針對戶外用品金屬部件 “易受風雨侵蝕” 的痛點，澤信新材料基于 MIM 技術，研發高耐腐蝕戶外用品金屬部件，在于材料選型與表面處理工藝的協同。公司選用 316L 不銹鋼粉末作為基礎原料，該材質含鉬 2%-3%，能有效抵抗海水、酸雨等腐蝕性介質，經 MIM 工藝制成的部件，孔隙率≤2%，從根本上減少腐蝕介質滲透路徑。在表面處理環節，澤信新材料采用鈍化 + 噴涂雙層防護：鈍化處理形成厚度 5-8μm 的氧化鉻鈍化膜，提升基材耐腐蝕性能；外層噴涂氟碳涂層（厚度 15-20μm），具備優異的耐候性，經測試鹽霧試驗可達 1000 小時無銹蝕，遠超行業常規 500 小時標準。針對戶外露營裝備生產的金屬連接件，公司通過 MIM 工藝一體成型復雜掛鉤結構，避免傳統鍛造的結構缺陷，同時通過上述防護工藝，在戶外暴露測試中，12 個月后仍無明顯銹蝕，保持良好的機械性能（抗拉強度下降≤5%）。該類戶外用品金屬部件已覆蓋登山裝備、露營器材等領域，可根據客戶需求定制結構與防護等級，交付周期控制在 15-20 天，客戶收到產品后進行抽樣鹽霧測試，結果均符合約定標準，后續市場反饋產品耐候性表現優于同類競品。異形復雜零部件的裝配依賴視覺引導系統，確保多孔位對齊精度達0.02mm。煙臺鎖具零部件量大從優

在全球碳中和目標下，零部件的環保屬性正從“可選項”變為“必答題”。從設計階段開始，企業需通過輕量化結構、可回收材料與低能耗工藝降低全生命周期碳排放。例如，寶馬集團采用再生鋁合金制造發動機缸體，使單車零部件碳足跡減少60%；西門子歌美颯通過數字化孿生技術優化風電齒輪箱潤滑系統，將運維能耗降低25%。此外，循環經濟模式也在零部件領域加速落地：卡特彼勒推出“再制造”服務，將廢舊工程機械零部件拆解、修復后重新投入市場，成本只為新件的40%，而性能完全達標。綠色化與循環化，正重塑零部件產業的底層邏輯。廈門戶外用品零部件廠家現貨這款異形復雜零部件的密封性能優異，有效防止了液體或氣體的泄漏。

電動工具零部件需承受高頻沖擊與持續負載，澤信新材料通過 MIM 技術優化零部件結構與材料性能，提升動力傳輸效率。公司選用高韌性鐵基合金（含碳 0.6%、釩 0.2%），經 MIM 工藝制成的電動工具齒輪、傳動軸，沖擊韌性達 18J/cm2，在高頻沖擊工況下（沖擊頻率 10 次 / 秒），無斷裂現象；通過滲碳處理，零部件表面硬度達 HRC 58-62，芯部硬度 HRC 30-35，實現 “外硬內韌” 的性能特點，耐磨性與抗沖擊性平衡。結構設計上，澤信新材料針對電動工具的動力傳輸需求，優化齒輪齒形（采用漸開線齒形，壓力角 20°），減少傳動噪音，同時通過 MIM 工藝一體成型齒輪與軸體，減少裝配間隙，動力傳輸效率提升至 97% 以上，較傳統組裝結構提升 5%。生產過程中，公司通過嚴格的過程控制，確保零部件尺寸一致性，例如電動工具齒輪的齒距累積誤差≤0.02mm，齒圈徑向跳動≤0.01mm，確保多齒輪嚙合順暢。目前該類電動工具零部件已應用于電鉆、電鋸、角磨機等產品，經測試在額定負載下連續運行 200 小時，零部件磨損量≤0.01mm，動力傳輸穩定，澤信新材料可根據電動工具功率、轉速需求，定制零部件參數，交付周期控制在 15-20 天，滿足電動工具企業快速生產需求。

轉軸零部件是機械系統中實現旋轉運動傳遞與支撐的關鍵組件，其關鍵功能包括承載扭矩、減少摩擦、維持旋轉精度及延長使用壽命。從筆記本電腦的屏幕轉軸到工業機器人的關節軸，從汽車傳動軸到風力發電機主軸，轉軸的性能直接影響設備的穩定性、效率與可靠性。以汽車傳動軸為例，其需在高速（比較高達8000rpm）、重載（扭矩超5000N·m）工況下持續運行，同時將發動機動力無損耗傳遞至車輪，若轉軸出現微小偏擺（＞0.1mm），將導致整車振動加劇、油耗上升15%以上；筆記本電腦轉軸則需平衡開合阻力（通常為3-8N·m）與耐久性（開合壽命需超5萬次），其內部彈簧與阻尼器的協同設計直接決定用戶體驗。據統計，全球轉軸市場規模超200億美元，年復合增長率達6%，其中高級裝備領域（如航空航天、半導體制造）占比超40%，成為制造業“精密化”轉型的標志性部件。五金工具的連接件零部件，讓各個部分緊密組合。

不銹鋼零部件的制造需要經過一系列復雜而精細的工藝流程。首先是原材料準備，選擇合適的不銹鋼板材、棒材或管材等作為原材料，并根據設計要求進行切割和下料。接下來是成型加工，常見的成型方法有沖壓、鍛造、鑄造等。沖壓適用于制造形狀較為規則的零部件，通過沖壓模具將不銹鋼板材加工成所需的形狀；鍛造則用于制造高的強度、復雜形狀的零部件，通過加熱和鍛打使不銹鋼材料發生塑性變形；鑄造則是將熔化的不銹鋼液體倒入模具中，冷卻后得到所需形狀的零部件。成型后的零部件通常需要進行機械加工，如車削、銑削、鉆孔等，以提高零部件的精度和表面質量。然后是熱處理工藝，通過加熱、保溫和冷卻等操作，改善不銹鋼的組織結構和性能，提高其強度、硬度和韌性等。是表面處理，常見的表面處理方法有拋光、拉絲、電鍍等，拋光可以使零部件表面光滑亮麗，拉絲則能賦予零部件獨特的紋理，電鍍可以在不銹鋼表面形成一層保護膜，進一步提高其耐腐蝕性。異形復雜零部件的曲面過渡平滑，減少了應力集中，提升了整體結構強度。溫州鎖具零部件設計

五金工具的密封圈零部件，防止液體和氣體泄漏。煙臺鎖具零部件量大從優

澤信新材料深入研究金屬粉末注射成型（MIM）工藝參數對零部件性能的影響，通過優化工藝，提升零部件質量穩定性。在混煉環節，公司控制金屬粉末與粘結劑的混合溫度（150-180℃）與時間（30-60 分鐘），確保喂料均勻性，避免因喂料不均導致零部件密度差異（密度差≤0.1g/cm3）；注射環節，調整注射壓力（80-120MPa）與速度（50-100mm/s），防止零部件出現飛邊、缺料，飛邊厚度控制在≤0.05mm。脫脂環節是影響零部件變形的關鍵，澤信新材料采用兩步脫脂法。煙臺鎖具零部件量大從優