將中科煜宸的水導激光技術與超快激光器（皮秒、飛秒激光）相結合，堪稱“冷加工”皇冠上的明珠。超快激光本身通過極短脈沖與材料的非線性作用，幾乎不產生熱傳導；再疊加水射流的 冷卻和沖刷，幾乎可以將熱影響和機械影響降至物理極限。這種組合技術適用于對熱損傷“零容忍”的極端場景，如加工記憶合金血管支架、在硅片上直接進行微納結構加工、處理 前沿的二維材料等，成為當前精密微加工技術的 高水準之一，為未來納米科技和量子器件的制造開辟了道路。在航空航天領域，水導激光用于加工渦輪葉片氣膜冷卻孔，實現無再鑄層微孔。科研級水導激光加工與傳統加工對比

中科煜宸水導激光技術的加工自由度極高，其五軸聯動功能使得激光頭能夠在多個方向同時控制，從而實現更復雜的加工路徑和形狀，特別適用于復雜幾何形狀、精密工件的加工。例如，在加工航空發動機的復雜曲面部件時，設備可通過五軸聯動精確控制激光頭的姿態，確保切割軌跡與曲面完美貼合，加工精度誤差控制在±5μm以內；在制造醫用微針陣列時，能夠實現100根微針高度偏差<2μm的高精度加工，優于光刻工藝的±10μm。這種高度的靈活性使得設備能夠應對多樣化的加工任務，適應性更強，為客戶拓展產品品類、提升產品競爭力提供了可能。醫用植入體水導激光加工價格咨詢自主開發工業軟件系統，水導激光設備操作便捷且工藝調試時間大幅縮短。

復合材料（如碳纖維增強塑料、玻璃纖維增強塑料）具有各向異性，層間結合力弱，傳統加工極易導致分層、毛邊和纖維拉出。水導激光的“冷”切割特性在這里至關重要。水流在激光作用的同時迅速帶走熱量，防止樹脂基體過熱熔化或燒焦，從而牢固地“固定”住纖維，實現整潔的切口，幾乎無分層現象。對于金屬-聚合物疊層板、涂覆材料等，水導激光可以同步干凈地切斷不同性質的材料層，而不會因熱量積累導致層間脫粘或涂層破壞，這是許多其他單一加工方法難以實現的。

中科煜宸擁有一支專業的營銷團隊，能夠為客戶提供針對性的營銷服務，包括市場調研、需求分析、方案設計、產品選型等。營銷團隊深入了解不同行業的加工需求和發展趨勢，能夠根據客戶的實際情況為客戶推薦 適合的水導激光設備和加工方案。例如，針對醫療器械企業，營銷團隊會結合企業的產品類型和加工精度要求，推薦相應的設備型號和工藝參數；針對航空航天企業，會提供定制化的大型設備解決方案。專業的營銷服務，為客戶提供了便捷的采購體驗，幫助客戶快速找到適合自身需求的產品和方案。牙科鈦合金種植體經水導激光加工，可承受500次高壓滅菌無性能衰減。

在模具制造領域，模具的精度和表面質量直接影響產品的質量和生產效率。傳統模具加工方式存在加工周期長、精度低、表面質量差等問題。中科煜宸水導激光技術能夠實現模具的精密加工，如模具型腔、型芯的切割、雕刻，模具刃口的修整等。在塑料模具加工中，該技術可實現型腔的精確加工，表面粗糙度Ra值低至0.2μm，模具使用壽命提升2倍以上；在沖壓模具加工中，能夠實現刃口的精密修整，提升模具的沖壓精度和效率。目前，已有多家模具制造企業采用中科煜宸水導激光設備，大幅縮短了模具加工周期，提升了模具質量。中科煜宸成功實現了水導激光技術的國產化與產業化突破，打破了國外長期壟斷。深圳航天領域水導激光加工解決方案

選擇中科煜宸水導激光，即是選擇創新技術伙伴，共同以水與光之智，邁向精密制造未來，助力中國智造。科研級水導激光加工與傳統加工對比

在醫用內窺鏡部件加工中，內窺鏡物鏡組需實現納米級面形精度，傳統切割易產生應力形變，影響圖像分辨率。中科煜宸水導激光技術采用波長514nm、能量密度1.8J/cm2的參數加工氟化鈣玻璃，實現了波前畸變<λ/20（λ=632.8nm）的面形精度，優于傳統研磨工藝的λ/10；切口邊緣無崩邊，透光率保持99.2%，遠高于傳統工藝的97%。該技術還可實現單次加工完成導光管與傳感器安裝孔，工序減少40%，大幅提升了生產效率。奧林巴斯 新一代內窺鏡的鏡片組件采用類似技術后，圖像分辨率提升至120μm以下，而中科煜宸的設備方案更具性價比，已獲得國內多家內窺鏡制造企業的青睞。科研級水導激光加工與傳統加工對比

南京中科煜宸激光技術有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，南京中科煜宸激光技術供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！