不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。適用流體各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。工作原理1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。滴膠泵1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點：具有膠點點徑無固定的靈活性。點膠機，讓生產更可靠。江蘇微型點膠機誠信為先

術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。下面首先結合附圖具體描述根據本實用新型實施例的精密點膠控制器100。如圖1所示，根據本實用新型實施例的精密點膠控制器100包括點膠控制器本體10、排出閥20、減壓閥80、***氣壓傳感器30、快速排氣閥40和控制模塊50。具體而言，點膠控制器本體10上設有工作氣源輸入接口15、點膠氣壓輸出接口12和快速排氣輸出接口13，工作氣源輸入接口15用于連接氣源，點膠氣壓輸出接口12用于連接膠桶，排出閥20設在點膠控制器本體10內，排出閥20的進氣口與工作氣源輸入接口15相連，減壓閥80設在點膠控制器本體10內，減壓閥80的進氣口與工作氣源輸入接口15相連，減壓閥80的出氣口與排出閥20的進氣口相連，***氣壓傳感器30設在排出閥20的出氣口與點膠氣壓輸出接口12之間，***氣壓傳感器30能夠采集排出閥20的出氣口與點膠氣壓輸出接口12之間管路的實時氣壓。江蘇性能優良點膠機誠信服務點膠機可以使用不同類型的噴嘴移動系統，包括手動、自動和機械移動。

3、程序編輯方便：本機使用示教編程器，操作簡單方便；也可選配用電腦讀取AutoCAD文件，然后通過U盤或串口線下載到本機的功能；4、程序調整快速：在針筒后，不需要對運動軌跡進行重新矯正；6、X/Y/Z三軸機械手可根據產線要求調整相應的行程和高度。7、膠量控制精確：所有關鍵部件均采用進口產品，具有獨特控制系統，不受氣壓等因素影響，避免出膠不勻，拉絲，毛邊等現象；怎么解決點膠機漏膠的問題點膠過程中，由于膠水濃度比較低，往往會有膠水從針頭自動往下滴，影響生產工藝。解決這個問題的方法是使用回吸功能。在不點膠的時候，通過回吸，造成負壓，使膠水不再滴漏。點膠機常見問題點膠機**常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓**少，液體流動**順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，比較好是預先排除液體內空氣。

2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。滴膠泵1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點：具有膠點點徑無固定的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到*的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。2、特點：1）、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。3）、無針嘴損壞。4）、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。福建先進點膠機誠信為先。

如何正確調試全自動點膠機1、將裝好膠水的針筒放入針筒夾持器后并固定。比如裝AB膠，將A膠和B膠分別從壓力桶接到膠槍A、B進膠口，A、B膠分別通過三通到混合管時開始混合，膠水混合程度由混合管長度決定，只需控制壓桿即可控制膠水通斷，由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成，A、B膠水經過混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液，以保證出膠量精確。2、連接氣閥，將點膠機的點膠控制器口通過氣管連接到針筒，并把針筒氣閥連接到點膠控制器的AIRIN，并且連接點膠機和點膠控制器的電纜線。3、將點膠機的點膠接口通過電纜線連接到點膠控制器的信號輸入接口，把腳踏板連接到點膠機的運行接口上，以控制點膠機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與點膠機Z軸連接。如所用點膠控制器同點膠機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出點膠機的點膠和運行等連接口，二芯點膠，三芯運行。4、將手持式編程器通過串口線選擇到點膠機左側的接口上，如果所用點膠控制器同點膠機背面的連接器型號不相同，可以根據點膠控制器的說明書進行電纜線的配制和連接。點膠機可以使用不同類型的噴嘴，包括圓形、方形和橢圓形。江蘇性能優良點膠機誠信服務

點膠機可以使用不同類型的噴嘴可靠性，包括高可靠性、中可靠性和低可靠性。江蘇微型點膠機誠信為先

同時利用點膠閥對膠量進行控制；步驟二：外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進行修正。推薦的，所述步驟s2中的硬化分為三個階段，超聲回爐中設有用于運輸點膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時間為2-4min。一種顯示屏組裝點膠方法的系統，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設置的溫度傳感器和運輸帶轉速控制器的信號，所述運輸帶轉速控制器用于控制超聲回爐中運輸帶轉動的速度，所述**控制模塊還用于控制點膠機的點膠，并通過點膠閥控制點膠機的點膠量。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明提供的顯示屏組裝點膠方法及其系統，本發明通過打樣期間對顯示屏組裝面的打膠試驗，確定了正式投產打膠時的打膠量、硬化溫度、硬化時間等技術參數，這樣有利于提高正式投產打膠的效率以及打膠質量；硬化分為三個階段，每個階段對應不同的硬化溫度和硬化時間。江蘇微型點膠機誠信為先