PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時，成型前需預干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。應用：由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。PEEK塑料因其獨特性質，在許多領域都顯示出普遍應用前景。江蘇PEEK耐磨板現貨直發

PEEK材料的基本特性：PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料，具有出色的機械性能、熱穩定性和化學穩定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵，這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能：PEEK具有出色的強度和剛度，即使在高溫環境下也能保持較高的機械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕變性能也非常優異，使得PEEK在長時間承受負載的情況下仍能保持穩定。熱穩定性：增強PEEK的熱變形溫度高達340°C，遠高于其他常見的工程塑料。這使得PEEK在高溫環境下能夠保持良好的尺寸穩定性和機械性能，非常適合用于高溫工作環境。化學穩定性：PEEK對許多化學試劑和溶劑都表現出良好的穩定性，不易受到腐蝕。這使得PEEK在化學工業、醫療設備和石油勘探等領域具有普遍的應用前景。北京PEEK耐磨塊全球市場對PEEK塑料制品的需求持續升溫。

產品背景：PEEK特種塑料制品已成功的應用于汽車發動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環、密封圈(密封環)、導向環、支撐環(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用，當溫度達到260度之前該材料都具有介電性能。并能抵抗能量射線照射。

PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。在150以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過150的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。PEEK還具備出色的抗氧化能力，在特定條件下保持穩定。

PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。在精密儀器中，PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。PEEK齒輪批發

用戶反饋推動PEEK塑料制品質量不斷提升。江蘇PEEK耐磨板現貨直發

PEEK在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。江蘇PEEK耐磨板現貨直發