石油支撐劑冷卻機(jī)(以回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)為例)的技術(shù)參數(shù): 型號規(guī)格:常見的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機(jī)在處理能力、占地面積等方面有所不同,可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號。 處理能力: Φ1.0×12m 型號的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h,適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h,處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 1.2t/h,可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 3.0t/h,常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!世界石油壓裂支撐劑聯(lián)系方式

溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產(chǎn)線成套設(shè)備的制造商。為提供設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝服務(wù)。還為客戶提供總承包服務(wù),包括前期研究咨詢、工程設(shè)計、投標(biāo)咨詢、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試等。目前已為大量客戶提供過產(chǎn)品或服務(wù),廣受好評。 項目特點 1 采用單筒式回轉(zhuǎn)窯控制保溫和煅燒工藝。設(shè)備運行平穩(wěn),電耗降低,設(shè)備可靠性好,能耗低于普通窯30%,產(chǎn)能提高超40%,能源回收利用,工藝設(shè)計合理,整體技術(shù)水平處于。 2 根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品要求(顆粒大小、強(qiáng)度、密度及生產(chǎn)規(guī)模),為客戶提供先進(jìn)的設(shè)備工藝定制方案和設(shè)備選型方案。 3 可生產(chǎn)20目-40目度,中密度,40目-70目度中密度以及超70目度中密度產(chǎn)品 4從設(shè)備工藝選擇及設(shè)計,再到整個廠區(qū)布局設(shè)計,各方位滿足客戶的特殊要求,確保生產(chǎn)線的實用性和經(jīng)濟(jì)性。 5采用先進(jìn)的尾氣處理裝置,使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產(chǎn)線配有溫度、壓力監(jiān)測儀表,運行參數(shù)由電腦顯示,并能采用先進(jìn)的電腦控制,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動運行。為客戶工廠節(jié)約60%的人力成本。中國陶粒砂支撐劑生產(chǎn)線溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司,期待您的光臨!

安裝傾角:一般在一定范圍內(nèi),通常為 3 - 5°,具體角度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況和物料特性進(jìn)行調(diào)整,以保證物料在冷卻機(jī)內(nèi)的停留時間和冷卻效果。 出風(fēng)溫度:出風(fēng)溫度一般在 50 - 70℃,這個溫度范圍有助于余熱回收利用,同時也能保證工作環(huán)境的安全性和舒適性。 冷卻方式:采用逆流冷卻方式,這種方式可以使物料與冷卻介質(zhì)充分接觸,提高冷卻效率,減少污染,改善工作環(huán)境。 不同廠家生產(chǎn)的石油支撐劑冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)可能會有所差異,在選擇設(shè)備時,需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、物料特性等因素綜合考慮,選擇合適的型號和規(guī)格。
支撐裝置:包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構(gòu)件,通常成對安裝,沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量,并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。輪帶套裝在筒體上,與托輪接觸,起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動,保證筒體在旋轉(zhuǎn)過程中處于正確的位置。通過調(diào)整擋輪的位置,可以控制筒體的軸向移動,防止筒體發(fā)生偏移或竄動過大。 傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機(jī)提供動力,通過減速機(jī)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器將動力傳遞給小齒輪,小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合,從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)。傳動裝置的設(shè)計需要考慮到回轉(zhuǎn)窯的負(fù)載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素,以確保傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,傳動裝置中還可能配備有調(diào)速裝置,如變頻調(diào)速器等。溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,有想法的不要錯過哦!

支撐裝置:包括托輪和擋輪。托輪是支撐筒體的主要部件,通常安裝在筒體的下方,均勻分布在筒體的圓周方向。托輪承受著筒體和物料的重量,并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。托輪一般由輪體、軸、軸承等組成,其材質(zhì)通常采用鑄鋼或鍛鋼,以保證足夠的強(qiáng)度和耐磨性。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動,防止筒體在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生軸向位移,確保烘干機(jī)的正常運行。擋輪一般安裝在托輪的兩側(cè),與筒體的輪帶接觸。 傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪等組成。電機(jī)提供動力,通過減速機(jī)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器將減速機(jī)的輸出軸與齒輪軸連接起來,驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)。傳動裝置的設(shè)計需要考慮到烘干機(jī)的負(fù)載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素,以保證傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,傳動裝置中還可能配備有調(diào)速裝置。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!世界石油壓裂支撐劑聯(lián)系方式
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應(yīng)用領(lǐng)域:石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于石油和天然氣開采行業(yè)中支撐劑的生產(chǎn)。生產(chǎn)出的石油支撐劑用于水力壓裂作業(yè),支撐地層裂縫,提高油氣的滲透率和產(chǎn)量。此外,它還可在一些類似的高溫煅燒工藝中得到應(yīng)用,如耐火材料、陶瓷等行業(yè)的生產(chǎn)。 選擇一款質(zhì)優(yōu)的石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯對于石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)來說至關(guān)重要。我們公司提供的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量和完善的售后服務(wù),能夠為您的生產(chǎn)提供有力的保障。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或有任何疑問,歡迎隨時與我聯(lián)系。世界石油壓裂支撐劑聯(lián)系方式