不同類型的換熱器各有其特點(diǎn)和使用范圍，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。同時(shí)，換熱器的設(shè)計(jì)和制造也需要考慮到傳熱效率、成本、使用壽命、維護(hù)等多個(gè)方面的問題。因此，選擇合適的換熱器類型和設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)、可靠的熱量交換的關(guān)鍵。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個(gè)大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差，會(huì)形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水，換熱器又稱熱交換器。管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是能夠承受高壓和高溫，適用于大規(guī)模熱量交換。遼寧新能源換熱器

冷熱流體在換熱器中進(jìn)行熱交換，根據(jù)常用的三種介質(zhì)的組合，換熱器往往有以下幾種：兩種介質(zhì)都是氣體-空空換熱器；兩種介質(zhì)都是油-油油換熱器；兩種介質(zhì)都是水-水水換熱器；兩種介質(zhì)一種是油，一種是水-油水換熱器；還有油空散熱器，水空散熱器。以下詳細(xì)介紹每種散熱器的原理和應(yīng)用。換熱器較常見的應(yīng)用就是汽車的中冷器了，是用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣，結(jié)構(gòu)如下圖。經(jīng)過渦輪增壓的熱空氣從中冷器左側(cè)的進(jìn)氣口進(jìn)入，穿過中間扁長(zhǎng)型通道，從右側(cè)出口流出。而溫度較低的外界空氣在風(fēng)扇的帶動(dòng)下從扁長(zhǎng)型的通道中垂直穿過中冷器。外界冷空氣和中冷器內(nèi)部的熱空氣完成熱傳遞，這樣熱空氣就被冷卻了。河南汽車中冷器換熱器怎么樣間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見，換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6MPa時(shí)，由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其它結(jié)構(gòu)。熱管換熱器：一根密封的金屬管子，管內(nèi)壁覆蓋一層有毛細(xì)結(jié)構(gòu)材料作成的芯網(wǎng)，其中間是空的。管內(nèi)裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回?zé)岫耍绱朔磸?fù)。

板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：1.重量輕，板式換熱器的板片厚度只為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。 f.價(jià)格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。 2. 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。3. 容易清洗，框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。直接接觸式換熱器：通過兩種流體直接接觸來傳遞熱量，例如冷卻塔中的水和空氣的換熱。

套管式換熱器，冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動(dòng)并換熱。優(yōu)點(diǎn)，這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍被普遍用于石油化工等工業(yè)部門。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時(shí)，無需另外加工。傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí)，傳熱系數(shù)為 870～1750W/（m2·℃）。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的五倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。板式換熱器相比管式換熱器占地面積小、不易結(jié)垢易清洗、使用壽命長(zhǎng)。江蘇翅片管換熱器價(jià)位

在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一。遼寧新能源換熱器

換熱器可以根據(jù)不同的分類方式分為多種類型，以下是幾種主要的分類方法：按工作原理分類：直接接觸式換熱器：兩種流體直接接觸進(jìn)行熱量傳遞，如冷卻塔中的水和空氣換熱。蓄能式換熱器：熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后再被冷介質(zhì)加熱，主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。間壁式換熱器：冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開，通過間壁進(jìn)行熱量交換，是較常用的換熱形式。按用途分類：加熱器：用于將流體升溫到所需溫度。預(yù)熱器：對(duì)流體進(jìn)行預(yù)熱。過熱器：將流體或蒸汽加熱至過熱狀態(tài)。遼寧新能源換熱器