熱管理:模具需要放置在溫控環境中(烘箱、溫控腔體)。有時模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實現更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設計(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復雜度和成本。尺寸:根據測試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包)定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創能新能源科技有限公司。精密加工固態電池測試模具,公差控制嚴格。宜昌固態電池測試模具廠家直銷

機械螺桿驅動:通過螺紋傳動實現準確壓力調節結構:由手動/電動螺桿、壓力托盤、導向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠(減少摩擦,提高調節精度),一端連接手輪(手動調節)或伺服電機(電動調節),另一端連接壓力托盤(直接接觸電芯)。導向柱(2-4根,對稱分布)確保壓力托盤垂直移動,避免傾斜導致壓力不均。調節原理:當螺桿旋轉時,螺紋的螺旋運動轉化為壓力托盤的直線運動(沿導向柱軸向移動),向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉的圈數/位移直接相關(如每旋轉1圈,托盤下降0.5mm,對應壓力增加一定值),通過壓力傳感器(如應變片式、壓電式)實時監測實際壓力,并反饋至控制系統(電動調節時)。若采用電動伺服系統,可通過設定目標壓力值(如3MPa),系統自動驅動螺桿旋轉,直至傳感器檢測到壓力達到目標值后停止,實現“設定即所得”的準確控制。特點:壓力調節范圍中等(通常0-30MPa),精度高(±0.1MPa),穩定性好(無動力源泄漏問題);適合靜態壓力保持(如長期循環測試中維持恒定壓力),但動態調節響應較慢(螺桿機械慣性限制)。固態電池測試模具低內阻設計固態電池測試模具,減少測試誤差。

選擇或設計模具時的考慮因素測試目標: 是研究界面壓力影響?還是高溫長循環?是否需要原位壓力/溫度監控?是否需要氣氛控制?電池類型和尺寸: 紐扣電池?軟包電池?尺寸多大?測試條件:目標壓力范圍: 幾MPa到幾十MPa不等。目標溫度范圍: 室溫?60°C?80°C?100°C以上?是否需要氣氛控制?預算: 簡單彈簧模具成本低,帶氣動/液壓、壓力傳感、集成加熱的模具成本很高。自動化需求: 是否集成到自動化測試線上?標準化: 是否遵循某些行業或實驗室內部標準?
按測試目標和電池形態,固態電池測試模具可分為以下幾類:1. 按測試維度分類電性能測試模具:用于測量阻抗(EIS)、充放電曲線、循環壽命等,需準確控制界面壓力和溫度,例如 “紐扣電池電化學測試模具”(常見于實驗室,結構簡單,適合小型樣品)。力學性能測試模具:評估電極 - 電解質界面結合力、電解質壓縮 / 彎曲強度,通常集成拉力試驗機或壓力傳感器,如 “界面剝離測試模具”。環境耐受性測試模具:模擬高低溫循環(-40~120℃)、濕度沖擊(0~95% RH)等環境,測試電池性能衰減,例如 “高低溫密封測試艙”。2. 按電池形態分類紐扣型固態電池測試模具:適配 φ10~20mm 的紐扣電池(實驗室常用),結構緊湊,壓力調節方便(通過螺栓旋鈕控制),適合新材料快速篩選。疊層 / 軟包固態電池測試模具:適配多層疊片結構(如 10×10cm2 以上),需設計多組壓力均勻分布的壓頭(避免局部應力集中),常用于中試階段的批量一致性測試。專為固態電池研發設計的標準化測試模具。

紐扣式固態電池測試模具結構特點:模仿紐扣電池(CR2032等規格)的對稱結構,由上下金屬極柱(通常為不銹鋼或鋁)、密封圈(耐溫耐化學腐蝕材料,如PTFE)、墊片(調節壓力或厚度)組成,體積小、組裝便捷,可快速封裝小面積(通常≤1cm2)電極與固態電解質。適用場景:材料快速篩選階段:用于評估電極材料(正/負極)、固態電解質的基礎性能,如離子電導率(對稱電池測試)、初始充放電容量、庫侖效率等?;A性能初步測試:適合研究小尺寸電芯的循環性能(低倍率下)、倍率特性(初步評估)、界面阻抗(通過EIS測試),尤其適用于實驗室研發初期的低成本、高通量測試。低壓力需求場景:因結構限制,壓力調節范圍窄(通?!?MPa),更適合對壓力不敏感的體系(如部分聚合物固態電解質),或作為“初篩工具”快速排除性能極差的材料組合。支持多溫度點測試的固態電池模具。內蒙古鈉離子固態電池測試模具
模塊化固態電池測試模具,便于快速組裝與拆卸。宜昌固態電池測試模具廠家直銷
壓力可調式固態電池測試模具結構特點:是具備準確壓力調節功能(通常0-50MPa,精度±0.1MPa),通過螺桿、液壓或氣動裝置施加壓力,部分型號可實時監測壓力變化,搭配溫度控制模塊(-40~200℃)。適用場景:壓力敏感性研究:固態電解質的離子傳導(尤其硫化物、氧化物)高度依賴界面接觸壓力,該模具可用于量化壓力對電導率、界面阻抗、循環壽命的影響(如研究“壓力-容量保持率”關系)。界面優化測試:評估不同壓力下電極-電解質界面的接觸狀態(如是否存在空隙、裂紋),指導熱壓工藝參數(壓力、時間)的優化。多體系兼容測試:適用于脆性電解質(如氧化物,需均勻壓力避免碎裂)、黏彈性電解質(如聚合物,需動態壓力維持接觸),通過壓力調節匹配不同材料的力學特性。宜昌固態電池測試模具廠家直銷