PETS高溫潤滑劑在聚甲醛（POM）加工中的應用，能減少POM的分解，提升制品性能。POM在高溫加工過程中易分解產生甲醛，不僅影響生產環境，還會導致制品性能下降，普通潤滑劑可能會加劇POM的分解。PETS的熱穩定性好，在POM的加工溫度下不會分解，同時能抑制POM的分解反應，減少甲醛釋放量。某POM制品廠生產的齒輪，使用PETS后，甲醛釋放量降低60%，生產車間的空氣質量得到明顯改善，同時齒輪的拉伸強度提升10%，沖擊強度提升15%，齒輪的耐磨性能也有增強。該潤滑劑易于儲存和運輸，在多種條件下保持穩定性。上海無黃變高溫潤滑劑PETS高溫穩抗

PETS高溫潤滑劑的成核性能，在塑料加工中能提升制品的結晶度與力學性能。部分塑料如PP、PA等，結晶速度慢、結晶度低，導致制品力學性能不佳，普通潤滑劑不具備成核作用。高溫潤滑劑PETS能作為成核劑，促進塑料分子結晶，提升結晶度與結晶均勻性。某PP制品廠生產的塑料周轉箱，使用PETS后，PP的結晶度從40%提升至55%，周轉箱的抗壓強度提升30%，耐沖擊性能提升25%，能承受更重的負載而不破損，使其周轉箱的使用壽命從1年延長至2年。北京內外潤滑劑高溫潤滑劑PETS潤滑更持久PETS高溫潤滑劑在惡劣環境中性能不減，適應多種工業需求。

汽車發動機周邊的高溫部件，如排氣歧管、水泵軸承等，工作溫度高且環境復雜，對潤滑劑的耐高溫與抗老化性能要求苛刻。PETS高溫潤滑劑適配汽車高溫部件的潤滑需求，能在高溫環境下保持穩定性能。排氣歧管的連接件在工作時溫度可達350℃左右，普通潤滑劑易揮發失效，導致連接件生銹卡頓，而PETS能在高溫下持續潤滑，防止連接件生銹，確保其靈活性。某汽車零部件廠商為發動機水泵軸承配套使用PETS后，軸承在1200小時的高溫耐久性測試中表現穩定，磨損量為使用普通潤滑劑的1/3，大幅提升了水泵的使用壽命，降低了汽車售后故障率。

在注塑成型的薄壁制品生產中，PETS高溫潤滑劑能解決熔體填充困難、制品缺料等問題。薄壁制品的模具型腔狹小，熔體流動阻力大，普通潤滑劑難以滿足填充需求，易導致制品缺料、變形。PETS能提升熔體流動性，降低流動阻力，使熔體快速充滿模具型腔。某電子配件廠生產的厚度0.5mm的塑料薄壁外殼，使用PETS前，缺料廢品率高達15%，使用PETS后，缺料廢品率降至3%，同時制品的尺寸精度提升，公差范圍從±0.05mm縮小至±0.02mm，完全滿足電子配件的精密要求。使用PETS潤滑劑，設備運行更高效，減少能源浪費和排放。

化纖紡絲工藝中，纖維的拉伸強度、表面光滑度直接決定產品質量，PETS高溫潤滑劑在該場景中展現出獨特的優勢。紡絲過程中，熔體在噴絲板處需承受高溫與高剪切力，普通潤滑劑易分解產生雜質，堵塞噴絲孔，導致斷絲現象。PETS的高溫穩定性確保其在紡絲溫度下不分解，同時能在纖維表面形成潤滑膜，減少纖維與設備間的摩擦，降低斷絲率。在滌綸紡絲生產中，某企業使用PETS后，斷絲率從原來的2.8%降至0.6%，纖維的拉伸強度提升12%，紡絲速度也從800m/min提升至950m/min，生產效率大幅提升。此外，PETS還能改善纖維的染色均勻性，使染后的纖維色澤更鮮亮。PETS潤滑劑兼容多種材料，不會對設備部件造成腐蝕或損害。上海無黃變高溫潤滑劑PETS高溫穩抗

它有助于減少機械部件磨損，延長設備使用壽命，降低總成本。上海無黃變高溫潤滑劑PETS高溫穩抗

在冶金行業的高溫設備中，如軋鋼機、連鑄機等，設備部件長期處于高溫、高負荷的工作狀態，潤滑失效易導致部件嚴重磨損，影響生產連續性。PETS高溫潤滑劑針對冶金行業的嚴苛工況，展現出的耐磨與耐溫性能。軋鋼機的軋輥軸承在工作時溫度可達300℃以上，普通潤滑劑易碳化失效，導致軋輥卡死，而PETS能在高溫下持續提供潤滑，降低軸承磨損，延長軸承使用壽命。某冶金廠使用PETS潤滑軋鋼機軸承后，軸承更換周期從原來的3個月延長至8個月，設備故障率降低60%，單月維保成本減少近10萬元。同時，PETS的抗結焦性能能減少設備內部積碳，降低設備清理頻率。上海無黃變高溫潤滑劑PETS高溫穩抗

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