農(nóng)化企業(yè)常需分批次生產(chǎn)不同批次產(chǎn)品，傳統(tǒng)設(shè)備批次切換易混淆。金旺全球率先發(fā)布的 AI 語音切換磁懸浮瓶裝線，以農(nóng)化智能技術(shù)優(yōu)化批次管理：每批次生成批次碼，操作人員喊 “啟動批次 123 生產(chǎn)”，系統(tǒng)鎖定該批次參數(shù)，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)；批次結(jié)束后，自動生成批次報告，包含產(chǎn)量、合格率、損耗等。支持批次追溯，喊 “查批次 123 原料來源”，立即顯示相關(guān)信息，避免批次混淆。批次切換時，AI 自動清潔設(shè)備，防止交叉污染，農(nóng)化企業(yè)批次管理更規(guī)范，符合 GMP 要求。金旺 AI 語音磁懸浮瓶裝線，農(nóng)化智能防灌裝嘴堵塞，自動沖洗，全球率先發(fā)布?。好用的AI語音瓶裝線性價比高

農(nóng)化葉面肥多為膏體，粘度高，傳統(tǒng)灌裝設(shè)備易堵塞、計(jì)量不準(zhǔn)。金旺全球率先發(fā)布的 AI 語音切換磁懸浮瓶裝線，用農(nóng)化智能技術(shù)適配膏體：采用磁懸浮驅(qū)動的螺桿灌裝，螺旋推進(jìn)膏體，避免堵塞；灌裝嘴帶加熱功能，防止膏體冷卻凝固；AI 控制灌裝速度，根據(jù)粘度調(diào)整，計(jì)量精度達(dá) ±0.5g。操作人員喊 “切換葉面肥膏體模式”，系統(tǒng)自動加熱與螺桿參數(shù)，無需手動調(diào)整。膏體殘留量低于 0.1%，減少浪費(fèi)，年省物料成本 3 萬元，農(nóng)化膏體產(chǎn)品灌裝有了專屬解決方案。好用的AI語音瓶裝線性價比高ABB機(jī)械臂碼垛機(jī)是利用ABB機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)碼垛功能的設(shè)備。

TN-150型智能化不干膠貼標(biāo)機(jī)是一款高度智能化的設(shè)備，專門用于粘貼各種不干膠標(biāo)簽。它配備了先進(jìn)的視覺定位系統(tǒng)，能夠像鷹眼一般準(zhǔn)確地捕捉瓶身的基準(zhǔn)線，確保貼標(biāo)過程的可靠性。貼標(biāo)頭的設(shè)計(jì)則如同書法家運(yùn)筆般流暢，能夠輕松地將不干膠標(biāo)簽貼附在產(chǎn)品上。此外，該設(shè)備采用了伺服電機(jī)控制的標(biāo)簽送料系統(tǒng)，其誤差高達(dá)±0.3mm，確保了貼標(biāo)過程的無誤。在保健品貼標(biāo)的應(yīng)用場景中，TN-150型智能化不干膠貼標(biāo)機(jī)表現(xiàn)出色。它能夠?yàn)楦鞣N橢圓瓶體貼上曲面標(biāo)簽，即使在瓶身弧面的情況下，也能完美貼合。貼標(biāo)頭具備自動調(diào)整角度的功能，當(dāng)標(biāo)簽經(jīng)過瓶身弧面時，它會自動調(diào)整角度，確保標(biāo)簽邊緣與瓶身輪廓完全貼合，從而避免了標(biāo)簽上的二維碼因弧度變形而影響掃碼識別率。得益于這一先進(jìn)技術(shù)，TN-150型智能化不干膠貼標(biāo)機(jī)采用了掃碼識別技術(shù)，其識別率高達(dá)100%。這一優(yōu)異的性能確保了貼標(biāo)過程的高效和準(zhǔn)確，極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這款貼標(biāo)機(jī)不在技術(shù)上表現(xiàn)出色，而且在操作上也十分簡便，能夠滿足各種不同規(guī)模生產(chǎn)的需求。

KZ-2T全自動裝箱機(jī)是一款高度自動化的設(shè)備，專門用于完成裝箱作業(yè)。其開箱機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)巧妙無比，仿佛一位折紙大師在操作，能夠?qū)⒃颈馄降募埾溲杆贀伍_并成型，展現(xiàn)出驚人的效率和準(zhǔn)確性。而推料裝置則如同手風(fēng)琴一般，有序地將產(chǎn)品推進(jìn)箱內(nèi)，每一個動作都顯得那么協(xié)調(diào)和流暢。至于封箱膠帶切割器，它就像一把剪刀一樣，能夠準(zhǔn)確無誤地截斷膠帶，確保封箱的質(zhì)量。在固體水溶肥的裝箱過程中，KZ-2T全自動裝箱機(jī)表現(xiàn)得游刃有余。它能夠根據(jù)設(shè)定的每箱20袋的規(guī)格，將肥料袋整齊地排列成4×5的矩陣。這一過程不迅速，而且精確，推料力度被控制得恰到好處，既保證了裝箱的效率，又避免了因力度過大而擠破包裝袋的情況發(fā)生。封箱后的紙箱接縫平整如標(biāo)尺測量，幾乎找不到任何瑕疵。更令人驚嘆的是，這款裝箱機(jī)每分鐘可以完成12箱的裝箱作業(yè)，其效率相當(dāng)于4個熟練工人的工作量。這樣的表現(xiàn)不提升了生產(chǎn)效率，還減少了人工成本，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。金旺 AI 語音磁懸浮瓶裝線，農(nóng)化智能檢測 0.5mm 瓶口瑕疵，全球率先發(fā)布保品質(zhì)?。

農(nóng)化瓶裝灌裝精度易受輸送波動影響，傳統(tǒng)設(shè)備精度 ±0.5%，難滿足高標(biāo)準(zhǔn)。金旺全球率先發(fā)布的 AI 語音切換磁懸浮瓶裝線，用磁懸浮穩(wěn)定輸送技術(shù)提精度：非接觸驅(qū)動避免輸送振動，灌裝過程中瓶體的位置偏差小于 0.1mm；配合梅特勒 - 托利多稱重傳感器，計(jì)量精度達(dá) ±0.3%（液體）、±0.5g（膏體），較傳統(tǒng)設(shè)備提升 40% 精度。操作人員喊 “校準(zhǔn)灌裝精度”，系統(tǒng)自動取樣稱重，調(diào)整參數(shù)，無需手動校準(zhǔn)。精度提升后，農(nóng)化產(chǎn)品計(jì)量合格率達(dá) 99.8%，減少因精度問題導(dǎo)致的客戶投訴與監(jiān)管風(fēng)險。金旺 AI 語音切換磁懸浮瓶裝線，農(nóng)化智能減膜材損耗 0.8%，全球率先發(fā)布降成本?。安徽磁懸浮瓶裝線

CCG1000-16TH跟隨式灌裝機(jī)是可跟隨瓶子完成液體灌裝作業(yè)的設(shè)備。好用的AI語音瓶裝線性價比高

5-30L桶裝高鐵智能生產(chǎn)線是一條專門針對5-30L桶裝產(chǎn)品的高速智能化生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線的運(yùn)行速度堪比高鐵，從空桶上料到滿桶碼垛只需短短的20秒，相當(dāng)于每分鐘可以完成3桶作業(yè)，其速度是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的4倍。在農(nóng)藥乳油生產(chǎn)過程中，該生產(chǎn)線配備了防滴漏灌裝頭，在關(guān)閉時能夠像閥門一樣嚴(yán)密，確保不會有任何液體泄漏。此外，更換桶型時，灌裝頭能夠自動調(diào)整灌裝高度，避免液體飛濺，確保生產(chǎn)過程的順暢。生產(chǎn)線上的碼垛機(jī)器人能夠根據(jù)桶的重量自動調(diào)整抓取位置，即使是30L的滿桶，也能平穩(wěn)搬運(yùn)，從未出現(xiàn)過因抓取不穩(wěn)導(dǎo)致的桶體傾斜現(xiàn)象。好用的AI語音瓶裝線性價比高