晶間腐蝕試驗方法：在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的明顯差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。產生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種很危險的破壞形式。電解拋光腐蝕，電壓電流調節、顯示精度小數點后兩位。湖南電解拋光腐蝕按鈕操作

晶間腐蝕，操作方法：啟動水泵或者自來水閥，水能正常在冷凝器中循環流動，如果沒有水循環是無法啟動，并且會有報警提示。如果中途斷水，也會終止實驗，但會記錄實驗時間。設置好溫度和時間就可以啟動加熱和定時。試樣時間結束后會自動終止運行。試驗方法，在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。安徽鋼的檢驗腐蝕制樣設備廠家低倍組織熱酸蝕腐蝕消 除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復性。

電解拋光腐蝕，顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

電解拋光腐蝕缺點，電解拋光由于沒有機械力的作用，所以沒有變形層產生，也沒有金屬擾動層，能夠顯示試樣材質的真實組織。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中，電解液對試樣有浸蝕作用，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。電解拋光腐蝕，電壓、電流有初調和微調切換功能，能準確穩定的設定電壓電流值。

晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產中主要是過燒檢驗，特征為：復熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目，經覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘。可以看到組織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當時間立即用水清洗。反復多次至晶粒清楚為止。電解拋光腐蝕，選配項：RS485連接 方式任選與計算機通訊。湖南電解拋光腐蝕按鈕操作

低倍加熱腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設計，增加控制單元工作壽命。湖南電解拋光腐蝕按鈕操作

晶間腐蝕試驗方法，各標準對試驗細節均有詳細規定。