EPP的特性：較為便宜、輕量、抗沖擊、密度多樣、隔熱性好、可上色、可回收。典型應用領域：由于各項性能都非常好，所以相對于EPS,EPP的使用范圍更為普遍。除了高質量包裝之外，沖浪板，頭盔內部骨架，汽車防撞零件，一些戶外座椅的內部材料，各類高質量玩具等等都運用到了EPP。除此之外，它也會被用于建筑等領域作為噪音隔離的利器?？沙掷m性研究：和其他充氣性和發泡性塑料一樣，優點是可以減少材料的使用，缺點時這些材料的短使用周期（包裝）常常會造成浪費，且塊狀的它們很難被后期處理。所以，就像toyota的概念車那樣，讓EPP這么優異的材料擁有更多可能性是設計師應有的責任。當然EPP相對于EPS在環保性能上還是要好很多的。高發泡相對于低發泡而言發泡倍率比較高的發泡手段。保溫二次發泡生產商

使用EPP的一種流行方式是制作包裝。分銷商一直在尋找確保精致物品安全送達客戶的方法。出于這個原因，他們經常選擇使用EPP泡沫。他們這樣做的原因有很多。首先，這種泡沫非常輕。這意味著運輸成本并不高。此外，它具有高減震性。這確保了它將為意外掉落的物品提供足夠的保護。該產品重量輕，可以輕松切割成各種形狀。它非常耐用，有助于工業產品經久耐用并物有所值。它們還可以吸收撞擊產生的能量。因此，它們可用于創建更安全的工作環境，在出現問題時提供保護。較后，用EPP制成的產品非常堅固。這意味著它可以承受很大的壓力。保溫二次發泡生產商EPP無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。

高發泡與EVA有什么區別？高發泡相對于低發泡而言發泡倍率比較高的發泡手段，又稱為二次發泡，將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。高發泡的發泡劑一般采用物理發泡劑。高發泡(又稱二次發泡)將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。牌號260較好，低發泡可以用再生料，用量多少起決你要發泡度。

epp保溫箱和泡沫箱的區別：環保性的區別，epp材料的保溫箱可以回收再利用，而且可以自然降解，不會造成白色污染，被稱為"綠色"泡沫。而eps、聚氨酯、聚乙烯等材質的泡沫箱泡沫是白色污染的來源之一。總結EPS保溫箱，性質脆，易損壞，多為一次性使用，使用于短時間、短途冷藏運輸，保溫效果一般，并且發泡過程中有添加劑，不環保，廢棄物不能自然風化、焚燒處理會產生有害氣體，是白色污染的主要來源。EPP發泡保溫箱的質量也有高低之分。EPP泡沫工廠的原料選擇，技術和經驗都是決定產品好壞的重要因素。好的保溫箱除了基本的設計合理，產品必須發泡顆粒飽滿、有彈性，密封性好，并且不會滲水(好的EPP原料不會有這個問題)。高發泡材料具有耐油性、耐化學品性優良。

EPP性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP普遍應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已普遍應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。高發泡材料可用于絕熱材料及飄浮材料。保溫二次發泡生產商

高發泡一般用于印壓高頻材料，達到材料外觀立體的效果。保溫二次發泡生產商

EPP應用領域越來越普遍。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。高發泡的性能：1、高能量吸收性：EPP具有強韌性，反復使用而不出現疲勞現象。2、環保性：EPP是非交聯發泡體，無毒、可降解，可回收再利用，節省能源和資源。3、使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環利用。保溫二次發泡生產商