羅茨真空泵在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,啟動快,能立即工作。對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油,振動小,驅(qū)動功率小,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運轉(zhuǎn)維護費用低。這些特點使其在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)等部門得到廣泛應(yīng)用。羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場所,環(huán)境溫度為5-40℃,需水平安裝,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養(yǎng)和拆裝。接通電源后,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。連接被抽容器的管道應(yīng)清潔,無雜質(zhì)等異物,孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,長度宜短,以保證足夠的通導(dǎo)能力,管道連接應(yīng)密封不漏。
羅茨真空泵在環(huán)保行業(yè),助力廢氣處理真空系統(tǒng)。重慶干式羅茨真空泵

羅茨真空泵啟動前需做好準備工作,打開冷卻水進水閥檢查水流是否暢通;外伸軸油杯注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱油位需達油窗直徑 3/4 以上,優(yōu)先使用公司推薦的100號(粘度 46)真空泵油。若抽吸氣體含粉塵或顆粒,進氣口前需裝除塵器或過濾器;含腐蝕性氣體需先中和或吸附處理;含少量水蒸汽且前級泵為油封機械泵時,油封機械泵應(yīng)帶氣鎮(zhèn)裝置,水蒸汽過多則需在羅茨泵或前級泵進氣口前裝冷凝器。啟動需遵循特定程序,先啟動前級泵,打開前級泵預(yù)抽管道閥門及羅茨泵進排氣管道閥門;待系統(tǒng)壓力降至羅茨泵允許入口壓力后,關(guān)閉預(yù)抽管道閥門再啟動羅茨泵,無預(yù)抽管道則前級泵抽到允許壓力后直接啟動,自動控制裝置可實現(xiàn)自動啟動。運轉(zhuǎn)中要嚴格按技術(shù)參數(shù)使用,正常入口壓力需在 1330Pa 以下,不超允許比較高入口壓力;關(guān)注電機負荷與各部位溫升,正常運轉(zhuǎn)時比較高溫升不超 50℃,最高溫度不超 90℃;留意是否有異常振動與噪聲,若出現(xiàn)電機過載、溫升過高、聲音異常、振動大等情況,需立即停機排查故障。新泵***使用初期,需每小時記錄真空、噪聲、溫升、震動等技術(shù)參數(shù)。重慶干式羅茨真空泵羅茨泵轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵腔壁有間隙,無摩擦無需潤滑,泵腔內(nèi)無油。

羅茨泵為雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵,抽氣過程中,泵腔內(nèi)有兩葉、三葉或四葉對稱轉(zhuǎn)子,彼此反向旋轉(zhuǎn),由軸端齒輪驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵腔壁間無接觸*存微小間隙。轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)(通常 1500-3000r/min),無需油潤滑,實現(xiàn)無油清潔抽氣,潤滑*需軸承、齒輪及動密封處。抽氣時,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)使被抽氣體從吸氣口進入泵腔并封閉在吸氣腔內(nèi),隨后經(jīng)排氣口排出。由于吸入氣體未被壓縮,當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,吸氣腔與排氣側(cè)相通,高壓氣體返流使泵腔壓力驟升達排氣壓力,完成外壓縮,轉(zhuǎn)子持續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)連續(xù)抽氣,主軸旋轉(zhuǎn)一周排出 4 個泵腔容積氣體,幾何抽速有相應(yīng)計算公式。多數(shù)羅茨泵為臥式結(jié)構(gòu),重心低穩(wěn)定性好,兩轉(zhuǎn)子通過高精度齒輪同步旋轉(zhuǎn)。為避免誤操作設(shè)旁路溢流閥,根據(jù)許可壓力差設(shè)計,可在大氣壓力下啟動縮短抽氣時間,許可壓力差可通過調(diào)節(jié)砝碼自重控制。壓縮過程產(chǎn)生的熱量會使轉(zhuǎn)子與泵體出現(xiàn)溫差,氣冷式羅茨泵通過冷卻氣體直接冷卻轉(zhuǎn)子,濕式羅茨泵則向泵腔注水降低間隙泄漏量,雙級壓縮式羅茨泵可節(jié)省功率并降低工作壓力范圍。
啟動羅茨真空泵前,需先啟動前級泵,打開前級泵預(yù)抽管路上的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關(guān)閉預(yù)抽閥門,起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),為避免羅茨泵長時間工作在高壓力下產(chǎn)生過熱卡死,應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。羅茨真空泵的停車程序:關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥,從上到下逐級停羅茨真空泵,***停前級泵,嚴禁搞錯停車程序。前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。停車程序的正確執(zhí)行對于保護設(shè)備和確保系統(tǒng)安全至關(guān)重要。運行運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,入口壓力在1330pa以下,泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。注意電動機負荷和泵的各部位溫升,正常情況下,泵的比較高溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲,如發(fā)現(xiàn)電機過載、溫升過高、聲音異常、振動大等情況,應(yīng)立即停機檢查原因,排除故障。每日需檢查油位,油位過高會使溫度升高,過低會造成潤滑不良。每月檢查油的品質(zhì),若變質(zhì)須及時更換。定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件,如有損壞應(yīng)予更換。羅茨真空泵抽速穩(wěn)定,助力工業(yè)真空環(huán)境高效構(gòu)建。

按冷卻方式劃分,羅茨真空泵可分為風(fēng)冷式與水冷式。風(fēng)冷式采用電機集成散熱設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,無需外部冷卻回路,在熱處理、食品包裝等領(lǐng)域應(yīng)用***。其優(yōu)勢在于安裝便捷、運行成本低,且能適應(yīng)移動工況需求。水冷式則適用于抽速超過 2000 m3/h 的大型設(shè)備,通過強制水冷維持腔體溫度在 60℃以下,確保高負荷運行時的穩(wěn)定性,常見于半導(dǎo)體長晶、大型鍍膜等工業(yè)場景。按結(jié)構(gòu)級數(shù)可分為單級與雙級羅茨真空泵。單級泵結(jié)構(gòu)簡單,由一組轉(zhuǎn)子組成,抽速范圍通常為 100-2000 m3/h,適合對真空度要求不高的一般工業(yè)應(yīng)用。雙級泵則串聯(lián)兩組轉(zhuǎn)子,通過兩級壓縮提升極限真空度,可達到 10?? mbar 級別,同時降低排氣溫度。雙級結(jié)構(gòu)在半導(dǎo)體制造、真空蒸餾等**領(lǐng)域更為常見,能滿足高精度工藝對真空環(huán)境的嚴苛要求。羅茨泵啟動速度快,耗功少,運轉(zhuǎn)維護費用低,長期運行經(jīng)濟性優(yōu)于部分油封式真空泵。浙江液環(huán)羅茨真空泵真空系統(tǒng)
羅茨泵對被抽氣體中的少量水蒸汽和灰塵不敏感,泵腔內(nèi)無壓縮和排氣閥,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維護成本低。重慶干式羅茨真空泵
羅茨泵具有良好的適應(yīng)性,可通過材質(zhì)升級應(yīng)對特殊工況。例如采用不銹鋼材質(zhì)可增強耐腐蝕性,適配化工行業(yè)的腐蝕性氣體處理;搭配冷卻系統(tǒng)后,能在較高溫度環(huán)境下穩(wěn)定運行。其結(jié)構(gòu)形式靈活,有立式、臥式和豎軸式等多種布局,可根據(jù)安裝空間和工藝需求靈活選擇。該設(shè)備的運行穩(wěn)定性較強,關(guān)鍵部件磨損緩慢,使用壽命較長。但對進氣狀態(tài)較為敏感,若吸入固體雜質(zhì)易造成轉(zhuǎn)子卡滯,吸入水分則可能影響真空性能,因此需配備相應(yīng)的過濾和干燥裝置。同時,其極限真空受前級泵制約,需合理匹配前級設(shè)備才能發(fā)揮比較好性能。重慶干式羅茨真空泵
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