在眾多工業(yè)企業(yè)中，濕法脫碳技術(shù)有著廣泛應(yīng)用的案例。比如在石油化工、天然氣工業(yè)等領(lǐng)域，該技術(shù)發(fā)揮著重要作用。濕法脫碳技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化劑組成的溶液，對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低且凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水解作用。在某石油化工企業(yè)的項(xiàng)目中，通過(guò)采用濕法脫碳技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煉廠干氣/尾氣提氫、天然氣/煉廠氣脫硫等目標(biāo)，提升了產(chǎn)品純度，保護(hù)了催化劑，實(shí)現(xiàn)了硫資源回收。成都華西化工科技股份有限公司在濕法脫碳技術(shù)方面成果優(yōu)異，其開發(fā)的濕法脫碳技術(shù)已在多個(gè)項(xiàng)目中成功應(yīng)用，幫助企業(yè)保障主工藝流程穩(wěn)定、降低原料消耗、生產(chǎn)高價(jià)值化學(xué)品，愿與更多企業(yè)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。煤氣化制氫工藝以煤為原料，通過(guò)變換與凈化環(huán)節(jié)獲得高濃度氫氣，適合大規(guī)模制氫項(xiàng)目。變換氣技術(shù)工程預(yù)算

離子液脫硫技術(shù)設(shè)備是完成脫硫工藝的關(guān)鍵組成，包括吸收塔、再生系統(tǒng)、泵閥及控制系統(tǒng)等。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕、操作簡(jiǎn)便及自動(dòng)化控制，通過(guò)連續(xù)循環(huán)使用脫硫劑，實(shí)現(xiàn)煙氣SO?高效去除的同時(shí)降低運(yùn)行成本。吸收塔內(nèi)采用優(yōu)化填料結(jié)構(gòu)與液氣接觸方式，以提高脫硫劑利用率和氣液交換效率。再生系統(tǒng)可以將吸收劑中捕獲的SO?高效回收，生產(chǎn)液態(tài)或氣態(tài)二氧化硫，用于后續(xù)工業(yè)應(yīng)用。成都華西化工在設(shè)備制造與安裝方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠提供從設(shè)計(jì)、制造到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的成套設(shè)備服務(wù)，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并通過(guò)技術(shù)優(yōu)化降低維護(hù)成本，滿足不同工業(yè)企業(yè)的脫硫需求。山西變壓吸附制氮技術(shù)應(yīng)用變換氣提氫配合CO?回收系統(tǒng)，不僅提高氫氣純度，還兼顧減排需求。

天然氣制LNG技術(shù)主要通過(guò)MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì)，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)分液和干燥處理后進(jìn)入冷箱，制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等組分的回收率，進(jìn)而提升LNG的產(chǎn)量和熱值，提升經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)對(duì)于CO2的脫除精度有較高要求，確保進(jìn)深冷液化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。采用PSA干燥凈化工藝，能夠?qū)⑺趾拷档椭?ppm以下，同時(shí)對(duì)CO2進(jìn)行進(jìn)一步脫除，從而保證液化過(guò)程的順利進(jìn)行。天然氣制LNG技術(shù)適合于富含甲烷組分的原料氣體，滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟆３啥既A西化工科技股份有限公司在相關(guān)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，具備甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)及多項(xiàng)國(guó)家認(rèn)證，能夠?yàn)榭蛻籼峁┓檄h(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益要求的工程設(shè)計(jì)與總承包服務(wù)。公司擁有多項(xiàng)專有技術(shù)和成熟的氣體分離凈化工藝，致力于為用戶提供穩(wěn)定可靠的天然氣制LNG解決方案，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源高效利用和成本控制。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢酸，廢酸再生技術(shù)能有效解決這一環(huán)保難題。成都華西化工科技股份有限公司提供廢酸再生技術(shù)及成套裝置總包業(yè)務(wù)，其酸再生技術(shù)采用噴霧焙燒法，利用FeCl?在高溫、有充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將FeCl?轉(zhuǎn)化為HCl和Fe?O?，反應(yīng)生成的和從酸里蒸發(fā)出來(lái)的HCl氣體被水吸收得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%左右的再生鹽酸，F(xiàn)e?O?可作為磁性材料的主要原料。該法鹽酸再生率達(dá)99.5%以上，無(wú)二次污染，可回收資源，又解決了廢酸的環(huán)保問(wèn)題。對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言，采用廢酸再生技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)鹽酸的循環(huán)使用，減少污水排放，回收鐵粉，滿足環(huán)保法規(guī)要求。華西化工公司有著豐富的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，獲得了眾多榮譽(yù)，其開發(fā)的技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平。公司堅(jiān)持為用戶創(chuàng)造價(jià)值的理念，愿與鋼鐵企業(yè)合作，共同解決環(huán)保難題。PSA制氫設(shè)備可通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)滿足多種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安裝需求。

沼氣是有機(jī)物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的混合氣體，主要成分是甲烷和二氧化碳，還含有少量水蒸氣、硫化氫等。通過(guò)PSA變壓吸附技術(shù)可以把甲烷提純，成為合格的生物天然氣。具體流程是：沼氣先經(jīng)過(guò)分液罐除水，再通過(guò)脫硫塔把硫化氫去掉，然后進(jìn)入PSA裝置進(jìn)行甲烷和二氧化碳的分離。整個(gè)過(guò)程不需要加熱，常溫下就能完成。這種方法的好處是產(chǎn)品純度高而且可以靈活調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度也比較高，適合做成撬裝式小型裝置。對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)、垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠這些沼氣來(lái)源來(lái)說(shuō)，把沼氣提純成天然氣，既解決了廢棄物處理問(wèn)題，又能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，還能減少溫室氣體排放，一舉多得。華西化工開發(fā)的沼氣提純技術(shù)裝置規(guī)模靈活，能滿足不同規(guī)模用戶的需求。輕烴制氫工藝的余熱回收設(shè)計(jì)，使能源利用更高效。變換氣技術(shù)工程預(yù)算

PSA提氫工藝以其靈活性和高純度輸出，已成為工業(yè)制氫的重要環(huán)節(jié)。變換氣技術(shù)工程預(yù)算

在工業(yè)生產(chǎn)中，煉廠干氣的利用是一個(gè)重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣，其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價(jià)的制氫原料，備受關(guān)注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對(duì)較低，工藝簡(jiǎn)單，制氫量大，是常見的制氫手段。具體工序上，以加氫裂化干氣為例，經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓等一系列過(guò)程獲得高濃度氫氣，再通過(guò)變壓吸附或真空變壓吸附流程，就能得到高純度的氫氣。而且該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動(dòng)化程度高。成都華西化工科技股份有限公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)證書。公司開發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，已在多個(gè)國(guó)家上千家用戶單位成功推廣，能為有煉廠干氣提氫需求的企業(yè)提供可靠的技術(shù)解決方案。變換氣技術(shù)工程預(yù)算

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！