硬度計，按測量原理分類：可分為壓入式硬度計、回跳式硬度計、劃痕式硬度計等。其中，布氏、洛氏、維氏、努普氏硬度計屬于壓入式硬度計；里氏、肖氏硬度計屬于回跳式硬度計；邵氏硬度計根據具體類型，有的屬于壓入式，有的屬于回跳式。按機型大小分類：可分為便攜式硬度計和臺式硬度計。便攜式硬度計體積小、易攜帶，適用于大型工件或已安裝好不易移動的工件測量；臺式硬度計試驗力大，功能多樣化，適用于小型測量樣品以及需試驗力較大的工件測量。硬度計使用方便，操作時可將目鏡測得的D1、D2值直接輸入后，硬度值即在LCD顯示屏上直接顯示，測量精度高。蘇州數顯小負荷布氏硬度計經濟實惠

硬度計，布氏硬度計選擇壓頭和載荷：根據被測材料的種類和硬度范圍，選擇合適直徑的硬質合金球壓頭（如 10mm、5mm、2.5mm 等）和相應的載荷，載荷與壓頭直徑的平方成正比關系。安裝壓頭：將選好的壓頭安裝在硬度計的主軸上，確保壓頭安裝牢固。校準硬度計：使用標準布氏硬度塊對硬度計進行校準，方法與洛氏硬度計類似，將硬度計的讀數調整到與標準硬度塊的硬度值一致。處理試樣：將被測試樣的表面打磨平整，去除氧化皮、油污等雜質，使試樣表面粗糙度符合測量要求。然后將試樣放置在硬度計的工作臺上，試樣的厚度應不小于壓痕深度的 8 倍。嘉興顯微硬度計性價比高手動表面洛氏硬度計，采用萬向吊桿實現砝碼系統與負荷杠桿的自由連接。

硬度計，對于工業生產中使用的各種原材料，硬度計可以用來檢驗其是否符合質量要求。以機械制造行業為例，在采購鋼材時，需要確保鋼材的硬度在規定的范圍內。如果鋼材過硬，可能會導致加工困難，增加刀具磨損；如果過軟，則可能無法滿足產品的性能要求。使用硬度計對每批鋼材進行抽檢，可以有效地防止不合格原材料進入生產線。例如，對于鋼鐵材料，珠光體、貝氏體、馬氏體等不同的金相組織具有不同的硬度。通過硬度測試并結合金相分析，可以深入了解微觀結構如何影響材料的硬度，進而指導材料的熱處理工藝研究。

硬度計，洛氏硬度計在熱處理工藝監測方面發揮著關鍵作用。以齒輪熱處理為例，齒輪經淬火等熱處理后，硬度會發生明顯的變化。使用洛氏硬度計能快速準確測量熱處理后齒輪的硬度，判斷熱處理工藝是否達到預期效果。根據不同齒輪材料和使用要求，選擇合適的洛氏標尺，如 HRA 用于高硬度的硬質合金齒輪表面涂層硬度測量。若硬度未達到標準，可調整熱處理時間、溫度等參數，重新處理，確保齒輪具備良好的耐磨性和抗疲勞性能，延長齒輪使用壽命，保障機械傳動系統的穩定運行 。小負荷布氏硬度計，各項操作過程和試驗結果的數據均可在LCD大屏幕上顯示。

硬度計，維氏硬度計：試驗力較多，對工件表面粗糙度要求不高，適用于較大工件和較深表面層的硬度測定，也可用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定，以及金屬箔、薄表面層的硬度測定，測量精度較高，常用于科研、精密加工等領域。努氏硬度計：測量壓痕比維氏還要淺，適用于更薄的工件，特別適于測試硬而脆的材料，常被用于測試琺瑯、玻璃、人造金剛石、金屬陶瓷及礦物等材料，還可用于表面硬化層有效深度的測定，以及細小零件、小面積、薄材料、細線材、刀刃附近的硬度、電鍍層及牙科材料硬度的測試。里氏硬度計：體積小、重量輕，便于攜帶和操作，適用于已安裝的機械組裝部件、模具型腔等試驗空間很狹小的工件，以及大型工件大范圍內多處測量部位的快速測量試驗，但測量精度相對較低，且測量結果受工件的形狀、表面粗糙度等因素影響較大。數顯小負荷布氏硬度計，由觸摸式大屏幕顯示數據并自帶數據庫可方便地存儲，查詢，讀取。浙江加高數顯洛氏硬度計制造廠商

數顯小負荷布氏硬度計，特別適合對較軟的金屬如純鋁、鉛、錫的硬度檢測。蘇州數顯小負荷布氏硬度計經濟實惠

硬度計，測量操作施加載荷：通過硬度計的加載機構，緩慢、均勻地施加選定的載荷，使壓頭垂直壓入試樣表面。加載過程中要避免振動和沖擊，確保載荷準確施加。保持載荷：載荷施加到位后，保持規定的時間，一般為 10-15 秒。對于一些特殊材料或要求，保持時間可能會有所不同，應根據具體情況確定。測量壓痕對角線長度：卸載載荷后，使用硬度計附帶的光學測量系統或讀數顯微鏡，測量壓痕兩條對角線的長度。為了減小測量誤差，應在不同位置多次測量，取平均值作為壓痕對角線長度。計算硬度值：根據測量得到的壓痕對角線長度，按照維氏硬度計算公式計算出硬度值。維氏硬度值與壓痕對角線長度的平方成反比。測量結束清潔與保養：測量完成后，清理試樣和工作臺表面，用酒精等清潔劑擦拭壓頭，防止壓頭生銹或被污染。將硬度計放回指定位置，妥善保管。數據處理：對測量得到的硬度值進行整理和分析，根據需要繪制硬度分布曲線或進行統計分析等。蘇州數顯小負荷布氏硬度計經濟實惠