玻璃絲印網版清洗行業中，洗網水是提升網版耐用性的核? 心成分。玻璃器皿絲印后，網版殘留的無機顏料與絲印膠易固化，傳統汽油清洗揮發過快，清洗不徹底，網版堵塞率達18%。采用洗網水+丙二醇甲醚+乙酸丁酯（6:2:2）復配清洗劑，加入0.3%顏料分散劑，45℃超聲清洗（50kHz，10分鐘），冷風烘干。顏料殘留去除率達99.3%，網版網穴通透率100%，耐酸堿腐蝕測試（pH 2-12）無損傷。符合GB/T 19784玻璃絲印標準，適配玻璃制品廠，網版重復使用次數從40次提升至180次，玻璃絲印廢品率從15%降至0.4%，網版維護成本降低80%，批量生產一致性提升30%。洗網水用于工業，提升網版印刷圖案的層次感。臺州溶劑洗網水

玩具絲印網版清洗行業中，洗網水是保障使用安全的關鍵試劑。塑料玩具絲印后，網版殘留的油墨易遷移，傳統溶劑清洗殘留量＞0.002mg/dm2，不符合玩具安全標準。采用食品級洗網水+乙醇（7:3）復配清洗劑，加入0.2%低遷移助劑，超聲清洗（40kHz，8分鐘）后烘干。油墨殘留量＜0.0005mg/dm2，符合GB 6675玩具安全標準，網版無老化現象。適配玩具廠，網版重復使用次數從60次提升至220次，玩具印刷合格率從90%提升至99.8%，出口歐盟通過率達100%，因油墨遷移導致的報廢率從8%降至0.1%。浦東新區洗網水批發工業用洗網水，助力玩具印刷網版保持潔凈。

LED燈珠支架絲印網版清洗行業中，洗網水是保障導電性能的關鍵試劑。LED燈珠支架銀漿絲印后，網版網穴易殘留銀漿顆粒，傳統NMP溶劑清洗成本高，且網版溶脹率達5%，導致銀漿印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗網水+NMP+異丙醇（5:4:1）復配清洗劑，常溫超聲清洗（70kHz，12分鐘）后，真空干燥（50℃，3分鐘）。銀漿殘留去除率達99.6%，網版溶脹率＜0.5%，印刷銀漿厚度偏差縮小至±0.01mm，燈珠導電性能穩定性提升30%。符合GB/T 24824 LED燈珠標準，適配電子元件廠，網版重復使用次數從100次提升至400次，燈珠合格率從92%提升至99.8%，溶劑成本降低40%，燈珠光衰率從8%/年降至2%/年。

3D打印樹脂槽清洗劑行業中，洗網水是清? 除殘留樹脂的專? 用試劑。光固化3D打印后，樹脂槽內壁易殘留液態光敏樹脂，傳統酒精清洗需反復擦拭，殘留率達5%，導致下次打印模型表面出現瑕疵。采用洗網水+乙酸乙酯+UV穩定劑（6:3:1）復配清洗劑，常溫浸泡30分鐘后，超聲清洗（40kHz，5分鐘），再用純水漂洗。樹脂殘留率降至0.1%，樹脂槽透光率保持率達99%，模型表面粗糙度從Ra3.2μm降至Ra0.8μm。符合GB/T 35326 3D打印標準，適配3D打印服務機構，樹脂槽使用壽命從200小時延長至800小時，模型合格率從89%提升至99.7%，樹脂浪費率從8%降至0.2%，打印效率提升25%。用洗網水于工業，提升網版清洗效率與質量。

數碼印花機噴頭保養行業中，洗網水是解決噴頭堵塞的核? 心試劑。數碼印花機壓電噴頭易因油墨固化堵塞噴嘴，傳統清水清洗能疏通表面，噴嘴堵塞率達15%，導致印花出現斷墨。采用洗網水+乙醇+保濕劑（6:3:1）復配保養劑，將噴頭浸泡10分鐘后，高壓氣泵反向吹通，再注入保濕劑密封。噴嘴堵塞率降至0.3%，噴頭出墨量偏差＜1%，印花圖案分辨率保持1440dpi。符合FZ/T 10013紡織品印花標準，適配數碼印花廠，噴頭使用壽命從3個月延長至12個月，印花斷墨廢品率從12%降至0.2%，噴頭更換成本降低75%，印花速度提升20%。工業選洗網水，快速清理網版上的熒光油墨。連云港清洗劑洗網水

工業用洗網水，助力電子產品配件印刷網版的清潔。臺州溶劑洗網水

風箏面料絲印網版清洗行業中，洗網水是提升印花牢度的核? 心試劑。尼龍風箏面料絲印后，網版殘留的水性印花膠易霉變，傳統水洗網版需晾曬12小時，且下次印刷易出現暈染，耐風蝕牢度2級。采用洗網水+乙醇+水+防霉劑（4:3:2:1）復配清洗劑，常溫噴淋后浸泡8分鐘，高壓水槍沖洗后熱風烘干（60℃，5分鐘）。印花膠殘留去除率達99%，網版防霉測試（25℃/85%RH，30天）無霉變，張力保持率達97%，風箏面料印花耐風蝕牢度提升至4級。符合QB/T 4947玩具及戶外用品標準，適配風箏制造廠，網版使用壽命從50次延長至200次，印花暈染率從12%降至0.2%，晾曬時間縮短80%，生產效率提升50%，戶外使用1年無褪色。臺州溶劑洗網水