《固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法》：由電動汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出，中汽研新能源汽車檢驗中心（天津）有限公司牽頭研制。該標準規(guī)定了固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法的術(shù)語和定義、模具電池原理及裝配方法，適用于固態(tài)電池用固體電解質(zhì)、正負極材料等，尤其是對空氣及壓力敏感的固體電解質(zhì)，如硫化物電解質(zhì)、鹵化物電解質(zhì)等，其他新體系電解質(zhì)可參照執(zhí)行。試驗方法部分規(guī)定了模具電池測試原理及裝配流程等內(nèi)容，對模具電池材質(zhì)選取、柱體粗糙度等進行了相關(guān)的規(guī)定。適配自動測試系統(tǒng)的固態(tài)電池模具。石家莊氧化物固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格

高溫高壓固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點：采用耐高溫合金（如Inconel）作為殼體，具備寬溫域（-60~300℃）和高壓（0-100MPa）控制能力，密封性能極強（可隔絕水分、氧氣），部分型號集成惰性氣體保護通道（如Ar氣氛圍）。適用場景：極端環(huán)境可靠性測試：模擬動力電池在高溫（如汽車引擎附近）、高壓（如密封電池包內(nèi)）下的性能，測試容量衰減速率、阻抗增長、氣體逸出（若有副反應(yīng)）等。熱穩(wěn)定性評估：配合量熱儀（如加速量熱儀ARC），測試固態(tài)電池在高溫下的熱失控臨界溫度、放熱速率，評估其安全性（相較于液態(tài)電池，固態(tài)電池熱失控風險更低，但仍需驗證）。高溫反應(yīng)機理研究：用于觀察高溫下電解質(zhì)的分解、電極-電解質(zhì)界面的副反應(yīng)（如過渡金屬溶出、界面相生成），尤其適合硫化物（易在高溫下氧化）、氧化物（高溫下可能發(fā)生相變）體系。汕頭原位固態(tài)電池測試模具工裝緊湊型固態(tài)電池測試模具，節(jié)省實驗空間。

模具的設(shè)計直接影響測試結(jié)果的可靠性，需重點關(guān)注以下要素：1.材料選擇需滿足化學穩(wěn)定性、力學強度、兼容性等要求，常見材料包括：金屬材料：不銹鋼（316L，耐腐蝕性強）、鈦合金（強度高，與鋰金屬兼容性好），多用于電極引出端和壓力承載結(jié)構(gòu)。絕緣材料：聚四氟乙烯（PTFE，耐高低溫、化學惰性）、陶瓷（Al?O?，絕緣且耐高溫），用于隔離正負極，避免短路。密封材料：氟橡膠（耐高低溫）、金屬波紋管（高溫高壓下密封），用于增強模具的密封性。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計可拆卸性：便于快速更換電池樣品（如電極、電解質(zhì)），提高測試效率（例如通過螺栓連接的分體式結(jié)構(gòu)）。壓力調(diào)節(jié)功能：通過彈簧、螺栓或液壓裝置施加可控壓力（0.1~20MPa），確保電極與電解質(zhì)界面緊密接觸（降低界面阻抗）。密封性結(jié)構(gòu)：采用“O型圈+金屬臺階”組合密封，或激光焊接（長期高溫測試），防止氣體/水分侵入。尺寸適配性：根據(jù)電池規(guī)格設(shè)計（如紐扣電池模具直徑10~20mm，疊層電池模具可支持100mm以上尺寸）。

類型：“三明治”結(jié)構(gòu)： 常見。由上下絕緣塊（通常含導電柱或嵌入金屬集流體）、中間放置電池的腔體、以及施加壓力的活塞/壓板組成。硬幣型模具： 類似于傳統(tǒng)液態(tài)電池的CR2032模具，但設(shè)計用于承受高壓力，材料更耐高溫（如全PEEK或陶瓷組件）。通常壓力施加通過模具本身的結(jié)構(gòu)或外部夾具實現(xiàn)。多電池堆疊模具： 用于測試多個單電池或小型電池組，可施加整體壓力或單獨壓力。軟包/方形電池夾具： 針對軟包或方形固態(tài)電池設(shè)計的夾具，提供大面積均勻壓力。全封閉式固態(tài)電池測試模具，保障實驗一致性。

機械螺桿驅(qū)動：通過螺紋傳動實現(xiàn)準確壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由手動/電動螺桿、壓力托盤、導向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠（減少摩擦，提高調(diào)節(jié)精度），一端連接手輪（手動調(diào)節(jié)）或伺服電機（電動調(diào)節(jié)），另一端連接壓力托盤（直接接觸電芯）。導向柱（2-4根，對稱分布）確保壓力托盤垂直移動，避免傾斜導致壓力不均。調(diào)節(jié)原理：當螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺紋的螺旋運動轉(zhuǎn)化為壓力托盤的直線運動（沿導向柱軸向移動），向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)/位移直接相關(guān)（如每旋轉(zhuǎn)1圈，托盤下降0.5mm，對應(yīng)壓力增加一定值），通過壓力傳感器（如應(yīng)變片式、壓電式）實時監(jiān)測實際壓力，并反饋至控制系統(tǒng)（電動調(diào)節(jié)時）。若采用電動伺服系統(tǒng)，可通過設(shè)定目標壓力值（如3MPa），系統(tǒng)自動驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，直至傳感器檢測到壓力達到目標值后停止，實現(xiàn)“設(shè)定即所得”的準確控制。特點：壓力調(diào)節(jié)范圍中等（通常0-30MPa），精度高（±0.1MPa），穩(wěn)定性好（無動力源泄漏問題）；適合靜態(tài)壓力保持（如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力），但動態(tài)調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢（螺桿機械慣性限制）。用于界面阻抗研究的固態(tài)電池測試模具。云南軟包固態(tài)電池測試模具出售

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材料選擇 (至關(guān)重要)：絕緣性： 主體結(jié)構(gòu)必須絕緣良好，防止短路。高溫穩(wěn)定性： 在目標測試溫度下保持尺寸穩(wěn)定性、機械強度和絕緣性。常用材料包括：工程塑料： PEEK (聚醚醚酮) - 常用，耐高溫（>250°C）、高絕緣、耐化學腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高（>300°C），但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好，但強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性不如PEEK。陶瓷： 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導熱（利于溫度均勻）。但成本高、加工難、易碎。常用于關(guān)鍵絕緣部件或加熱板。金屬（導電部分）： 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼（需絕緣隔離）。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學惰性： 避免與電池材料發(fā)生反應(yīng)或污染。低釋氣： 高溫下釋放氣體少，避免影響電池內(nèi)部環(huán)境或真空系統(tǒng)（如果使用）。石家莊氧化物固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格