定連接防護玻璃71，防護玻璃71包括三塊，分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側和沿工作臺1長度方向的兩側。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護，當安全光柵72當信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作，提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5，工作臺1在定位組件4的兩側設置有支撐架2，支撐架2呈冂字狀，支撐架2上固定連接有壓合組件3，壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33，安裝板31焊接在支撐架2的上方，安裝板31的表面豎直開設有***滑槽311，液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接，液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。

外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂。推薦地，所述支架上還設置有控制閥；所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接；所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。推薦地，所述壓油板上還設置有排氣嘴；所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥；所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內部進行空氣，使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關閉位，然后在油水分離器的輸入端連接上風源，將控制閥置于位，風源提供的壓縮氣源進入到氣缸的內部，氣缸工作，并帶動支架上升，待升高到比較高點時，將油桶放置到底座上，在打開壓油板上的排氣閥，然后再操控控制閥，使得氣缸的推桿下降，并帶動支架下降，進而使得壓油板貼著油桶的內壁下降，并當排氣嘴處觀察到油脂溢出時，關閉排氣閥，同時打開吸油泵，經過油脂分離器的氣源進入到吸油泵中，使得吸油泵內部的活塞運動，開始從油桶內吸取油脂，且氣缸推桿緩慢下降，將油脂排出油桶，由于排氣嘴關閉，吸油泵開啟，因此。憑借的產品和服務，辛普洛注油機贏得眾多客戶信賴。

分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4，油泵3與設備倉2之間的管道上設有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12，真空泵4與分流器6之間的管道上依次設有真空計13和第三電磁閥14；設備倉2還設有plc，流量計10、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端，油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端，plc輸出端同時連接有報警器15，plc的通訊接口連接設備倉2頂部設有的觸摸屏28。設備倉2設有為注油機內各電器供電的外電接口或電池。工作原理：啟動真空泵4對支重輪7進行抽真空，通過真空計13監測抽真空情況并將真空值傳輸到plc，當真空值達到plc內的真空設定值時，第三電磁閥14和真空泵4關閉，***電磁閥8和第二電磁閥9打開，油泵3啟動對支重輪7進行注油，當油路上的壓力計11測量值達到plc壓力設定值時，停止注油，此時的流量計10測量值傳輸到plc中進行對比，如果流量值小于plc流量設定值，plc輸出端發出信號控制報警器15發出警報，提醒工作人員支重輪7內部可能存在異物的情況。注油完成后，打開通氣閥12，斷開設備與支重輪7的連接。紡織機械使用辛普洛注油機，可降低設備故障率。遼寧電機注油機聯系方式

辛普洛注油機為鍛壓設備的正常運行提供可靠的潤滑保障。上海工件注油機大全

固定環4底部的兩側均固定連接有支撐結構9，支撐結構9包含有與固定環4固定連接的固定柱91，固定柱91的內部從上至下依次開設有上腔體92和下腔體93，上腔體92內腔的底部貫穿設置有軸承94，軸承94的內壁固定連接有旋桿95，旋桿95的頂部固定連接有旋鈕96，旋桿95的底部貫穿至下腔體93的內腔并固定連接有螺紋管97，螺紋管97的內腔螺紋連接有螺紋桿98，螺紋桿98的底部固定連接有支撐桿99，支撐桿99的底部貫穿至固定柱91的底部并固定連接有支撐座12，支撐座12的底部設置有防滑紋，通過支撐座12的設置，起到了增大支撐桿99與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機的穩定性，下腔體93內腔兩側的底部開設有限位槽15，限位槽15的內腔活動連接有限位塊16，限位塊16遠離限位槽15的一側與支撐桿99固定連接，通過限位槽15和限位塊16的配合使用，起到了對支撐桿99進行限位的作用，***了支撐桿99轉動，使支撐桿99實現了升降的作用，支撐結構9的頂部開設有與螺栓6相適配的螺紋孔一7，底座1底部的四角均通過軸承有滾輪架10，滾輪架10的內腔活動連接有滾輪11。工作原理：本實用新型使用時，使用者需要將注油機停穩時，通過轉動旋鈕96，旋鈕96帶動旋桿95轉動，旋桿95帶動螺紋管97轉動。上海工件注油機大全