多介質(zhì)過濾器是閉式冷卻塔系統(tǒng)中常用的旁濾設(shè)備之一。其內(nèi)部按特定比例分層裝填石英砂、無煙煤、石榴石等多種過濾介質(zhì),不同介質(zhì)從下到上粒徑依次減小,形成梯度過濾結(jié)構(gòu)。運(yùn)行時,未凈化的循環(huán)水從設(shè)備上部進(jìn)水口進(jìn)入,依次流經(jīng)無煙煤層、石英砂層及石榴石層,水中不同粒徑的懸浮物、膠體顆粒、泥沙等雜質(zhì)被不同介質(zhì)層逐步攔截過濾,過濾后的清水從設(shè)備下部出水口流出。當(dāng)過濾持續(xù)一段時間后,各介質(zhì)層截留的雜質(zhì)不斷增多,導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)出口壓差超過設(shè)定值或過濾周期達(dá)到預(yù)設(shè)時長,系統(tǒng)會自動切換至反洗模式。此時反洗水從設(shè)備底部進(jìn)入,自下而上沖洗多層介質(zhì),將截留的雜質(zhì)徹底沖起,隨反洗水從上部排污口排出,恢復(fù)各介質(zhì)層的過濾性能,確保設(shè)備長期高效過濾,保護(hù)閉式冷卻塔系統(tǒng)免受雜質(zhì)堵塞影響。 旁濾設(shè)備則通過物理過濾減少懸浮物含量,降低藥劑與雜質(zhì)的無效反應(yīng),提升藥劑利用率。廣東循環(huán)水旁濾設(shè)備旁流設(shè)備
循環(huán)水旁濾設(shè)備在長期運(yùn)行中可能出現(xiàn)少量故障,常見問題及處理方式較為明確:若出現(xiàn)進(jìn)出水壓差過大且反洗無效,多為過濾介質(zhì)板結(jié)或堵塞嚴(yán)重,需拆卸設(shè)備更換或清洗介質(zhì);若反洗后水質(zhì)仍未改善,可能是反洗水流強(qiáng)度不足,可調(diào)整反洗水泵壓力或延長反洗時間;若設(shè)備出水流量下降,大概率是進(jìn)水閥門堵塞或管道內(nèi)有空氣,需清理閥門雜物或進(jìn)行排氣操作;若出現(xiàn)設(shè)備泄漏,多為密封件老化或本體焊縫破損,需更換密封件或進(jìn)行補(bǔ)焊處理,簡單故障可現(xiàn)場快速解決,不影響主系統(tǒng)運(yùn)行。企業(yè)選型循環(huán)水旁濾設(shè)備時,需重點關(guān)注以下**參數(shù):處理流量(根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)總流量的5%-10%確定設(shè)備單臺或多臺并聯(lián)的處理能力)、過濾精度(依據(jù)系統(tǒng)允許的懸浮物粒徑確定,如換熱器管程較細(xì)時需選用≥5μm精度)、工作壓力(匹配循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行壓力,通常為)、循環(huán)水水質(zhì)(含懸浮物濃度、pH值、溫度、是否含油或腐蝕性物質(zhì),決定介質(zhì)和本體材質(zhì)選型)及控制需求(是否需要自動化反洗、遠(yuǎn)程監(jiān)控、與**系統(tǒng)聯(lián)動等功能),結(jié)合實際工況綜合考量,確保設(shè)備適配性和性價比。 浙江循環(huán)水旁濾設(shè)備生產(chǎn)商其過濾精度高,可根據(jù)水質(zhì)需求選擇不同濾材。

易損件采用高壽命材質(zhì)與便捷更換設(shè)計。法蘭墊片、閥桿密封等密封件選用耐老化丁腈或EPDM橡膠,使用壽命≥3年,更換無需拆卸整個閥門;反洗泵機(jī)械密封采用碳化硅材質(zhì),耐磨損且密封好,壽命≥8000小時;傳感器探頭帶防腐涂層,壽命≥5年,通過快速接頭插拔更換,無需重新校準(zhǔn)。產(chǎn)品符合多項國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),本體耐壓性能符合GB《壓力容器第3部分:設(shè)計》;過濾與反洗性能符合GB/T19249-2018相關(guān)要求;電氣控制系統(tǒng)符合GB,具備過載、漏電保護(hù);與飲用水接觸的材質(zhì)符合GB/T,確保無有害物質(zhì)析出。全生命周期成本控制貫穿設(shè)計全程,采購階段模塊化設(shè)計避免過度投資,可按需選擇濁度監(jiān)測等功能;運(yùn)行階段低能耗低水耗,年運(yùn)行成本≤設(shè)備采購價的5%;維護(hù)階段易損件壽命長、更換便捷,減少維護(hù)費(fèi)與停機(jī)損失;報廢階段本體材質(zhì)回收利用率≥80%,綜合成本較傳統(tǒng)設(shè)備降低20%-30%。
產(chǎn)品提供1μm-500μm多檔過濾精度,實現(xiàn)精細(xì)適配。1-5μm精度級采用纖維球或高精度不銹鋼濾網(wǎng),去除細(xì)小膠體與微生物粘泥;10-20μm精度級采用中細(xì)石英砂,適配鐵銹、泥沙等中等粒徑雜質(zhì);30-50μm精度級采用粗石英砂,針對管道腐蝕產(chǎn)物等大顆粒。精度調(diào)整可通過更換介質(zhì)實現(xiàn),無需更換本體。自動反洗系統(tǒng)采用“雙模式觸發(fā)+高效清洗”專利設(shè)計。反洗觸發(fā)支持“壓差優(yōu)先+定時備份”雙模式,避免介質(zhì)過度堵塞或無效反洗;清洗方式提供“水反洗”與“氣水聯(lián)合反洗”,后者壓縮空氣壓力,清潔度達(dá)95%以上;反洗水耗控制在處理水量的5%以內(nèi),單次反洗時間≤5分鐘,減少水質(zhì)影響。智能化控制系統(tǒng)以工業(yè)級PLC為**,配備7英寸觸控顯示屏。支持過濾時間、反洗壓差等參數(shù)設(shè)定,實時顯示壓力、濁度、閥門狀態(tài)等運(yùn)行數(shù)據(jù);內(nèi)置故障診斷模塊,可監(jiān)測進(jìn)水缺壓、閥故障等異常,觸發(fā)聲光報警并記錄代碼;支持RS485通訊接口,可接入云端平臺實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)整。 閉式循環(huán)水(如冷凍水、熱媒水)因其不與空氣接觸,雜質(zhì)主要來源于系統(tǒng)初始清潔度與設(shè)備腐蝕產(chǎn)物。

萬森低碳循環(huán)水旁濾設(shè)備是專為循環(huán)水系統(tǒng)雜質(zhì)凈化設(shè)計的**設(shè)備,**功能是從主循環(huán)水管道分流5%-10%水量,通過物理過濾去除水中懸浮雜質(zhì)、膠體顆粒、藻類等污染物,再將凈化水回流主系統(tǒng),從源頭避免雜質(zhì)在主管道內(nèi)沉積或滋生生物粘泥。其設(shè)計目標(biāo)是保障循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定,降低主設(shè)備堵塞與腐蝕風(fēng)險,無需依賴化學(xué)藥劑,完全契合綠色低碳的水處理理念。該設(shè)備采用模塊化集成設(shè)計,**結(jié)構(gòu)包含四大功能單元:一是過濾器本體,為圓柱形承壓容器,是過濾與反洗的**腔體;二是過濾介質(zhì)層,作為雜質(zhì)截留的**部件,根據(jù)水質(zhì)需求選用不同類型介質(zhì);三是自動反洗系統(tǒng),包含反洗泵、排污閥、氣洗組件(可選),負(fù)責(zé)清潔飽和的過濾介質(zhì);四是智能控制系統(tǒng),以PLC為**,聯(lián)動傳感器實現(xiàn)過濾與反洗的自動化運(yùn)行,各單元協(xié)同確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定工作。 循環(huán)水旁濾設(shè)備降低水濁度,減少管道腐蝕,延長管路使用壽命。山西循環(huán)水旁濾設(shè)備客服電話
循環(huán)水旁濾設(shè)備維護(hù)簡單,定期檢查濾芯即可長期穩(wěn)定運(yùn)行。廣東循環(huán)水旁濾設(shè)備旁流設(shè)備
核桃殼過濾器是閉式冷卻塔系統(tǒng)中常用的旁濾設(shè)備之一。其內(nèi)部裝填經(jīng)過特殊處理(如拋光、篩選)的核桃殼顆粒作為過濾介質(zhì),核桃殼層填充高度需嚴(yán)格控制以保證水流均勻分布。運(yùn)行時,含雜質(zhì)的循環(huán)水從設(shè)備頂部進(jìn)入,在重力作用下穿過核桃殼過濾層,水中的油類物質(zhì)、細(xì)小懸浮物及膠體顆粒因核桃殼的吸附與截留作用被去除,過濾后的水從設(shè)備底部流出。隨著過濾過程推進(jìn),核桃殼表面吸附的油泥與雜質(zhì)逐漸增多,當(dāng)設(shè)備進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值或過濾時長滿足預(yù)設(shè)要求時,系統(tǒng)自動進(jìn)入反洗狀態(tài)。反洗水從設(shè)備底部反向注入,同時配合壓縮空氣進(jìn)***水聯(lián)合反洗,強(qiáng)力擾動核桃殼層,將附著的雜質(zhì)徹底清洗下來,從頂部排污口排出,使核桃殼恢復(fù)過濾能力,保障設(shè)備持續(xù)去除水中油類與雜質(zhì),維護(hù)閉式循環(huán)水系統(tǒng)清潔。 廣東循環(huán)水旁濾設(shè)備旁流設(shè)備