材料選擇 (至關重要):絕緣性: 主體結構必須絕緣良好,防止短路。高溫穩定性: 在目標測試溫度下保持尺寸穩定性、機械強度和絕緣性。常用材料包括:工程塑料: PEEK (聚醚醚酮) - 常用,耐高溫(>250°C)、高絕緣、耐化學腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高(>300°C),但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好,但強度、硬度、高溫下尺寸穩定性不如PEEK。陶瓷: 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導熱(利于溫度均勻)。但成本高、加工難、易碎。常用于關鍵絕緣部件或加熱板。金屬(導電部分): 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼(需絕緣隔離)。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學惰性: 避免與電池材料發生反應或污染。低釋氣: 高溫下釋放氣體少,避免影響電池內部環境或真空系統(如果使用)。低接觸電阻固態電池測試模具,提升測試精度。福建原位固態電池測試模具

柱式固態電池測試模具結構特點:模仿傳統圓柱電池(如18650、21700規格)的剛性殼體(不銹鋼或鍍鎳鋼),支持卷繞或疊片結構的固態電芯,具備較高的密封性和抗壓性(可承受10-50MPa壓力),兼容自動化組裝流程。適用場景:工業化性能驗證:匹配圓柱電池的量產工藝,用于測試卷繞/疊片結構下固態電池的循環穩定性(高倍率、長循環)、體積能量密度、機械強度(抗沖擊、抗振動),適合進入量產前的可靠性評估。高壓體系測試:因殼體剛性強,可兼容高電壓正極(如鎳鈷錳三元材料,電壓≥4.3V),評估高電壓下電解質的氧化穩定性及界面副反應。安全性初步篩查:通過針刺、擠壓測試(配合外部壓力裝置),初步評估圓柱固態電池的抗短路能力、熱失控風險(相較于液態電池,固態電池安全性更優,但仍需驗證)。南昌學校實驗室固態電池測試模具多少錢創能新能源生產的這款產品在電池熱失控測試中,能夠提供可靠的監測數據。

軟包式固態電池測試模具結構特點:采用鋁塑膜或金屬殼封裝,可兼容較大面積(10-100cm2)的電極與電解質,支持手動或自動化封裝,具備一定的壓力調節能力(通過外部夾具施加0-20MPa壓力),密封性能優于紐扣模具(適合對水分/氧氣敏感的體系,如硫化物電解質)。適用場景:中試工藝模擬:接近實際軟包電池的生產形態,用于評估“大面積電極-電解質”的界面接觸均勻性、封裝工藝(如熱壓溫度、壓力)對性能的影響,適合工藝優化階段。中等規模性能評估:測試較高容量(Ah級)電芯的循環壽命(高倍率下)、倍率性能(接近實際應用場景)、界面穩定性(長期充放電后界面阻抗變化)。柔性體系測試:尤其適合聚合物基固態電池(柔性較好),可評估其在彎曲、形變下的性能衰減,模擬柔性電子設備的應用場景。
電池形態與尺寸紐扣電池(CR2032 等標準尺寸):選擇預制標準尺寸模具(直徑 10/16/20mm),結構簡單(上下蓋 + 密封圈),裝樣效率高。疊層 / 軟包電池(定制尺寸):需定制模具,確保模具內腔尺寸(長度、寬度、厚度)略大于樣品(預留壓力調節空間),且邊緣需預留電極引出端位置。特殊結構電池(如全固態柔性電池):需模具支持柔性樣品固定(如可調節夾板 + 緩沖層,避免樣品褶皺)。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品(如材料篩選階段)需模具具備快速拆卸與裝樣能力:可拆卸結構:優先螺栓連接(而非焊接),且部件模塊化(如電極座、密封圈可單獨更換),減少裝樣時間(目標<5分鐘/次)。電極引出方式:需方便連接測試設備(如鱷魚夾、探針接口),避免引出線過長導致的電阻干擾(引出電阻需<10mΩ)。適用于厚電極體系的固態電池測試模具。

壓力控制系統:模擬真實工況:壓力范圍與精度需求匹配:基礎研究可選0–15T低壓范圍;產業化驗證需24T–30T(如模擬汽車碰撞擠壓測試)。穩定性:壓力波動應≤1MPa/10min,避免數據漂移。加壓方式螺栓/彈簧機械式:成本低,適合固定壓力場景(如教學)。氣動/液壓式:壓力連續可調、精度高(±0.05%FS),支持實時監控,適合科研與失效分析。建議:精密研究選液壓/氣動系統,輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性:適配不同電池規格模具腔體直徑:覆蓋φ8mm(紐扣電池)至φ25mm(小型軟包),需匹配電池尺寸。多規格模組(如10mm/16mm/25mm)可提升靈活性。有效空間要求:壓力機有效空間需>電池尺寸(如160×160×150mm),避免干涉。示例:φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具,預留膨脹空間。該測試模具的絕緣性能良好,能有效防止漏電等安全事故的發生。重慶鈉離子固態電池測試模具
標準接口固態電池測試模具,兼容主流設備。福建原位固態電池測試模具
材質選擇:決定模具的耐用性與測試精度絕緣內膽材質PEEK(聚醚醚酮):主流選擇,兼具高硬度、耐高溫(長期使用>250℃)、化學惰性及低釋氣性,光潔度高避免污染電池界面,適合高精度研究。陶瓷:硬度與絕緣性更優,但脆性高、成本昂貴,適用于超高溫(>600℃)或特殊腐蝕環境。建議:常規研究優先選PEEK,極端條件考慮陶瓷。結構支撐材質不銹鋼外架:提供強度支撐,耐腐蝕,確保壓力穩定性。PPS保護件:輔助絕緣,耐熱性好,用于防護關鍵組件。福建原位固態電池測試模具