電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)性能特點(diǎn)：

1.電子-液壓比例伺服同步，行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制，重復(fù)精度達(dá)±0.01，平行度達(dá)0.02。

2.下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償油缸，上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺(tái)上加裝進(jìn)口手動(dòng)、自動(dòng)加凸裝置，250噸以上采用下工作臺(tái)上加裝自動(dòng)加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3.配用荷蘭Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的電腦系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成、伺服電機(jī)均原裝進(jìn)口，具有良好的性能，具有極強(qiáng)抗偏載能力。

4.滑塊行程(Yl，Y2),后擋料(X，R，Z)均有電腦自動(dòng)控制。

5.后擋料采用滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6.可特制七軸以上數(shù)控機(jī)、機(jī)械手或板料柔性加工中心等。 折彎?rùn)C(jī)加潤(rùn)滑油的目的是為了可以在內(nèi)部配件上形成一個(gè)保護(hù)膜來保護(hù)配件避免磨損。河南雙伺服折彎?rùn)C(jī)代理

選購折彎?rùn)C(jī)需遵循三大主要原則：需求匹配、性能評(píng)估與成本效益平衡。 1.需求定位? 選購前需明確生產(chǎn)需求，包括工件類型、材料牌號(hào)、加工厚度及長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù)。不同工件對(duì)折彎?rùn)C(jī)的功能要求存在明顯差異，只有準(zhǔn)確定位需求，才能避免設(shè)備閑置或功能冗余，實(shí)現(xiàn)高效匹配。 2.性能考量? 設(shè)備性能是決定加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，需重點(diǎn)評(píng)估以下維度： 精度?：直接影響工件成形質(zhì)量，需關(guān)注定位精度與重復(fù)定位精度 ?穩(wěn)定性?：決定設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性，減少停機(jī)調(diào)整頻次 ?耐用性?：影響設(shè)備使用壽命，需關(guān)注關(guān)鍵部件（如液壓系統(tǒng)、導(dǎo)軌）的材質(zhì)與工藝 ?操作便捷性?：包含人機(jī)交互界面、模具更換效率等，直接影響生產(chǎn)效率 3.成本效益分析? 需建立全生命周期成本模型，綜合考慮： 初始采購成本與長(zhǎng)期維護(hù)成本； 設(shè)備效率提升帶來的邊際收益； 故障率降低減少的隱性損失； 4.決策建議? 建議采用"需求-性能-成本"三維評(píng)估法： 建立需求清單并量化優(yōu)先級(jí)； 對(duì)比不同品牌設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)； 結(jié)合預(yù)算進(jìn)行成本效益模擬； 綜合選擇既能滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求，又具備適度前瞻性的設(shè)備配置方案。電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備數(shù)控折彎?rùn)C(jī)利用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，能夠精確地完成金屬板材的折彎加工，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在性能上主要有以下特點(diǎn)： 1.高精高速高效 效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測(cè)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。在今后的幾年，超精細(xì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)沖床正在向精細(xì)化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床。 2.柔性化 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。 3.多軸化 多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。 4.軟硬件開放化 用戶可根據(jù)自己的需要，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。

折彎?rùn)C(jī)是一種高精度、高效率、多功能、易于操作的加工設(shè)備。折彎?rùn)C(jī)采用數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工，其控制系統(tǒng)可以精確控制機(jī)器的移動(dòng)和折彎角度，從而保證加工的精度和質(zhì)量；折彎?rùn)C(jī)具有高效率的特點(diǎn)，可以快速地完成加工任務(wù)，由于采用數(shù)控技術(shù)和自動(dòng)化控制，折彎?rùn)C(jī)可以快速地進(jìn)行加工，從而提高生產(chǎn)效率；折彎?rùn)C(jī)具有多功能的特點(diǎn)，可以進(jìn)行各種形狀的加工，可以加工不同形狀的金屬板材，例如直線、圓弧、橢圓等形狀，從而滿足不同的加工需求；折彎?rùn)C(jī)易于操作，采用數(shù)控技術(shù)，可以通過輸入?yún)?shù)來控制加工過程，從而減少了對(duì)工人的技能要求。折彎?rùn)C(jī)是為冷軋鈑金加工設(shè)計(jì)的板材成型機(jī)械。

液壓折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容：

1.過濾器：每次換油時(shí),過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；油箱上的空氣過濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，建議1年更換；機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換。

2.液壓部件：每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑；新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無壓力。

3.液壓油路：每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞；機(jī)型與液壓油建議匹配使用；新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱。 折彎?rùn)C(jī)模具安裝前，需驗(yàn)證上下模具型號(hào)與加工板材厚度、材質(zhì)的匹配性，并檢查模具表面完整性。浙江電液伺服折彎?rùn)C(jī)模具

選折彎?rùn)C(jī)型號(hào)前應(yīng)仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長(zhǎng)度。河南雙伺服折彎?rùn)C(jī)代理

液壓折彎?rùn)C(jī)在折彎操作時(shí)，時(shí)刻要注意人身安全，需注意以下幾點(diǎn)： 1.液壓折彎?rùn)C(jī)開啟狀態(tài)時(shí)，不要從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位；應(yīng)直接走到設(shè)備的后面調(diào)節(jié)。 2.加工零件時(shí)，人體應(yīng)在零件的活動(dòng)范圍外，避免零件刮到人體。 3.加工大工件時(shí)，人體應(yīng)站在工件的側(cè)面，以便操作。 4.應(yīng)隨時(shí)扶好工件，避免摔壞工件或砸傷人體。 5.液壓折彎?rùn)C(jī)操作時(shí)人體要站穩(wěn)，不能因工件的移動(dòng)而影響身體的平衡。 6.與刀口近距離的操作時(shí)，雙手必須抵靠在下模的適當(dāng)位置，避免手指因意外伸入刀口。 7.拆下的刀具不能放在液壓折彎?rùn)C(jī)上，也不能靠在折彎上，避免刀具掉落砸傷人體。 8.安裝刀具時(shí)，要確認(rèn)刀具已被緊固后才能讓上下模分離。 9.拆卸刀具時(shí)，要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。河南雙伺服折彎?rùn)C(jī)代理

安徽中德機(jī)床股份有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在安徽省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同安徽中德機(jī)床股份供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！