金相磨拋機：金相工作者的經驗是：在金相試樣磨光過程中要多下功夫，因為拋光的作用能去除表層很薄一層金屬，所以拋光結果在很大程度上取決于前幾道工序的質量。有時拋光之前磨面上留有少量幾條較深的磨痕，即使增加拋光時間也難以除去，一般必須重新磨光。故拋光之前應仔細檢查磨面，是否留有單一方向均勻的細磨痕否則應重新磨光，以免白費時間。這是提高金相試樣制備效率的重要環節。拋光后的表面在放大200倍的顯微鏡下觀察應基本上無磨痕和磨坑，拋光方法有機械拋光、電解拋光及化學拋光等。金相磨拋機底盤轉動平穩，噪音低，支持快速轉換盤系統。寧波無極調速金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機：拋光目的是消除細磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光和復合拋光等，常用的是機械拋光。（1）機械拋光是在拋光機上進行拋光，靠極細的拋光粉和磨面間產生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光兩種1）粗拋光粗拋光一般是在拋光盤上鋪以細帆布，拋光液通常為Cr2O3、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克，手握樣品在常用的拋光機上進行。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面。2）細拋光是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，用更細的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液，與粗拋光的方法相同。寧波無極調速金相磨拋機按鈕操作金相磨拋機自帶冷水裝置。

金相磨拋機：細磨時相對應于手工推磨的操作過程分別可選用粒度號為240、320、400和600的水砂紙。從水砂紙的安裝方法來分水砂紙可分為兩種形式，一種背面光滑的，安置時要用卡圈把它固定在轉盤上，或用少許的牛油粘合。這是較通用的一種。還有一種是外形和工作盤一致的、背面涂有壓敏膠的水砂紙，使用時可直接粘貼在轉盤上，十分方便。工拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。盡管拋光是金相試樣制備中的一道工序并由此而得光滑的鏡面，

金相磨拋機是將試樣預磨和拋光操作結合為一體的經濟機型，轉盤通過帶輪的轉速比獲得不同的轉速，從而實現磨拋功能，是中小企業試樣制作的理想設備。金相試樣磨拋機經久耐用，維護保養也極為方便，使用時只需更換磨盤或拋盤，就能完成各種試樣的粗磨、細磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴大不同試樣的制備要求，該的磨、拋盤直徑均大于國內同類產品。可在工作面上有更多不同線速度的選擇，可增加有效工作面20-30%，可提高試樣的磨拋質量和試樣的制備效率，金相試樣磨拋機轉動平穩，噪音低，是一種極為理想和功能完善的金相制樣設備。金相磨拋機（全自動）采用LED燈照明，一次可制樣1-6個。

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應根據研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。金相磨拋機可使制備好的試樣應能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡。南通單盤手動金相磨拋機品牌有哪些

金相磨拋機（全自動）帶自動鎖緊功能通過編程實現連續制樣。寧波無極調速金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機拋光案例： 打磨：240# 600# 1200# ，轉速：300轉左右，轉盤方向：順時針，壓力：30N即可，每道砂紙時間：1分鐘左右（劃痕均勻，沒有多面出現）打磨：4000# 沿著一個方面手磨，拋光：轉速：300轉左右，轉盤方向：順時針 ，壓力：30N即可。 拋光：真絲綢布，紋路均勻，進口硬質背基金剛石噴霧拋光劑/金剛石懸浮拋光液：5微米 420毫升 時間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）防氧化拋光潤滑液防止過于干燥過熱，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前，拋光布保持干凈，完全濕潤；1、精拋短絨，進口硬質背基，2、進口工藝氧化鋁拋光液：0.05微米， 3、防氧化拋光液時間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）會出現模糊氧化層，需要進行氧化拋光，同時去除表面細小劃痕防止過于干燥過熱，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前，拋光布保持干凈，完全濕潤 寧波無極調速金相磨拋機按鈕操作