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隨著工業(yè) 4.0 與智能制造的推進,加工中心的數(shù)控系統(tǒng)已成為決定設(shè)備智能化水平與加工效率的關(guān)鍵因素,惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司緊跟技術(shù)趨勢,為旗下加工中心搭載了行業(yè)前沿的數(shù)控系統(tǒng),并持續(xù)推進設(shè)備的智能化升級。華鑫數(shù)控的加工中心主要采用 FANUC 0i-MF Plus、西門子 828D 等高級數(shù)控系統(tǒng),這些系統(tǒng)具備強大的運算處理能力,可支持多通道加工、五軸聯(lián)動控制(部分高級機型),并內(nèi)置豐富的加工循環(huán)指令(如鉆孔循環(huán)、銑削循環(huán)、螺紋加工循環(huán)等),操作人員只需輸入關(guān)鍵參數(shù),系統(tǒng)即可自動生成加工路徑,降低人工編程難度。針對大型變壓器油箱,華鑫加工中心可完成密封面高精度銑削加工。浙江大型加工中心展會信息

石油機械行業(yè)的設(shè)備需在油田、海洋等復(fù)雜環(huán)境中作業(yè),主要部件如石油鉆桿接頭、井口裝置閥體、輸油管道法蘭等,不僅要具備強度,還需有優(yōu)異的抗腐蝕性能,這對加工設(shè)備的精度控制與材質(zhì)適配能力提出高要求,惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司的加工中心憑借專項優(yōu)化的加工方案,完美適配石油機械抗腐蝕部件的加工需求。石油鉆桿接頭多采用 3Cr13 不銹鋼或雙相不銹鋼材質(zhì),這類材質(zhì)具有高硬度、高韌性特點,加工過程中易產(chǎn)生加工硬化與刀具磨損,華鑫數(shù)控的 HX-2520 系列加工中心配備了超細晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具(如 TiCN+Al2O3 涂層)與專屬切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫,針對不銹鋼材質(zhì)優(yōu)化了切削速度(80-120m/min)與進給量(0.1-0.2mm/r),可有效抑制加工硬化現(xiàn)象,同時高壓冷卻系統(tǒng)(冷卻壓力 60bar)能及時帶走切削區(qū)域熱量,減少刀具磨損,延長刀具使用壽命 30% 以上。廣東加工中心價格華鑫加工中心連續(xù)運行 72 小時無故障,保障大型機械企業(yè)批量生產(chǎn)穩(wěn)定性。

工程機械行業(yè)作為大型機械設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域,對零部件的加工精度、強度及生產(chǎn)效率有著極高要求,而惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司的加工中心憑借精細的性能適配,已成為眾多工程機械企業(yè)的推薦加工設(shè)備。在挖掘機、裝載機、起重機等工程機械的生產(chǎn)中,主要部件如動臂油缸缸體、車架連接座、變速箱殼體等,均需通過加工中心完成復(fù)雜的孔系加工、平面銑削及輪廓加工。以挖掘機動臂油缸缸體為例,其內(nèi)壁需進行高精度鏜孔加工,孔徑公差要求控制在 H7 級別,且內(nèi)孔表面粗糙度需達到 Ra0.8μm 以下,華鑫數(shù)控的 HX-2010 系列加工中心搭載的高精度鏜刀系統(tǒng)與閉環(huán)控制技術(shù),可實時監(jiān)測切削過程中的尺寸變化,自動補償?shù)毒吣p量,確保每一個缸體的內(nèi)孔精度都符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
加工中心在切削過程中產(chǎn)生的振動,不僅會影響加工精度,還會導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降(如出現(xiàn)振紋、表面粗糙度超標(biāo)),尤其在加工薄壁件、強度材質(zhì)工件時,振動問題更為突出,惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司的加工中心通過多重振動控制技術(shù),有效抑制切削振動,明顯提升加工表面質(zhì)量。華鑫數(shù)控的加工中心在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用 “剛性減震” 理念,床身與立柱采用整體式鑄鐵鑄造,并加入加強筋與蜂窩狀結(jié)構(gòu),大幅提升結(jié)構(gòu)的抗振剛度,通過有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局,使設(shè)備的固有頻率遠離切削振動頻率,避免共振現(xiàn)象發(fā)生;工作臺與導(dǎo)軌之間采用高精度滑動軸承,配合阻尼涂層,可有效吸收切削過程中產(chǎn)生的振動能量,減少振動傳遞。華鑫加工中心配備排屑機,快速清理切屑,保障大型機械加工連續(xù)進行。

在大型機械設(shè)備制造領(lǐng)域,加工中心作為集銑削、鉆削、鏜削等多種加工功能于一體的高級數(shù)控設(shè)備,始終占據(jù)著不可替代的主要地位,而惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司憑借多年對大型機械制造需求的深度洞察,所研發(fā)生產(chǎn)的加工中心更是精確契合行業(yè)痛點。相較于傳統(tǒng)單一功能機床,華鑫數(shù)控的加工中心具備 “一次裝夾、多工序加工” 的明顯優(yōu)勢,能有效減少工件在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)運的時間成本與定位誤差,尤其針對大型機械主要部件 —— 如重型機床床身、工程機械回轉(zhuǎn)支承座等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,可實現(xiàn)從粗加工到精加工的全流程一體化作業(yè)。以華鑫 HX-1890 系列加工中心為例,其搭載的高精度滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌,配合 FANUC 或西門子高級數(shù)控系統(tǒng),定位精度可達 ±0.005mm,重復(fù)定位精度 ±0.003mm,能完美滿足大型機械部件對尺寸精度、形位公差的嚴苛要求。同時,該系列加工中心標(biāo)配的自動換刀系統(tǒng)(ATC)刀庫容量可達 24-40 把,可根據(jù)加工需求快速切換銑刀、鉆頭、鏜刀等刀具,大幅提升加工效率,對于批量生產(chǎn)大型機械零部件的企業(yè)而言,能有效縮短生產(chǎn)周期,降低單位產(chǎn)品制造成本,這也是為何越來越多大型機械制造企業(yè)選擇與華鑫數(shù)控合作,將其加工中心作為主要生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵原因。采用模塊化設(shè)計,華鑫數(shù)控加工中心可按需定制刀庫容量,適配不同大型加工需求。江蘇自動換刀加工中心技術(shù)資料
華鑫數(shù)控加工中心采用不銹鋼外殼,耐腐蝕,適應(yīng)大型機械車間復(fù)雜環(huán)境。浙江大型加工中心展會信息
重型機床作為大型機械設(shè)備的 “母機”,其自身的床身、橫梁、滑鞍等主要部件尺寸大、精度要求高、加工難度大,而惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司的加工中心憑借優(yōu)越的加工能力,已成為重型機床制造企業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵部件的主要設(shè)備。重型機床床身作為機床的基礎(chǔ)部件,需具備極高的剛性與精度,其加工過程涉及平面銑削、導(dǎo)軌加工、孔系加工等多道復(fù)雜工序,華鑫數(shù)控的 HX-4025 系列龍門加工中心,擁有超大的加工空間(X 軸行程 4000mm、Y 軸行程 2500mm、Z 軸行程 1500mm)與強的承載能力(工作臺承重可達 10000kg),可輕松容納重型機床床身工件,其搭載的大功率主軸(最大功率 37kW)與強度切削刀具,能實現(xiàn)對鑄鐵床身的高效粗加工,去除大量余量,同時配備的高精度銑削頭可完成導(dǎo)軌的精銑加工,確保導(dǎo)軌的直線度誤差≤0.01mm/m,滿足重型機床對床身精度的嚴苛要求。浙江大型加工中心展會信息
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