ADR4400作為一種高效擴鏈劑，其作用機制是基于環氧官能團與聚合物末端官能團之間的化學反應。當聚合物經歷熱機械加工或回收過程時，其分子鏈常會發生斷裂，產生大量的末端官能團，如羧基（-COOH）、羥基（-OH）和氨基（-NH2）。ADR4400分子中的多個環氧基團能夠與這些末端基團發生偶聯反應，形成新的共價鍵，從而將較短的聚合物鏈連接成更長的鏈狀結構，甚至構建適度的三維網絡。這一過程不僅增加了聚合物的分子量和熔體強度，還改善了材料的流變性能和力學性能。使用該擴鏈劑后，部分回收塑料的性能可以接近甚至達到原生料水平。上海透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400包裝

相關實驗數據充分證明了擴鏈劑 4400 對 PA 性能增強的效果。在拉伸強度方面，添加了適量擴鏈劑 4400 的 PA 材料，拉伸強度可提升 20% - 30%。在一個對比實驗中，未添加擴鏈劑 4400 的 PA 樣品拉伸強度為 80MPa，而添加了 0.5% 擴鏈劑 4400 后，拉伸強度提高到了 100MPa 以上，能夠更好地承受拉伸外力，不易斷裂。在沖擊強度上，其提升效果更為明顯，可提高 50% - 80%。對于一些對沖擊強度要求較高的應用，如電子設備的外殼，添加擴鏈劑 4400 后的 PA 材料能夠有效抵御日常使用中的碰撞和跌落，保護內部電子元件不受損壞。擴鏈劑 4400 還能降低 PA 材料的結晶度，細化晶粒尺寸，進一步改善材料的韌性和加工性能，使其能夠更好地滿足各種復雜的加工工藝要求，在不同領域中發揮更大的作用 。上海多功能BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400降解逆轉劑這款擴鏈劑適用于高分子縮聚物在加工和回收過程中面臨的降解問題。

ADR4400的成功應用不僅取決于正確的配方設計，更需要優化的加工工藝和精確的參數控制。在實際生產中，ADR4400的添加方式、加工溫度、剪切歷史和停留時間都會直接影響其反應效率和最終產品的性能。通常情況下，ADR4400以干混方式與基礎聚合物顆粒預先混合，添加量一般在0.1%至1%之間，具體取決于基礎聚合物的類型、分子量分布和降解程度以及目標性能要求。對于嚴重降解的回收料，通常需要較高的添加量；而對于原生樹脂的改性，較低添加量即可達到理想效果。

巴斯夫作為負責任的化工企業，一直致力于減少其產品對環境和人類健康的影響。在公司新的可持續發展報告中，巴斯夫承諾到2030年將二氧化碳排放量較2018年減少25%，并到2050年實現二氧化碳凈零排放。這一承諾也體現在巴斯夫ADR4400的生產過程中，巴斯夫采用了一系列節能技術和可再生能源，以降低產品的碳足跡。此外，巴斯夫還建立了完善的產品監管體系，確保從原材料采購到生產、分銷和廢棄處理的整個生命周期都符合環境和安全標準。ADR 4400能應對聚合物在加工和使用中因水解導致的性能下降問題。

加工溫度是影響ADR4400反應效率的關鍵因素之一。研究表明，環氧基團與聚合物末端官能團的反應速率隨溫度升高而增加，但過高的溫度可能導致基礎聚合物降解或ADR4400本身分解。ADR4400的推薦加工溫度范圍為170°C至300°C，但比較好溫度點需根據具體的基礎聚合物確定。例如，在  聚乳酸加工中，190°C被證明是ADR4400與  聚乳酸反應的適宜溫度；而對于PET這樣的高熔點聚合物，比較好加工溫度可能需要達到270-290°C。值得注意的是，研究還表明，不同d-乳酸含量的  聚乳酸與ADR4400的反應性對溫度的響應不同，高d-含量的無定形  聚乳酸在較高加工溫度下（如210°C）表現出更明顯的分子量增長。巴斯夫提供的這款擴鏈劑，為塑料加工和回收提供了有效的解決方案。廣東熱穩定型 BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400聚合物分子量提升劑

它的典型添加用量范圍較寬，可根據具體應用在0.1%至1%之間調整。上海透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400包裝

在聚乳酸（PBAT）體系中的應用典型地體現了ADR4400的作用機制。PBAT作為一種生物基可降解塑料，在加工過程中對熱和剪切力極為敏感，容易發生分子鏈斷裂，導致分子量下降和性能劣化。研究表明，當ADR4400與PBAT共同加工時，其環氧基團與PBAT末端的羧基和羥基發生反應，形成分支狀分子結構。這一結構變化提高了PBAT的熔體強度和彈性，使其更適合于薄膜吹塑和發泡等加工工藝。值得注意的是，研究還發現ADR4400與不同立體規整度的PBAT（如高D-含量和高L-含量的PBAT）會表現出不同的反應動力學和結構，這主要是由于分子鏈的立體結構影響了活性末端的可及性和反應性。上海透明片狀BASF巴斯夫擴鏈劑ADR4400包裝

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