鋼絲繩輸送帶電動剝皮機。它根普通膠帶剝皮機的不同區別之處就是，該剝皮機可以剝鋼絲繩芯，而普通剝皮機只能剝皮帶。BPJ-2型鋼絲繩輸送帶電動剝皮機主要適用范圍各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離；鋼絲繩剝皮機和普通剝皮機技術參數是不同的：1、電源電壓：380～660V50～60HZ2、功率：3KW3、重量：96Kg4、適用范圍：650mm～2200mm各種寬度的鋼絲繩膠帶5、海拔高度不超過2000M6、工作環境溫度：-20℃～+40℃7、空氣相對溫度不大于85%8、在無破壞絕緣的氣體或蒸汽環境中9、外型尺寸：590*360*470mm鋼絲繩剝皮機的使用方法：1、首先把要剝頭的鋼絲繩運輸膠帶從末端開始剝出一段約15公分寬的鋼絲出來，去掉兩面的膠皮，固定膠帶。2、安裝上下刀片，并使下刀片對正鋼絲繩中心，調節壓輪螺栓的松緊，壓下使用手柄，通過鋼絲繩連接拖動機架進行運動，并帶動刀片使膠皮脫離鋼絲繩扒頭結束。輸膠帶剝皮機的使用特點：可以大幅度降低勞動強度。南京輕型剝皮機供應商

使用自動剝皮機這款產品的環境一定要選擇干凈并且附近沒有任何其它雜物的環境，而且在每次使用設備結束還需要將雜物進行清理這樣可以讓設備在下次使用中避免出現因為雜物而導致的。自動剝皮機是一種線束加工設備，具有加工精度高，效率高，安全穩定等特性。自動剝皮機現在是線束加工行業不可或缺的自動化設備，在節約大量人力的同時，還能夠增加生產速度，這是非常厲害的，但是在怎么厲害的設備或者說任何電子設備都會出現故障異常問題，自動剝皮機也不例外。成都傳送帶剝皮機廠家輸送帶剝皮機的保養要點：檢查震動給料機本體無漏料、撒料，無變形，內部襯板完好，無脫落。

輸送帶剝皮機的保養要點：1.檢查減速機、滾筒軸承座、逆止器各潤滑部位潤滑狀態，檢查油質、油位是否合格。2.檢查電動機地腳螺栓無松動，溫度及振動無異常；減速機油位、溫度、聲音、振動不得有異常聲音、異常發熱、外殼無漏油，呼吸閥無堵塞、設備清潔；液力耦合器彈性塊是否有橡膠碎抹掉、破裂，轉動平穩、完整、無裂紋、無異響；聯軸器梅花彈性快或柱銷正常無破碎、無異響、無斷裂；制動器剎車輪無磨損、無裂縫，推動器運轉不得有異常聲音、異常發熱、外殼無漏油;逆止器無異響、發熱現象。若有問題必須及時聯系維修工處理。

輸送帶剝皮機的保養要點：1.檢查清掃器膠皮無磨損，與送料帶接觸可靠，鋼件無變形彎曲，附件鏈接可靠。2.導料槽護皮有無磨損，完整，無撒料、漏料、積料，若有磨損，及時更換；導料槽蓋板是否松動，若有及時加固處理。3.檢查配重兩側配重塊位置正常，無較大的傾斜，滑軌無變形，分料板上無積料。4.更換下來的托輥等廢件，每班清理到通廊外，不能在通廊上存放廢托輥、鋼板等雜物。5.及時清理粘接在托輥和滾筒表面上的物料及地面撒料。6.打掃衛生時，嚴禁將廢鋼雜物清理到皮帶上。7.日常打掃衛生、更換托輥工具使用完成后，必須放到固定存放位置；帶廊更換廢舊備件、廢鐵、雜物及時清理到帶廊以外固定位置。操作方法：確認厚度手柄正常和卸刀手柄在正常位置。

鋼絲繩皮帶剝皮機的工作原理通常分為以下幾個步驟：1.進給：將待處理的鋼絲繩或皮帶放置在機器的進給區域，啟動進給系統，使鋼絲繩或皮帶進入切削區域。2.切削：切削刀具開始切削鋼絲繩或皮帶的外層保護層，剝去一定長度的保護層。切削刀具通常由剝線刀、切削刀架和刀頭組成，其中剝線刀用于剝離鋼絲繩或皮帶的外層保護層，切削刀架用于支撐切削刀具，刀頭則是切削刀具的一部分，負責將鋼絲繩或皮帶剝離。3.排屑：剝去外層保護層后，鋼絲繩或皮帶內部的金屬絲會被拉出來，這些金屬絲會通過排屑系統排出機器外部，以保持機器的清潔和正常運轉。4.檢測和調整：在剝線過程中，機器會自動檢測鋼絲繩或皮帶的長度和寬度等參數，并根據設定的參數進行調整，以確保剝線的質量和效率。5.完成：當鋼絲繩或皮帶的外層保護層全部被剝去后，機器會停止進給和切削，將處理好的鋼絲繩或皮帶從機器中取出。以上是鋼絲繩皮帶剝皮機的一般工作原理，具體的工作流程可能因不同的生產廠家和型號而有所不同。輸膠帶剝皮機使用方法：首先把要扒頭的鋼絲繩運輸膠帶從末端開始剝出一段約15公分寬的鋼絲出來。南京橡膠輸送帶剝皮機銷售廠家

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輸送帶剝皮機適用于各種輸送帶、工業皮帶、橡膠機帶、運輸帶等的接駁剝皮專門，是本行業接頭必須配備的輔助工具之一，省工省力而且剝茬干凈便于熱接，使用剝皮機剝皮后熱接合格率均達99%以上，使用年限長，本剝皮機剝皮后的接茬跟直接用環形帶硫化機壓制而成的帶子沒有任何差距，而且使用方便，可以隨意搬動操作，同時很大降低了生產成本。在控制器上設置自動剝離機構的運動參數，完成逐行掃描剝離作業。大幅度提高效率，縮短停產時間，人工剝離需要十幾個小時的工作，自動皮帶頭剝離設備，可以在1～2小時左右時間完成。有防爆機型和普通機型，可為您提供不同的選擇需求。南京輕型剝皮機供應商