受科技部重點研發(fā)計劃“高性能航空用大型金屬結(jié)構(gòu)激光同步送粉增材制造工藝與裝備”、“智能化增材制造系統(tǒng)平臺”等項目支撐，成功實現(xiàn)航空航天整體葉盤、起落架、框梁結(jié)構(gòu)、搖臂、支架等結(jié)構(gòu)件的增材制造。多軸聯(lián)動“LDM8060金屬增材制造裝備”獲得2018年江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品稱號、“大型智能激光同步送粉增材制造裝備”獲得2023年江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品稱號；2024年，公司自主研發(fā)生產(chǎn)的“大型智能激光同步送粉增材制造裝備”，榮獲南京市工信局頒發(fā)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“南京市創(chuàng)新產(chǎn)品”認定！創(chuàng)新開發(fā)的大型智能激光同步送粉增材制造裝備，提出激光同步送粉雙光束雙龍門對稱創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，攻克了空間拓撲優(yōu)化箱體結(jié)構(gòu)設計、可重構(gòu)剛?cè)崤擉w動態(tài)密封、高功率光學系統(tǒng)反射光智能隔斷、長程均勻送粉等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)4m×3.5m×3m、擴展13m×3.5m×3m制造能力，該裝備在航空航天等領(lǐng)域率先成功應用，有力促進了航空、航天等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。金屬3D打印縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，快速響應市場變化，搶占市場先機。杭州鈦合金金屬3D打印精度提高技巧

中科煜宸深信， 優(yōu)異的設備價值需要通過高要求的客戶體驗來兌現(xiàn)。因此，公司建立了一套貫穿售前、售中、售后的全生命周期服務體系。售前階段，專業(yè)應用工程師團隊會深入調(diào)研客戶的應用場景、材料需求和產(chǎn)能目標，提供專業(yè)的工藝可行性分析與定制化的設備配置方案，而非簡單的產(chǎn)品推銷。售中階段，提供規(guī)范的安裝、調(diào)試與驗收服務，并對客戶技術(shù)人員進行系統(tǒng)化、階梯式的操作、維護及工藝培訓，確保設備迅速融入生產(chǎn)流程并發(fā)揮效能。售后階段，我們承諾快速響應，依托遠程診斷平臺與分布各地的服務工程師，提供7x24小時技術(shù)支持，并建立備件快速供應通道。定期的預防性維護與客戶回訪，旨在持續(xù)優(yōu)化設備運行狀態(tài)，收集反饋以驅(qū)動產(chǎn)品改進，讓客戶專注于創(chuàng)新與生產(chǎn)，無后顧之憂。西安航空航天金屬3D打印廠家推薦設備具備自我學習能力，隨著使用時間的增長，不斷優(yōu)化打印效果。

船舶與海洋工程的耐蝕部件制造?船舶與海洋工程裝備長期服役于高鹽、高濕、高壓的惡劣海洋環(huán)境，對金屬部件的耐腐蝕性、結(jié)構(gòu)強度和可靠性要求極高。傳統(tǒng)鑄造或鍛造的某些復雜部件，存在晶粒粗大、性能不均、耐蝕涂層易脫落等問題。金屬3D打印技術(shù)為制造高性能海洋工程部件提供了新途徑。中科煜宸的設備可以使用特種耐海水腐蝕不銹鋼、銅合金、鈦合金等材料，通過精確的快速凝固工藝，獲得組織細密、成分均勻的成型件，其耐腐蝕性和力學性能往往優(yōu)于鑄件。該技術(shù)特別適合于制造具有復雜內(nèi)部流道的船用泵閥、輕量化且強度高的船舶推進器槳葉、以及形狀特殊的海洋平臺連接件等。通過一體化成型減少焊縫，也降低了腐蝕風險點，為提升船舶與海洋裝備的壽命與安全性提供了先進的制造選擇。

真實、詳盡的客戶應用案例是打消潛在客戶疑慮、展現(xiàn)技術(shù)價值的 有力工具。中科煜宸設有專門的案例研究團隊，系統(tǒng)性地收集、整理和分析來自不同行業(yè)的成功應用故事。每個完整案例均清晰闡述客戶背景、面臨的具體挑戰(zhàn)（如成本、周期、性能瓶頸）、采用的中科煜宸解決方案（設備型號、材料、特殊工藝）、實施過程的關(guān)鍵節(jié)點，以及 終達成的量化成果（如生產(chǎn)效率提升百分比、成本降低額度、產(chǎn)品性能改進數(shù)據(jù)）。這些經(jīng)過客戶授權(quán)的案例，被精心制作成白皮書、技術(shù)視頻、展會展板及網(wǎng)站專題頁面，通過各類營銷渠道 普遍傳播。它們 不單是技術(shù)的證明，更是為客戶提供可參考、可復制的成功范式，有效降低了新技術(shù)采納的認知門檻與決策風險。金屬3D打印實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)服務，滿足客戶的獨特需求與期望。

在金屬3D打印設備這個關(guān)乎客戶連續(xù)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的領(lǐng)域，可靠性與穩(wěn)定性是品牌信譽的基石。中科煜宸始終堅持對產(chǎn)品品質(zhì)的高要求追求。從關(guān)鍵光學部件選型到機械結(jié)構(gòu)設計，從電氣控制到軟件算法，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴謹?shù)尿炞C與測試。公司建立了完善的質(zhì)量管控流程，每臺設備出廠前均需通過長時間的連續(xù)運行拷機測試、精度校準與性能驗收，確保交付的是穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)工具。我們公開承諾的設備平均無故障運行時間（MTBF）遠高于行業(yè)基準，這背后是扎實的工程技術(shù)積累與嚴格的質(zhì)量管理文化。這份對可靠性的專注，使得“中科煜宸”品牌在客戶心中成為“穩(wěn)定生產(chǎn)、值得信賴”的代名詞，尤其是在航空航天、醫(yī)療等對設備穩(wěn)定性要求嚴苛的行業(yè)。自動化打印流程，減少人工干預，讓您的團隊專注于創(chuàng)新與市場拓展。西安航空航天金屬3D打印廠家推薦

實時打印狀態(tài)反饋，及時調(diào)整策略，避免資源浪費，提升打印成功率。杭州鈦合金金屬3D打印精度提高技巧

公司被評為國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、南京市培育獨角獸企業(yè)，是中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位、全國增材制造標委會標準起草參與單位，是發(fā)改委激光再制造產(chǎn)業(yè)化項目、工信部激光增材制造產(chǎn)業(yè)化項目、科技部同步送粉增材制造重大專項承擔單位，也是江蘇省科技廳的金屬三維打印工程技術(shù)中心。公司已擁有智能激光制造技術(shù)相關(guān)授權(quán)專利300余件，其中發(fā)明專利76件，軟件著作權(quán)54項。集團共有員工 300 余人，其中研發(fā)人員占 48%，博士以上顧問及外聘高級人才 28 人。杭州鈦合金金屬3D打印精度提高技巧

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來南京中科煜宸激光技術(shù)供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！