雖然22K311-5《防排煙系統設備及部件選用與安裝》中金屬風管外包覆常見構造里有復合鋁箔巖棉板的包覆做法，但實際上這種做法存在諸多弊端：(1)鋁箔面的壽命及粘接可靠性存在問題。施工過程中四個邊角裸露巖棉，采用普遍的鋁箔膠帶收口封邊存在可靠性問題。這種自粘接的鋁箔膠帶一般隨著膠帶內粘接劑的揮發而喪失沾性，從而自行脫落，進而導致巖棉纖維外落。再者，與巖棉板本體復合的鋁箔紙的厚度及強度一般均不會提供相應的技術指標，設計選型時也沒有相關技術要求，會造成后期施工單位、監理及相關部門驗收在后期監管出現無任何驗收依據的問題。(2)這種包覆需采用金屬焊釘固定在內層鍍鋅鋼板上，那焊釘與內層鋼板針狀焊接點的可靠性在潮濕環境下隨著焊接點的腐蝕將存在重大質疑。另外，每個平方20個以上的焊點對鋼板鍍鋅層的損壞是毋庸置疑的。(3)風管外觀的視覺美觀性及舒適性特別差。風管表面因每個平方米需加釘子固定而凹凸不平，降低美觀度。尤其目前地下車庫大面積的防排煙風管由于吊裝高度比較低，使得風管的外觀設計在美觀度上有更高的要求。強烈的汽車燈光反射光干擾也已成為有關專業人士的探討熱點。榮勢環?？萍?，源頭工廠直供，潔凈式防排煙復合風管品質保證。防腐型防排煙風管原材料

若用于排煙系統的復合風管本身使用的板材為硬質，內襯不加彩鋼的情況下皆可滿足抗風壓強度要求，其風管內壁金屬板的厚度是否需要參照《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2016）中的規定執行？専家們指出，該規定對象并不包含采用新工藝制作且具備髙強度的復合成品風管。當廠家提供對應風管系統滿足《非金屬及復合風管》JG/T258-2018要求強度的型式檢測報告時，即可視為其風管各組成部分的材質、厚度等參數均已足夠確保風管強度。蕞后，關于復合風管板材耐火隔熱層是否應滿足《建筑防煙排煙系統技術標準》（GB51251-2017）中，専家們認為，該要求是針對巖棉、玻璃棉等常規隔熱材料提出的。鑒于新材料在復合風管制作過程中的應用，當廠家能提供復合風管滿足相應耐火極限要求的型式檢驗報告時，該復合風管板材耐火隔熱層的材質、厚度等均不受40mm的限制。綜上所述，通過専家們的解讀和答疑，建筑防排煙系統技術疑難問題得到了初步澄清。但在實際工程中，建設單位、施工單位和監理單位仍需嚴格遵循相關標準規范，確保防排煙系統的可靠性與安全性。應急管理部四川消防研究所兩位専家，針對施工現場風管實際性能與測試性能的一致性問題，認為。防火防排煙風管作用榮勢風管，為您的潔凈空間提供絕妙的防排煙解決方案。

裝配式風管，很多人都覺得非常新奇裝配式風管是指“工廠標準化預制、現場模塊化裝配組合而成的風管”簡單說就是“拼積木”，

裝配式風管系統可以為風管系統行業帶來貫穿全項目壽命各個階段的管理的**性變化。裝配式風管能為人員安全疏散提供時間和條件幫助改進消防救援條件,防煙排煙管道性能要求結構安全，保持完整性，防止躥火,不燃隔熱，管道的耐火極限判定須按照《通風管道耐火試驗方法》GB/T17428的測試方法當耐火完整性和隔熱性同時達到時，方能視作符合要求?！綠B51251-2017】耐火極限不僅對材料本身的不燃性做出了規定，更對用材料構成的系統的結構性、完整性和隔熱性提出了明確要求。耐火極限在標準耐火試驗條件下，建筑構件、配件或結構從受到火的作用時起，至失去承載能力、完整性或隔熱性時止所用時間，用小時表示工業一體化,工業一體化產品，機械化、工廠化、自動化、流水線生產,減少勞動消耗，提升并確保產品品質,施工裝配化現場裝配式安裝

防排煙風管制作施工前要認真熟悉圖紙，對工人進行技術交底，組織對標準規范學習，按系統繪制加工草圖。b．風管制作流程材料驗收→板材清洗、脫脂→放線下料→咬口→折方→密封膠密封→合縫→鉚接法蘭→型鋼加固→密封膠密封→質量檢查→洗滌液清洗→清水清洗→綢布揩擦→塑料膜密封→編號、存放c.風管制作必須經過實測、實量，特別是彎頭、三通、來回彎等配件。風管預制深度不得超過80°，避免不必要的返工。d.法蘭加工為保證本工程風管質量，風管全部采用法蘭連接。法蘭在風管制作區加工，加工時其內徑應比風管外徑大2～3mm，法蘭四角應設螺栓孔，鉚釘孔距法蘭內緣不大于3mm，打螺栓孔時應注意使孔的位置處于角鋼中心。同一規格的法蘭應能通用。法蘭加工完畢，應及時清渣、除銹、刷漆，法蘭除銹應露出金屬本色，油漆采用優磷化底漆，鋅黃環氧底漆和環氧磁漆，不得使用一般的紅丹漆和調合漆。漆層應無漏涂、起泡、露底現象。潔凈式防排煙復合風管，選擇榮勢，選擇品質與信賴。

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