采用雙工位液壓升降平臺（宏昌天馬HC系列，承載能力5噸），配備磁力驅動灌裝機（無泄漏設計，衛生級3A認證）。封蓋系統集成扭矩-熱熔雙模式（熱熔溫度180-250℃可調），配套全自動噸桶清洗機（CIP-STAR系列，CIP清洗壓力20MPa）。整線配備激光引導AGV（華曉精密AGV，定位精度±10mm），實現空桶自動對接與滿桶自動轉運。支持RFID全程追溯（斑馬Zebra標簽），符合IMDG海運危規與ADR公路運輸要求。作為 專精特新‘小巨人’企業，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》，或直接官網預約 工程師現場勘察。GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機是對噸桶進行灌裝和旋蓋的一體設備。桶裝農藥灌裝機價格

GXG-3-1K智能化跟隨灌旋一體機是一款具備智能化跟隨功能的灌旋一體設備。其灌旋頭仿佛具備了“大腦”，能夠通過先進的視覺系統預判瓶子的運動軌跡，并提前調整自身位置以進行高精度定位的灌裝和旋蓋操作。其跟隨誤差小于1毫米，確保了極高的灌裝精度。在潤滑油生產過程中，GXG-3-1K能夠同時處理三種不同規格桶的作業任務：對于1升桶的灌裝操作，它能夠像注射器一樣準確無誤；而對于4升桶的灌裝，它又像水龍頭一樣暢快淋漓。灌裝完成后，旋蓋機構立即跟進，旋蓋速度與灌裝同步進行，整線效率比傳統分體設備提升了40%。此外，每桶潤滑油的液位差不超過3毫米，確保了灌裝的一致性和準確性。200L桶農藥灌裝機聯系**藥粉劑是由藥物原料與輔料經粉碎、均勻混合制成的干燥粉末狀獸藥。

采用磁力驅動反應釜（Corning玻璃襯里，耐腐蝕等級C4）與迷宮式管道輸送系統，避免金屬離子污染。 工藝包括原料計量（梅特勒-托利多稱重模塊，精度0.1%）、高頻振動篩分（Copley篩網300目）、無菌灌裝（KHS UHT滅菌系統，臭氧濃度0.5-2ppm）。系統集成pH/ORP在線監測與自動調節模塊（Endress+Hauser探頭，響應時間＜1s），確保EC值（1.0-4.0ms/cm）與pH值（3.0-7.0） 達標。配備全自動貼標機（多米諾Dragonfly系列，速度200瓶/分鐘）、二維碼追溯系統（阿里云IoT平臺），支持從母液到成品的全流程數據追蹤。整線運行噪音≤65dB，年產能 5萬噸， 多用于滴灌、噴灌等 農業領域。

包裝車間是對產品進行包裝作業，配備各類包裝設備與流程的生產場所。在金旺智能設計的包裝車間中，按GMP標準分區布局，包含理瓶區、灌裝區、貼標區、碼垛區等，各區域通過輸送線連接，實現全流程自動化。車間內設置除塵系統，粉塵濃度控制在2mg/m3以下；空調系統維持恒溫恒濕（溫度22±2℃，濕度55±5%），確保包裝質量穩定。某農藥包裝車間案例顯示，該布局使包裝效率達300瓶/分鐘，比傳統車間提升5倍，且因流程優化，包裝材料損耗率從3%降至0.8%，每年為企業節省成本超百萬元。RX全自動水平式卷膜袋裝機是全自動以水平方式進行卷膜袋裝作業的設備。

浙江禾本液體車間項目是聚焦液體產品生產，配備專業設備打造高效生產線的化工建設項目。金旺智能為該項目提供了液體智能生產線解決方案，包含負壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術，其中負壓投料避免了溶劑揮發，車間有害氣體濃度降低70%；在線攪拌使液體均勻度達99.8%；稱重式灌裝精度達±1ml。生產線采用全密閉設計，防止物料污染，且與智能倉儲對接，實現了從生產到倉儲的全流程自動化。該項目使浙江禾本液體產品產能提升50%，達1.5萬噸/年，生產效率提升60%，同時產品質量穩定性顯著提高，客戶投訴率下降80%，成為液體藥劑智能化生產的典范。GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機是集稱重與灌旋功能于一體的設備。青州桶裝農藥灌裝機

江蘇金旺智能科技有限公司設有固體加工車間，專注農化制劑智能工廠服務 。桶裝農藥灌裝機價格

CZ-3FH稱重式全自動跟隨灌裝機是一種具備稱重功能且能夠全自動跟隨傳送帶進行灌裝操作的先進設備。該設備的灌裝頭下方配備了一個稱重平臺，其工作原理類似于電子秤，能夠實時監測并顯示桶內液體的重量。灌裝機的操作方式就像一個影子，緊隨傳送帶上的桶移動，一邊移動一邊進行灌裝作業。在機油灌裝的應用場景中，CZ-3FH灌裝機能夠對20升容量的大桶進行動態稱重灌裝。當桶內的機油達到19.5升時，灌裝頭會自動切換到微量補料模式，確保灌裝的重量精確控制在20公斤±0.1公斤的范圍內。與傳統的靜態灌裝方式相比，CZ-3FH灌裝機的效率提升了50%，并且在灌裝過程中不會出現滴漏現象，確保地面始終保持潔凈無污染。桶裝農藥灌裝機價格