ZIF-7的孔徑為3.0A，完全介于H2和CO2的分子動力學直徑之間。將ZIF-7添加到m-PBI中，添加量達到50%，結果表明所有MMMs成分的Tg值均高于純m-PBI膜，這表明熱穩定性得到了進一步提高。在分離性能方面，MMMs明顯提高了H2的滲透性，H2/CO2的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用ZIF-8作為填料來提高H2的滲透性，因為ZIF-8比ZIF-7更多孔。隨著ZIF-8負載的增加，ZIF-8/m-PBI膜的H2滲透率急劇上升，從純m-PBI的3.7巴勒上升到60/40ZIF-8/m-PBI的1749.9巴勒。在填料含量為17.8wt%時，H2/CO2選擇性較初上升到13.2的較大值，隨后又再次下降。PBI塑料在500度高溫下仍能連續工作數小時。PBI棒廠家精選

突出的高分子耐久性滿足您對高性能熱塑性材料的需求是專為注塑和擠出而設計的PBI復合材料。這些產品將PBI突出的機械性能和耐熱性與聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相結合，可提供經濟高效的高性能。這些產品以顆粒形式提供。Celazole®PBI（聚苯并咪唑）是一種獨特且高度穩定的雜環聚合物。PBI聚合物具有高熱穩定性的特點；具有強度高、普遍的耐化學性以及與包括聚芳醚酮系列在內的某些其他聚合物的獨特兼容性。耐磨性：比聚酰胺酰亞胺高4倍強度高：先進聚合物涂層具有耐熱性和耐化學性PBIPerformanceProducts的標準PBI涂層溶液適用于薄膜鑄造、浸涂、噴涂和浸漬。PBI棒廠家精選PBI塑料的強度是PI產品的兩倍。

使用1-甲基咪唑作為相容劑，將m-PBI與正交官能團熱重排聚酰亞胺HAB-6FDA-CI混合（圖7b），以提高m-PBI的H2滲透性，同時保持高選擇性。相容的混合膜在400℃下進行熱處理，這樣聚酰亞胺就能熱重排成滲透性更強的聚苯并惡唑結構?；旌夏ぴ贖2滲透性、H2/CO2選擇性和機械性能（柔韌性足以彎曲180°而不斷裂）方面均有改善。這種行為歸因于m-PBI基體相的同時致密化，從而提高了選擇性，以及分散聚酰亞胺相的熱重排，從而增強了氣體滲透性。

水的吸附速度受限于水向PBI部分的擴散速度。由于擴散速度受聚合物中水濃度梯度的驅動，因此可以觀察到費克擴散。這種擴散速率是暴露時間平方根的線性函數，由溫度、%R.H.和部件幾何形狀決定。由于該速率是暴露時間平方根的函數，因此吸水速率開始時很快，但隨著時間的推移會逐漸減慢。幾何形狀會隨著擴散距離的變化而影響吸水率。通過裸露的大平面的擴散是主要的，而通過裸露的邊緣的擴散是較小的。因此，在其他條件相同的情況下，薄膜和薄壁形狀比大塊的三維形狀更容易達到平衡濃度。PBI 塑料憑借其突出的機械強度，在制造高性能機械部件時發揮關鍵作用。

1983年：塞拉尼斯公司在美國南卡羅來納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠投產。1989年：塞拉尼斯公司獲得了頭一項關于壓模Celazole®PBI產品（U系列）的專業技術，隨后在1991年又獲得了頭一項關于PBI-聚芳醚酮混合物（T系列）的專業技術。1994年：紐約市消防局指定使用PBI作為他們的防護裝備，為市政消防局的個人防護設備設定了標準。到1996年，該產品已銷往全球。如今，該公司的纖維已被全球公認為市場上性能較高、尺寸較穩定的阻燃纖維。1996：推出高純度Celazole®PBI部件，并將其商業化，用于半導體和平板顯示器的化學氣相沉積、物理的氣相沉積、蝕刻和相關制造工藝。PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。PBI棒廠家精選

在汽車制造中，PBI 塑料可用于制造發動機零部件，提高發動機的性能和可靠性。PBI棒廠家精選

PBI衍生物：眾所周知，對聚合物骨架進行系統的結構改性，既可限制鏈的堆積，又可抑制鏈的流動性，從而提高滲透性，同時保持或提高氣體分離膜的選擇性。圖5描述了PBI的一般結構，其中R1可以是直接鍵、砜、醚或任何其他連接鍵。R2可以是烷基或芳基官能團；R3通常只是氫，也可用于PBI交聯。要改變PBI的骨架結構，進而改變其氣體傳輸特性，較簡單的方法可能是操縱二羧酸（圖5，R2；圖4，R）。值得注意的是，目前市場上只有的一種聚苯并咪唑是聚2,2′-（間苯二酚）-5,5′-聯苯并咪唑，又稱間苯并咪唑（m-PBI）。PBI棒廠家精選