中科煜宸便將設備的長期運行可靠性和維護便利性作為關鍵考量。關鍵部件如超高壓泵、精密噴嘴、光學鏡組等均采用自主研發的長壽命設計,確保在嚴苛的工業環境下穩定運行。水處理系統能持續提供高純凈度的去離子水,有效防止水垢堵塞和污染,保護關鍵部件。相較于傳統激光切割機需要頻繁更換保護鏡片、清理光路,或磨料水射流設備中噴嘴和管道的嚴重磨損,水導激光設備的耗材主要集中在噴嘴(雖壽命長但仍屬耗材)和過濾元件上,維護周期長,綜合維護成本明顯降低。這種高可靠性與低維護需求,為用戶的連續化、規模化生產提供了堅實保障,提升了設備全生命周期的投資回報率。磁鋼加工無磁性損耗,水導激光技術讓磁性衰減率低于5%遠優于傳統方式。上海珠寶水導激光加工視頻演示
雖然水導激光設備的前期投資可能高于部分傳統設備,但其帶來的綜合經濟效益十分明顯。首先,其加工的超高精度和完美表面質量,直接提升了產品檔次和附加值,在 好品質市場競爭中贏得溢價空間。其次,近乎零廢品率的高良率,節約了大量的原材料成本和返工成本。再者,其加工過程通常無需二次處理(如去毛刺、清洗、退火消除應力),簡化了工藝流程,節約了人力、設備和時間成本。 后,其普遍的材料適應性減少了企業針對不同材料采購專門性設備的資本支出。從全生命周期看,投資回報率非常可觀。上海超薄水導激光加工與傳統加工對比五款標準型水導激光設備全覆蓋,適配小中大尺寸零件加工的全場景需求。

半導體和微電子制造是精度角逐的頂峰領域。中科煜宸水導激光技術在該領域具有廣闊的應用前景。它可以用于晶圓的隱形切割(Stealth Dicing),特別是對于超薄晶圓和易碎化合物半導體(如GaAs, GaN)晶圓,水導激光能實現幾乎無碎屑、無熱應力、高成品率的分離。可用于加工陶瓷封裝基板、LED藍寶石襯底的精細切割與鉆孔,提高效率和良率。還可用于柔性電路板(FPC)的輪廓切割和打孔,避免銅箔翹起和PI基材燒焦。在芯片封裝過程中,可用于清理溢膠、標記等,而不損傷敏感的半導體結構。其無靜電、無污染的特性,也符合潔凈室生產環境的要求,正逐步成為半導體后端制程和先進封裝的關鍵技術之一。
除了熱影響極小,中科煜宸水導激光技術還帶來了完美的加工潔凈度。傳統激光加工在空氣中進行,容易引發材料氧化、產生燒灼殘留和煙塵沉積;而傳統水射流切割雖然冷卻性好,但純水切割硬質材料能力有限,加磨料則會導致切割面污染和 nozzle 磨損。水導激光完美融合了二者的優點:水射流在引導激光的同時,如同一個持續的“微型清洗 ”,在材料被激光作用的瞬間就將汽化和熔融的產物從切縫或加工區強力沖刷干凈,沒有時間讓熔渣重新附著或氧化。因此,加工表面異常潔凈,無熔渣、無氧化層、無毛刺,通常可直接獲得近乎拋光效果的表面質量,省去了后續繁雜的清洗、去毛刺等二次加工工序,明顯提升了生產效率和產品良率,尤其適用于對潔凈度要求極高的半導體、光學元件和食品醫療器件制造。光-水耦合機構確保激光高效注入水束流,并維持長時間工作的對準穩定性,保障了能量傳輸效率。

在船舶制造領域,船體結構件、螺旋槳等關鍵部件的加工精度直接影響船舶的性能和安全性。傳統加工方式在處理船舶用 度鋼、鋁合金等材料時,存在加工效率低、表面質量差等問題。中科煜宸水導激光技術憑借其高功率、高精度的優勢,能夠實現船舶關鍵部件的高效精密加工。在螺旋槳葉片加工中,該技術可實現復雜曲面的精確切割,表面粗糙度Ra值低至0.5μm,提升了螺旋槳的推進效率;在船體結構件加工中,加工效率提升4倍以上,大幅縮短了船舶建造周期。隨著船舶制造向大型化、 好品質化發展,中科煜宸水導激光設備正成為船舶制造企業的重要技術裝備。五軸水導激光設備可實現對渦輪葉片等復雜曲面零件的精密加工,拓展了技術在高精構件制造的應用。重慶發動機葉片水導激光加工加工樣品展示
自主開發工業軟件系統,水導激光設備操作便捷且工藝調試時間大幅縮短。上海珠寶水導激光加工視頻演示
光學元件和顯示面板對表面質量和亞表面損傷有著極其嚴格的控制標準。傳統激光加工易引起微裂紋和熱致折射率變化,影響光學性能。中科煜宸水導激光技術為光學精密加工提供了完美方案。它可以用于切割藍寶石手機蓋板、攝像頭保護鏡片,獲得透亮無崩邊的邊緣;可用于加工玻璃導光板、微透鏡陣列,實現復雜微結構的高質量成型;可用于顯示器中的玻璃基板、偏光片、OLED材料的精細切割與分離,避免熱應力導致的暗裂或顯示不均。其幾乎無熱影響的特性,確保了加工后材料的光學特性(如透光率、折射率)保持不變,滿足了消費電子、AR/VR、 好品質光學儀器等行業對光學元件日益增長的 好品質需求。上海珠寶水導激光加工視頻演示
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