測試適配方案原位監(jiān)測集成:預(yù)留EIS接口(頻率范圍10μHz-1MHz)光學(xué)觀察窗(藍(lán)寶石窗口,支持顯微觀測)多尺寸兼容:模塊化墊片系統(tǒng),支持?18/20/32mm電池循環(huán)測試優(yōu)化:自動對位機構(gòu)(定位精度±10μm),支持300次/天快速換樣。制造要點電極接觸面鏡面拋光(Ra≤0.1μm)所有部件100級潔凈室裝配氣路/電路隔離設(shè)計通過2000次壓力循環(huán)驗證(壓力波動<±2%)。此類模具可實現(xiàn):?界面阻抗測試誤差<5%?200℃高溫下密封性保持?支持>1000次壓力循環(huán)壽命實際案例顯示可提升測試效率3倍,同時降低因接觸不良導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差達(dá)70%。建議與電化學(xué)工作站聯(lián)動時采用光纖隔離,避免高壓干擾。可定制尺寸的固態(tài)電池測試模具,適配不同需求。呼和浩特固態(tài)電池測試模具廠家

熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測試電池的大小(從紐扣電池到小型軟包)定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。遼寧學(xué)校實驗室固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格全封閉式固態(tài)電池測試模具,保障實驗一致性。

按功能特點分類基本測試模具 :介紹 :具備滿足電池裝配和測試的基本功能,如 BM01 系列模具,可模擬固態(tài)電解質(zhì)池結(jié)構(gòu)和工作原理。特點 :包含不銹鋼外架、模具鋼頂桿、極柱、緊固旋鈕等部件,可長期在 300Mpa 壓力及-40~200℃溫度環(huán)境下使用,穩(wěn)定性高,密封好,裝卸方便。多通道測試模具 :介紹 :可同時對多個電池樣品進(jìn)行測試,如 CN-BPT-8000 多通道模具電池壓力測試系統(tǒng)。特點 :能提高測試效率,減少實驗誤差,適合批量樣品的對比研究,但設(shè)備復(fù)雜,成本較高,需要更專業(yè)的操作和維護。溫度 - 壓力雙控模具 :介紹 :可在控制壓力的同時,對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,如 CN-BTPT-4000 多通道模具電池溫度 - 壓力測試系統(tǒng)。特點 :能夠模擬電池在不同溫度和壓力耦合條件下的工作狀態(tài),更接近實際工況,為研究電池的熱力學(xué)和電化學(xué)性能提供數(shù)據(jù)支持。
壓力施加機制:彈簧加載: 結(jié)構(gòu)簡單,成本低,壓力隨電池厚度變化(壓縮彈簧)或相對恒定(碟簧/貝氏墊圈)。壓力范圍有限。螺栓加載: 手動或扭矩扳手控制壓力,壓力可調(diào)但不易實時監(jiān)控,且操作繁瑣。氣動/液壓加載: 壓力精確可控、可實時監(jiān)控、可編程。常用于研究級和自動化測試系統(tǒng)。需要外部氣源/液壓源和控制系統(tǒng)。集成壓力傳感器: 高級模具直接內(nèi)置壓力傳感器(如壓電式、應(yīng)變片式),實現(xiàn)閉環(huán)壓力控制。電連接:通常使用低電阻的金屬柱(如不銹鋼、銅合金、鍍金)嵌入絕緣塊中。確保連接點與電池電極(集流體)接觸良好、穩(wěn)定、低電阻。考慮電流承載能力。高氣密性固態(tài)電池測試模具,隔絕水分氧氣。

固態(tài)電池的新型電極材料和固態(tài)電解質(zhì)材料探索中,用于評估不同材料組合的電化學(xué)性能,快速篩選出具有高能量密度和良好循環(huán)性能的材料體系。也可用于評估固態(tài)電池的制備工藝,如固態(tài)電解質(zhì)的涂覆工藝和電極與電解質(zhì)的復(fù)合工藝等,根據(jù)測試結(jié)果優(yōu)化工藝參數(shù)。當(dāng)引入新的生產(chǎn)設(shè)備或者對生產(chǎn)工藝進(jìn)行重大調(diào)整時,可用于驗證新工藝或新設(shè)備下生產(chǎn)的電池性能是否符合要求,只有當(dāng)測試結(jié)果與原有合格產(chǎn)品的性能指標(biāo)相近或者更優(yōu)時,才能正式投入使用新設(shè)備或新工藝。 可重復(fù)使用固態(tài)電池測試模具,經(jīng)濟環(huán)保。深圳三電極固態(tài)電池測試模具出售
低接觸電阻固態(tài)電池測試模具,提升測試精度。呼和浩特固態(tài)電池測試模具廠家
液壓驅(qū)動:通過液壓油傳遞高壓,實現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由液壓泵(手動/電動)、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤,液壓泵提供液壓油壓力,溢流閥用于限制最大壓力(保護電芯)。調(diào)節(jié)原理:液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能(液壓油壓力),通過管路傳輸至液壓缸,推動活塞帶動壓力托盤向下移動,向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實現(xiàn):手動泵通過搖柄力度控制,電動泵通過調(diào)節(jié)電機功率(或比例閥)控制液壓油壓力,壓力傳感器實時監(jiān)測并反饋,形成閉環(huán)控制(如目標(biāo)壓力10MPa,泵持續(xù)加壓至傳感器檢測到10MPa后停機)。若需動態(tài)調(diào)節(jié)(如模擬充放電過程中壓力波動),可通過伺服比例閥實時調(diào)整液壓油流量,快速改變液壓缸壓力(響應(yīng)時間通常<1秒)。特點:壓力調(diào)節(jié)范圍寬(0-50MPa,甚至更高),輸出力大(適合大面積電芯或高壓力需求場景,如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸);動態(tài)響應(yīng)快,可實現(xiàn)壓力的連續(xù)變化(如從2MPa線性升至8MPa),但需注意液壓油的密封性(避免泄漏影響精度),且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。呼和浩特固態(tài)電池測試模具廠家