EVA高發泡物理機械性能：EVA共聚物的性能主要由醋酸乙烯含量和流動性程度決定。VA含量的增加增加了材料的密度、透明度和柔韌性，同時降低了熔點和硬度。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是一種非常有彈性的材料，可以燒結形成類似于橡膠的發泡材料，但具有極好的強度。它的柔韌性是低密度聚乙烯(LDPE)的三倍，其拉伸伸長率為750%，較高熔融溫度為96°C。根據生產過程中的成分，可以達到不同程度的EVA硬度。適度保持硬度水平很重要，因為EVA在連續壓縮后不會恢復其形狀。與較硬的EVA相比，較軟的EVA耐磨性較差，并且在鞋底中使用壽命較短，但舒適度更高。EPP的制備發泡劑通常采用熔體浸漬和固體浸漬兩種方法。西安二次發泡泡棉哪家專業

EPP生產方法：（一）釜內浸漬法：把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜。（二）擠出法（德國）：把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。生產原理：：一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。西安二次發泡泡棉哪家專業EPP具有良好的回彈性，可以重復使用。

EPP的基礎原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。EPP的成型工藝：工藝：填充原料——加熱——冷卻——脫模。性能優勢：epp泡沫板在生產中不使用氟利昂作為發泡劑，燃燒時也不生產有毒有害氣體的非常環保的材料，耐高溫也為130C，厲害度，高韌性。保溫隔熱、吸音降噪、阻燃性好、緩沖抗壓、綠色環保、防水防潮，質輕彈性強，性能穩定。

epp保溫箱和泡沫箱的區別：1.首先，是材質上的區別，epp保溫箱采用的epp發泡聚丙烯材料制成，泡沫箱的一般材質多是eps材質。2.其次，是保溫的效果不同，泡沫箱的保溫效果是由制成材料的導熱系數決定的，導熱系數越低，熱量越不容易穿透材料，保溫隔熱效果就會越好。epp保溫箱是使用epp發泡顆粒制成，通過第三方檢測報告可以看出epp顆粒的導熱系數為0.030左右，而eps、聚氨酯、聚乙烯等材質的泡沫箱導熱系數大多都在0.035左右。相較而言epp保溫箱的保溫隔熱效果更好一些。EPP泡沫材料具有單獨氣泡、壓縮強度大、韌性好、耐熱性強、VOC揮發性有機化合物低等特性。

EPP是一種以聚丙烯為原料，采用物理發泡技術制成的發泡珠粒。這種發泡珠粒高度結晶，由固體和氣體兩個相組成，直徑大小一般在2-7mm之間。EPP球粒的外壁是閉合的，內部充滿了氣體。通常，其固相成分只占總重量的2%-10%，其余部分均為氣體。EPP可以成型為許多不同的形式與顏色，通常取決于具體的工業應用。EPP泡沫由EPP球粒組成，這些球粒不是非常密集地包裝在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊結構設計，導致了其優異的性能。EPP是抗微生物的。這使得它非常適合制造食品冷卻器等產品，從而減少人們因使用容器而患疾病的機會。由于這些好處，有多種由EPP制成的消費品。一些常見的例子包括：家具、模型飛機、地板矯直機和擱架單元。EPP在汽車輕量化領域中得到普遍應用，因其質輕、耐熱性好、高沖擊能吸收能力和良好的回彈性。大連高發泡泡棉定做廠家

EPP具有高效的回彈性、耐久性、環保性、抗壓抗震、無毒無害、無異味以及顏色鮮艷等特點。西安二次發泡泡棉哪家專業

EPP保溫箱。EPP具有良好的熱穩定性，優異的抗震性能、抗沖擊強度和韌性，適宜、柔順的表面，性能優越，是高質量保溫箱的理想材料。市面所見的EPP保溫箱都為一體發泡成型，無需外殼包裹，相同尺寸大小，自重也低，能夠很大程度降低運輸的重量負荷，并且自身硬度強度足夠應對運輸途中的各種情況。此外EPP原料本身就是環保食品級，可自然降解，對環境無害，且發泡過程只為物理成型過程，無任何添加，因此其EPP保溫箱成品非常適合食物的保鮮、保溫運輸，而且可以回收重復使用，非常適合外賣、冷鏈物流等商業用途。西安二次發泡泡棉哪家專業