江蘇金旺智能成立于2005年，專注于農化制劑智能工廠的全流程服務，是一家被認定為科創認證企業。公司始終將技術創新作為關鍵競爭力，致力于滿足快速變化的市場需求，以前沿的科技推動行業進步。為此，公司匯聚了一支專業的研發團隊，團隊成員在智能研磨、負壓投料、數字孿生等多個技術領域取得了重大的突破，積極研發新產品和新工藝。憑借其高級的研發能力，金旺智能獲得了數百項知識產權授權，這不僅為公司的產品提供了技術保障，也為行業的發展提供了支撐。作為國家科創認證企業，金旺智能先后承擔了多個國際級科研項目，展現了其在科研領域的實力與影響力。此外，公司積極參與行業標準的制定，努力推動行業規范化和標準化發展。通過持續的技術創新與成果轉化，金旺智能不僅提升了自身的市場競爭力，也助力農業現代化，為推動農化行業的可持續發展貢獻了積極力量。設備自主、預防性維保數字化管理是借助傳感器與算法預測故障，實現自主、提前維保的準確管理。飲料密集庫

金旺智能憑借其在技術創新和高質服務方面的完美表現，榮獲了眾多令人矚目的品牌榮譽。這家企業不僅被國家認證機構認定為科創認證企業，還在省級層面被認定為智能裝備研發中心。金旺智能在農化制劑智能工廠領域取得了明顯成就，因此榮獲了“中國農化智能工廠典范企業”的稱號，并且在技術創新方面也得到了行業的高度認可，榮獲了“行業技術創新獎”。此外，金旺智能的多項關鍵產品已經通過了國際強力認證，其技術實力得到了行業和客戶的普遍認可。隨著品牌影響力的不斷提升，金旺智能已經成為農化制劑智能工廠領域的頭部品牌，引導著行業的發展方向。山東智能密集庫安徽華星是化工領域企業，專注農藥生產，以除草劑等產品服務農業市場。

廣西田園是農業科技企業，集研產銷于一體，用綠色農藥及方案為農業可持續發展助力。金旺智能為其設計的智能農藥生產基地，包含懸浮劑、微乳劑等環保型藥劑生產線，其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術，原藥顆粒粒徑控制在2-5μm，懸浮率達98%，在防治水稻病蟲害時，藥液可均勻分布于植株表面，防治效果提升20%；微乳劑生產線采用負壓投料與防差系統，制得的藥劑以水為溶劑，有機溶劑使用量減少80%，符合綠色農業發展需求。該基地投產后，廣西田園農藥年產能達2萬噸，為農業可持續發展提供了有力支撐。

包材庫是存放包裝材料的倉庫。在浙江禾本固體車間項目中，包材庫采用立體貨架結合穿梭車的存儲模式，空間利用率達80%，可存儲200種以上包材，包括紙箱、瓶子、標簽等。倉庫管理系統與生產計劃聯動，根據訂單自動計算包材需求量，提前24小時將包材配送至生產線，配送準確率達100%；同時設置包材質檢區，對每批入庫包材進行尺寸、強度等檢測，如紙箱抗壓強度測試≥5000N，確保包材質量合格。該包材庫使包材庫存周轉天數從45天縮短至22天，資金占用減少50%，且因包材質量問題導致的生產停線次數降為0。成品庫是存放成品的倉庫。

河北興柏是集醫藥、農藥研發生產于一體的綜合性企業，一直以高質產品為生命健康和農業生產助力。金旺智能為其設計的農藥生產線，集成了無塵投料、智能研磨等先進技術。在殺蟲劑生產中，無塵投料系統發揮了重要作用，使車間粉塵濃度低于2mg/m3，有效改善了工作環境，保障了員工的健康。智能研磨技術則將原藥顆粒細化至5μm以下，明顯提升了藥液的附著性與滲透性，使得殺蟲效果比傳統工藝提高了15%。同時，其醫藥生產線采用GMP標準設計，配備了在線清洗與滅菌系統，確保了藥品生產環境符合嚴格要求，產品合格率達到了100%。河北興柏借助智能化生產線，實現了醫藥與農藥產業的協同發展，綜合競爭力不斷增強，在行業中樹立了良好的形象。裝卸自動化是采用機械和智能控制自動完成貨物裝卸作業的先進模式。濰坊智能密集庫

M - 專業運維提升生產效率、維護現場良好，助力企業數字化專業運維。飲料密集庫

配料剪切釜是兼具配料和剪切功能的釜體。在農藥懸浮劑生產中，配料剪切釜像“全能加工中心”，先按配方計量原藥、助劑、水等物料，再通過剪切裝置將原藥顆粒剪切成2-5μm的細顆粒，一步完成配料和剪切，比傳統分開作業效率提升3倍。某懸浮劑生產案例顯示，配料剪切釜的計量誤差控制在±0.3%，剪切后的顆粒粒徑分布均勻，懸浮率達95%以上，藥效比傳統工藝提高20%；釜體配備溫控系統，將剪切溫度控制在50±3℃，避免原藥分解，且配料剪切釜的全密閉設計防止粉塵和溶劑揮發，車間環境更環保，工人健康更有保障。飲料密集庫